一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座的制作方法

本技术涉及镜头支架加工，具体涉及为一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座。

背景技术：

1、镜头支架主要是用来稳定长焦镜头，有些镜头较长，仅使用三脚架支撑镜头不足以达到稳定性，需通过镜头支架来平分相机的重量，避免相机机身过重导致镜头损坏；

2、常用的镜头支架是由夹座、立柱、伸缩轴、旋钮和长板托架等结构组成，通过不同长度的长板托架适配不同相机机型，搭载液压云台共同使用；

3、长板托架用于对接液压云台快装板，通过多个螺纹孔与夹座相互对接锁紧，长板托架上具有长螺丝孔、水平仪和多组可调节螺纹孔，在加工过程中，为提高生产效率，整体加工成型后，螺纹孔作为独立加工步骤，利用专用定位夹具加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是：提供一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，包括定位座，所述定位座上开设有容纳槽，所述容纳槽一侧开设有与之相通的卡接部，所述容纳槽内开设有多个矩形排列的避让孔位，所述容纳槽两侧开设有多个通槽，多个所述通槽内均设有回位卡紧组件，所述定位座上端设有多个端面压块，所述端面压块上设有多个定位螺栓，所述回位卡紧组件包括限位块和弹簧压片，所述卡接部上设有定位销。

3、优选的，所述容纳槽为仿形槽，所述容纳槽靠近所述卡接部的一端开设有限位下沉槽，所述限位下沉槽与所述卡接部相连通。

4、优选的，所述限位块靠近所述弹簧压片的一侧设有伸缩连杆，所述伸缩连杆一端设有弹片定位座。

5、优选的，所述弹簧压片嵌设于所述弹片定位座上，所述伸缩连杆贯穿所述弹簧压片。

6、优选的，所述端面压块两端均开设有u形槽，所述定位螺栓与所述u形槽卡紧连接。

7、优选的，所述卡接部上开设有与所述定位销相匹配的插槽，所述定位销通过所述插槽贯穿所述卡接部。

8、本实用新型的有益效果为：一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，采用容纳槽、卡接部、回位卡紧组件、端面压块和定位螺栓的组合结构，实现了长板托架左右两端、侧面以及上端面的全方位定位，起到稳定夹持定位的作用，并且通过定位销和回位卡紧组件实现快捷定位，提高生产效率。

技术特征：

1.一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，包括定位座(1)，其特征在于：所述定位座(1)上开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)一侧开设有与之相通的卡接部(3)，所述容纳槽(2)内开设有多个矩形排列的避让孔位(4)，所述容纳槽(2)两侧开设有多个通槽，多个所述通槽内均设有回位卡紧组件(5)，所述定位座(1)上端设有多个端面压块(6)，所述端面压块(6)上设有多个定位螺栓(7)，所述回位卡紧组件(5)包括限位块(51)和弹簧压片(52)，所述卡接部(3)上设有定位销(8)。

2.根据权利要求1所述的一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，其特征在于：所述容纳槽(2)为仿形槽，所述容纳槽(2)靠近所述卡接部(3)的一端开设有限位下沉槽(9)，所述限位下沉槽(9)与所述卡接部(3)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，其特征在于：所述限位块(51)靠近所述弹簧压片(52)的一侧设有伸缩连杆(53)，所述伸缩连杆(53)一端设有弹片定位座(54)。

4.根据权利要求3所述的一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，其特征在于：所述弹簧压片(52)嵌设于所述弹片定位座(54)上，所述伸缩连杆(53)贯穿所述弹簧压片(52)。

5.根据权利要求1所述的一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，其特征在于：所述端面压块(6)两端均开设有u形槽(61)，所述定位螺栓(7)与所述u形槽(61)卡紧连接。

6.根据权利要求1所述的一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，其特征在于：所述卡接部(3)上开设有与所述定位销(8)相匹配的插槽，所述定位销(8)通过所述插槽贯穿所述卡接部(3)。

技术总结
本技术涉及一种镜头支架用长板托架精孔加工定位工装座，包括定位座，定位座上开设有容纳槽，容纳槽一侧开设有与之相通的卡接部，容纳槽内开设有多个矩形排列的避让孔位，容纳槽两侧开设有多个通槽，多个通槽内均设有回位卡紧组件，定位座上端设有多个端面压块，端面压块上设有多个定位螺栓，回位卡紧组件包括限位块和弹簧压片，卡接部上设有定位销。本技术的有益效果是：采用容纳槽、卡接部、回位卡紧组件、端面压块和定位螺栓的组合结构，实现了长板托架左右两端、侧面以及上端面的全方位定位，起到稳定夹持定位的作用，并且通过定位销和回位卡紧组件实现快捷定位，提高生产效率。

技术研发人员：蒋玉柱,牛俊波
受保护的技术使用者：苏州玉敏鑫精密机械有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/2/19