一种模切机用的模具定位机构的制作方法

本技术涉及模具定位，特别涉及一种模切机用的模具定位机构。

背景技术：

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。

2、目前，模切机的模具在安装定位时，大多是将模具定位放置在模切机的工作台面上，然后再使用螺栓等来将模具进行安装固定，这样的定位安装方式较为繁琐麻烦。而且需要对不同规格的模具进行安装固定时，则要在模切机的工作台面上相应开设多个螺栓连接孔，致使模切机工作台面上的螺栓连接孔数量众多，操作者在安装模具时无法快速找到模具的安装位置及相应的螺栓连接孔对模具进行固定，造成了模具安装过程中的混乱和不便。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种模切机用的模具定位机构，以解决现有的模具定位机构在安装过程中操作繁琐且安装混乱的问题。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种模切机用的模具定位机构，包括模切机工作台、端面定位单元及两个侧面定位单元，端面定位单元靠近模切机工作台的一端设置，端面定位单元与模切机工作台竖直滑动连接，两个侧面定位单元对称设置在模切机工作台的宽度方向的两侧，两个侧面定位单元与模切机工作台水平滑动连接，且两个侧面定位单元之间通过驱动单元沿模切机工作台的宽度方向同步反向滑动。

4、进一步的，端面定位单元包括固定设置在模切机工作台底部的第一伸缩杆，第一伸缩杆竖直设置，第一伸缩杆的活动端贯穿模切机工作台，第一伸缩杆的活动端转动连接有定位轮。

5、进一步的，驱动单元包括齿轮、第一齿条、第二齿条及第二伸缩杆，齿轮转动设置在模切机工作台的底部，第一齿条、第二齿条分别设置在齿轮的两侧并与齿轮啮合连接，第二伸缩杆固定设置在模切机工作台的底部，第二伸缩杆水平设置，第二伸缩杆的活动端与第一齿条的一端固定连接。

6、进一步的，模切机工作台的底部还固定设有滑动轨道，第一齿条、第二齿条的远离齿轮的一侧嵌设在滑动轨道内并与滑动轨道滑动连接。

7、进一步的，滑动轨道的一侧开设有梯形滑槽，第一齿条、第二齿条的一侧设有与齿轮啮合的齿牙，另一侧凸设有与梯形滑槽适配的梯形凸块。

8、进一步的，第一伸缩杆、第二伸缩杆为气缸、液压缸或电缸。

9、进一步的，侧面定位单元包括相对设置在模切机工作台顶部的宽度方向的两个侧面定位板，一个侧面定位板的一端通过连接板与第一齿条的一端固定连接，另一个侧面定位板的一端通过连接板与第二齿条的一端固定连接。

10、进一步的，连接板的上部贯穿模切机工作台，模切机工作台上开设有供连接板穿过的长条形通孔。

11、进一步的，长条形通孔的数量为两个，两个长条形通孔的长度方向与模切机工作台的宽度方向平行。

12、进一步的，模切机工作台上还开设有供定位轮穿过的贯孔，贯孔的位置及尺寸与定位轮对应设置。

13、本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型的模切机用的模具定位机构，通过两个侧面定位板与模具的两个侧面抵接并进行定位夹紧，两个侧面定位板的定位夹紧结构操作简单，无需使用多个螺栓紧固连接，避免了模具安装过程中的混乱。另外，两个侧面定位板之间的距离随第二伸缩杆的伸缩而变化，适用于多种宽度的模具的定位夹紧，应用范围广泛。端面定位单元的定位轮，通过第一伸缩杆上下移动于模切机工作台的上方和下方，以对模具端面进行限位，定位轮与第一伸缩杆转动连接，使模具沿模切机工作台的宽度方向移动更灵活。侧面定位单元和端面定位单元之间配合，以对模具的两个侧面和一个端面进行限位夹紧，操作简单便捷。

