一种流延膜加工用切边机的制作方法

本技术属于塑料膜加工，具体涉及一种流延膜加工用切边机。

背景技术：

1、流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，其具有优越的热封性能和优良的透明性，是主要的包装复合基材之一；流延膜在加工的过程中，特别是熔体骤冷平挤成膜后，不可避免的会出现两侧与中心处厚度不一致、以及两侧不平整的问题，为保证流延膜整体的加工质量，后续需通过切边设备对流延膜的两侧进行分切修整，然而，现有的切边设备在使用时，特别是需要根据实际的分切距离，对其内部的分切刀具进行横向以及纵向位置调节时，调节操作繁琐、甚至无法进行调节，从而影响其适用性以及使用效果；因此，为解决上述问题，开发一种调节操作精准便捷且适用性好的流延膜加工用切边机很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种调节操作精准便捷且适用性好的流延膜加工用切边机。

2、本实用新型的目的是这样实现的：一种流延膜加工用切边机，包括固定横杆、导向滑杆、连接竖板、中间板、锁紧螺杆b和刻度尺，所述固定横杆前端面的左侧和后端面的左侧均沿其长度方向设置有限位槽，右侧固定设置有安装板，所述安装板通过固定螺栓与流延膜加工设备的机架固定连接，所述导向滑杆与所述固定横杆呈平形状，并通过竖向设置的紧固螺杆限位设置于固定横杆的左下方，且导向滑杆前端面的中部和后端面的中部均沿其长度方向设置有滑槽，所述连接竖板有两个，分别呈对称状设置于固定横杆的前端和后端，且连接竖板的上端纵向螺纹转动设置有锁紧螺杆a，下端的内侧固定设置有卡块，所述锁紧螺杆a的螺头端位于连接竖板的外部，另一端经连接竖板位于限位槽内，并与限位槽的槽底面紧密接触，所述卡块内侧面的中部固定设置有滑块，并通过滑块与滑槽滑动连接，所述中间板固定设置于两个连接竖板之间的下端，且中间板的下方固定设置有突块，所述突块的下端呈倾斜状滑动穿设有调节杆，所述调节杆为方形杆结构，其后端垂直固定连接有刀片固定架，所述刀片固定架内可拆卸的设置有分切刀片，所述锁紧螺杆b螺纹转动设置于突块的右侧，且锁紧螺杆b的螺头端位于突块的外部，另一端经突块与调节杆的外表面紧密接触，所述刻度尺有两个，分别平行设置于两个限位槽的上方，并与固定横杆的端面固定连接。

3、所述固定横杆远离安装板的一端的上方固定设置有支座，所述支座的上方设有加固杆，所述加固杆整体为倾斜状，其一端通过转轴与支座转动连接，另一端通过限位螺栓与流延膜加工设备的机架固定连接。

4、所述滑槽的两端均固定设置有挡块。

5、所述限位槽的槽底面固定设置有橡胶防滑层。

6、所述连接竖板外表面的下端固定设置有辅助推块。

7、所述连接竖板上表面的中心处固定设置有锥形的定位块。

8、本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置突块、调节杆和锁紧螺杆b，使用时，先利用调节杆与突块之间的滑动连接，通过外力对调节杆进行纵向滑动，从而利用调节杆的移动，通过刀片固定架实现对分切刀片的纵向调节，待分切刀片纵向调节至合适的位置后，转动锁紧螺杆b，此时，利用锁紧螺杆b与突块侧面之间的螺纹连接，可在锁紧螺杆b转动的同时，进行位移，从而使锁紧螺杆b的内端与调节杆的外表面紧密接触，进而利用锁紧螺杆b与调节杆紧密接触时所产生的摩擦力，实现对调节杆的锁紧限位；通过设置连接竖板、中间板、卡块、滑块、滑槽、导向滑杆和紧固螺杆，利用紧固螺杆可实现导向滑杆与固定横杆之间的限位连接，利用中间板可实现两个连接竖板之间的固定连接，利用滑块与滑槽之间的滑动连接、卡块与连接竖板之间的固定连接，可实现卡块和连接竖板与导向滑杆之间的横向滑动连接，采用此结构，可在使用时，通过对连接竖板的位置进行横向滑动调节，从而带动中间板、突块、刀片固定架以及分切刀片进行横向的调节；通过设置限位槽和锁紧螺杆a，使用时，利用锁紧螺杆a与连接竖板之间的螺纹转动连接，可通过外力转动锁紧螺杆a，从而使其在转动的同时进行纵向位移，进而使锁紧螺杆a的内端与限位槽的槽底面紧密接触，此时，利用锁紧螺杆a与限位槽槽底面紧密接触时所产生的摩擦力，即可实现对连接竖板进行限位；本实用新型利用此结构，可分别对分切刀片进行横向以及纵向的位置调节，从而增加其适用性；通过设置刻度尺和定位块，利用刻度尺和定位块的配合，可提高连接竖板横向滑动调节的精准性；总的，本实用新型具有调节操作精准便捷且适用性好的优点。

