一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置的制作方法

本技术涉及水棚钢质挂钩，具体为一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置。

背景技术：

1、根据《煤矿安全规程(2022)》第一百八十六条、第一百八十八条及《aq1020-2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范》等的相关要求，需对煤矿井下有煤尘爆炸危险的巷道设置隔爆设施。在煤矿使用的隔爆水棚架需焊接钢质挂钩，以避免接受冲击波冲击时水袋不易滑落的情况。但制作该钢质挂钩存在用工成本高、工序繁杂、费时费力、制作工艺要求高等问题。

2、为此提出一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，来解决现有的煤矿用水棚钢质挂钩制作的用工成本高、工序繁杂、费时费力、制作工艺要求高等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，包括操作平台和操作杆b，所述操作平台的顶部固定连接有固定槽和圆钢插槽，所述操作平台的顶部设置右移活动转轴，所述活动转轴的外圈设置有操作杆a，所述操作杆a的顶部设置有紧固压片，所述操作平台设置有焊接挡板，所述操作平台的左侧设置有角度挡片，所述操作杆b的左侧固定连接有插槽圆管。

3、优选的，所述固定槽和圆钢插槽的尺寸与需制作的挂钩尺寸相匹配。

4、优选的，所述圆钢插槽开口位置与操作杆a转动°后与所述紧固压片的位置相匹配，压紧程度适宜

5、优选的，所述角度挡片可以用于稳定操作杆角度，所述角度挡片与挂钩钩头弯曲的角度一致。

6、优选的，所述操作平台是宽度为400mm，长度为900mm的铁质平台。

7、优选的，所述紧固压片焊接在操作杆a上。

8、优选的，所述插槽圆管与焊接操作杆b的夹角为6°

9、优选的，所述固定槽与圆钢插槽位于操作平台右侧三分之一位置。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，操作简单，有效减少隔爆水棚钢质挂钩制作工序，有效解决现有工艺情况下，煤矿用水棚钢质挂钩制作的用工成本高、工序繁杂、费时费力、制作工艺要求高等问题，确保实际使用要求。

技术特征：

1.一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，包括操作平台(1)和操作杆b(10)，其特征在于：所述操作平台(1)的顶部固定连接有固定槽(2)和圆钢插槽(3)，所述操作平台(1)的顶部设置右移活动转轴(4)，所述活动转轴(4)的外圈设置有操作杆a(7)，所述操作杆a(7)的顶部设置有紧固压片(6)，所述操作平台(1)设置有焊接挡板(5)，所述操作平台(1)的左侧设置有角度挡片(8)，所述操作杆b(10)的左侧固定连接有插槽圆管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述固定槽(2)和圆钢插槽(3)的尺寸与需制作的挂钩尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述圆钢插槽(3)开口位置与操作杆a转动180°后与所述紧固压片(6)的位置相匹配，压紧程度适宜。

4.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述角度挡片(8)可以用于稳定操作杆角度，所述角度挡片(8)与挂钩钩头弯曲的角度一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述操作平台(1)是宽度为400mm，长度为900mm的铁质平台。

6.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述紧固压片(6)焊接在操作杆a上。

7.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述插槽圆管(9)与焊接操作杆b(10)的夹角为6°。

8.根据权利要求1所述的一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，其特征在于：所述固定槽(2)与圆钢插槽(3)位于操作平台(1)右侧三分之一位置。

技术总结
本技术公开了一种用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，包括操作平台和操作杆B，所述操作平台的顶部固定连接有固定槽和圆钢插槽，所述操作平台的顶部设置右移活动转轴，所述活动转轴的外圈设置有操作杆A，所述操作杆A的顶部设置有紧固压片，所述操作平台设置有焊接挡板，所述操作平台的左侧设置有角度挡片，所述操作杆B的左侧固定连接有插槽圆管。该用于隔爆水棚钢质挂钩制作装置，操作简单，有效减少隔爆水棚钢质挂钩制作工序，有效解决现有工艺情况下，煤矿用水棚钢质挂钩制作的用工成本高、工序繁杂、费时费力、制作工艺要求高等问题，确保实际使用要求。

技术研发人员：张驰,赵伟强,刘月,王凯凯,田卫涛
受保护的技术使用者：陕西麟北煤业开发有限责任公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/15