技术特征：

1.一种模切机用的模具定位机构，其特征在于，包括模切机工作台(1)、端面定位单元(2)及两个侧面定位单元(3)，所述端面定位单元(2)靠近所述模切机工作台(1)的一端设置，所述端面定位单元(2)与所述模切机工作台(1)竖直滑动连接，两个所述侧面定位单元(3)对称设置在所述模切机工作台(1)的宽度方向的两侧，两个所述侧面定位单元(3)与所述模切机工作台(1)水平滑动连接，且两个所述侧面定位单元(3)之间通过驱动单元(4)沿所述模切机工作台(1)的宽度方向同步反向滑动。

2.根据权利要求1所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述端面定位单元(2)包括固定设置在所述模切机工作台(1)底部的第一伸缩杆(21)，所述第一伸缩杆(21)竖直设置，所述第一伸缩杆(21)的活动端贯穿所述模切机工作台(1)，所述第一伸缩杆(21)的活动端转动连接有定位轮(23)。

3.根据权利要求2所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述驱动单元(4)包括齿轮(41)、第一齿条(42)、第二齿条(43)及第二伸缩杆(44)，所述齿轮(41)转动设置在所述模切机工作台(1)的底部，所述第一齿条(42)、所述第二齿条(43)分别设置在所述齿轮(41)的两侧并与所述齿轮(41)啮合连接，所述第二伸缩杆(44)固定设置在所述模切机工作台(1)的底部，所述第二伸缩杆(44)水平设置，所述第二伸缩杆(44)的活动端与所述第一齿条(42)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述模切机工作台(1)的底部还固定设有滑动轨道(12)，所述第一齿条(42)、所述第二齿条(43)的远离所述齿轮(41)的一侧嵌设在所述滑动轨道(12)内并与所述滑动轨道(12)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述滑动轨道(12)的一侧开设有梯形滑槽(121)，所述第一齿条(42)、所述第二齿条(43)的一侧设有与所述齿轮(41)啮合的齿牙，另一侧凸设有与所述梯形滑槽(121)适配的梯形凸块(421)。

6.根据权利要求3所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述第一伸缩杆(21)、所述第二伸缩杆(44)为气缸、液压缸或电缸。

7.根据权利要求6所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述侧面定位单元(3)包括相对设置在所述模切机工作台(1)顶部的宽度方向的两个侧面定位板(31)，一个所述侧面定位板(31)的一端通过连接板(32)与所述第一齿条(42)的一端固定连接，另一个所述侧面定位板(31)的一端通过连接板(32)与所述第二齿条(43)的一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述连接板(32)的上部贯穿所述模切机工作台(1)，所述模切机工作台(1)上开设有供所述连接板(32)穿过的长条形通孔(13)。

9.根据权利要求8所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述长条形通孔(13)的数量为两个，两个所述长条形通孔(13)的长度方向与所述模切机工作台(1)的宽度方向平行。

10.根据权利要求2所述的模切机用的模具定位机构，其特征在于，所述模切机工作台(1)上还开设有供定位轮(23)穿过的贯孔(11)，贯孔(11)的位置及尺寸与所述定位轮(23)对应设置。

技术总结
本技术公开了一种模切机用的模具定位机构，包括模切机工作台、端面定位单元及两个侧面定位单元，端面定位单元靠近模切机工作台的一端设置，端面定位单元与模切机工作台竖直滑动连接，两个侧面定位单元对称设置在模切机工作台的宽度方向的两侧，两个侧面定位单元与模切机工作台水平滑动连接，且两个侧面定位单元之间通过驱动单元沿模切机工作台的宽度方向同步反向滑动。本技术的模切机用的模具定位机构，设置的侧面定位单元和端面定位单元之间配合，以对模具的两个侧面和一个端面进行限位夹紧，操作简单便捷，无需使用多个螺栓紧固连接，避免了模具安装过程中的混乱。

技术研发人员：于兵娜
受保护的技术使用者：博迪文化科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/2/29