技术特征：

1.一种流延膜加工用切边机，包括固定横杆（1）、导向滑杆（2）、连接竖板（3）、中间板（4）、锁紧螺杆b（5）和刻度尺（6），其特征在于：所述固定横杆（1）前端面的左侧和后端面的左侧均沿其长度方向设置有限位槽（11），右侧固定设置有安装板（12），所述安装板（12）通过固定螺栓与流延膜加工设备的机架固定连接，所述导向滑杆（2）与所述固定横杆（1）呈平形状，并通过竖向设置的紧固螺杆（21）限位设置于固定横杆（1）的左下方，且导向滑杆（2）前端面的中部和后端面的中部均沿其长度方向设置有滑槽（22），所述连接竖板（3）有两个，分别呈对称状设置于固定横杆（1）的前端和后端，且连接竖板（3）的上端纵向螺纹转动设置有锁紧螺杆a（31），下端的内侧固定设置有卡块（32），所述锁紧螺杆a（31）的螺头端位于连接竖板（3）的外部，另一端经连接竖板（3）位于限位槽（11）内，并与限位槽（11）的槽底面紧密接触，所述卡块（32）内侧面的中部固定设置有滑块（33），并通过滑块（33）与滑槽（22）滑动连接，所述中间板（4）固定设置于两个连接竖板（3）之间的下端，且中间板（4）的下方固定设置有突块（7），所述突块（7）的下端呈倾斜状滑动穿设有调节杆（71），所述调节杆（71）为方形杆结构，其后端垂直固定连接有刀片固定架（8），所述刀片固定架（8）内可拆卸的设置有分切刀片（9），所述锁紧螺杆b（5）螺纹转动设置于突块（7）的右侧，且锁紧螺杆b（5）的螺头端位于突块（7）的外部，另一端经突块（7）与调节杆（71）的外表面紧密接触，所述刻度尺（6）有两个，分别平行设置于两个限位槽（11）的上方，并与固定横杆（1）的端面固定连接。

2.如权利要求1所述的一种流延膜加工用切边机，其特征在于：所述固定横杆（1）远离安装板（12）的一端的上方固定设置有支座（13），所述支座（13）的上方设有加固杆（14），所述加固杆（14）整体为倾斜状，其一端通过转轴与支座（13）转动连接，另一端通过限位螺栓与流延膜加工设备的机架固定连接。

3.如权利要求1所述的一种流延膜加工用切边机，其特征在于：所述滑槽（22）的两端均固定设置有挡块（23）。

4.如权利要求1所述的一种流延膜加工用切边机，其特征在于：所述限位槽（11）的槽底面固定设置有橡胶防滑层（15）。

5.如权利要求1所述的一种流延膜加工用切边机，其特征在于：所述连接竖板（3）外表面的下端固定设置有辅助推块（34）。

6.如权利要求1所述的一种流延膜加工用切边机，其特征在于：所述连接竖板（3）上表面的中心处固定设置有锥形的定位块（35）。

技术总结
本技术涉及一种流延膜加工用切边机，其中固定横杆两端面的左侧设有限位槽，右侧固定设有安装板，导向滑杆通过紧固螺杆限位设置于固定横杆的左下方，且导向滑杆的两端面均设有滑槽，两个连接竖板分别设于固定横杆的前端和后端，且连接竖板的上端纵向螺纹转动设有锁紧螺杆a，下端的内侧固定设有卡块，锁紧螺杆a的内端与限位槽的槽底面紧密接触，卡块的内侧设有滑块，中间板固定设于两个连接竖板之间的下端，其下方连有突块，突块的下端滑动穿设有方形的调节杆，且调节杆后端通过刀片固定架连有分切刀片，锁紧螺杆b螺纹转动设置于突块的右侧，其内端经突块并与调节杆的外表面紧密接触；本技术具有调节操作精准便捷且适用性好的优点。

技术研发人员：王保宇,李浩垒,娄现军,刘浩,唐中锋,赵鹏举
受保护的技术使用者：许昌华晨塑胶工艺有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/1