本技术涉及机械加工,具体为一种紧固连接架。
背景技术:
1、对比专利号为cn217643081u的一种电机加工用紧固连接架,包括底座和l型板,所述底座顶部水平转动有圆盘,且l型板横边水平安装于圆盘顶部,所述底座内部设有用于转动圆盘的转动机构,且l型板横边顶部两端均倾斜安装有侧板。该实用新型可把l型板横边上因加工产生的碎屑吹至收集箱内部收集,通过侧板和挡板的设置,避免把碎屑吹至设备外的情况发生,进而提高了该设备的使用效果。
2、上述的电机加工用紧固连接架在对电机夹持固定的过程中,通过传动,带动两个夹板移动并与电机相抵,实现对电机的紧固夹持,而驱动两个夹板与电机相抵夹持的过程中,夹板与电机之间的夹持力度难以识别控制,夹持的力度过小影响夹持的稳定性,夹持的力度过大易造成电机的损坏,影响紧固连接架对电机的夹持加工操作。
3、因此亟需一种紧固连接架来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种紧固连接架,以解决上述背景技术中提出的对比文件中驱动两个夹板与电机相抵夹持的过程中,夹板与电机之间的夹持力度难以识别控制,夹持的力度过小影响夹持的稳定性,夹持的力度过大易造成电机损坏的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧固连接架,包括底座及l型板,所述l型板上设置有箱体,所述箱体的两侧设置有两组c型板,所述箱体的前侧设置有夹板,还包括两个相互对称设置的安装板,所述c型板的一端与安装板相固定,所述安装板与夹板之间通过弹性件及连接组件连接,所述安装板上设置有用于夹持过程中夹持压力识别的识别组件。
3、所述弹性件及连接组件在夹板与安装板之间设置有多组。
4、所述弹性件包括连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与安装板及夹板相连接。
5、所述连接组件包括固定在安装板上的套管,所述套管上滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与夹板相固定,所述连接弹簧套设在套管与滑杆的外侧。
6、所述识别组件包括固定在安装板上的固定板,所述固定板上转动连接有安装轴,所述安装轴的一端固定有指针,所述固定板上开设有用于指针转动幅度识别的刻度盘,所述指针与刻度盘同心设置,所述夹板上设置有用于安装轴转动的转动组件,所述安装轴上设置有用于安装轴转动后复位的复位组件。
7、所述转动组件包括固定在夹板背面的齿条,所述安装轴的一端固定有齿轮,所述齿轮与齿条之间相互啮合设置。
8、所述复位组件包括固定在安装轴上的圆板,所述安装轴的侧壁上套设有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与固定板及圆板相连接。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用新型的一种紧固连接架,紧固连接架对电机夹持紧固的过程中,随着夹板对电机夹持力度的增加,带动安装轴上的指针进行转动,在指针转动的过程中,通过刻度盘识别出指针的转动幅度,进一步的判断夹板对电机的夹持力度,通过对电机夹持力度的识别,精准把握对电机夹持的效果,便于紧固连接架对电机的夹持紧固并加工操作。
1.一种紧固连接架,包括:
2.根据权利要求1所述的一种紧固连接架,其特征在于:所述弹性件及连接组件在夹板(105)与安装板(2)之间设置有多组。
3.根据权利要求1所述的一种紧固连接架,其特征在于:所述弹性件包括连接弹簧(3),所述连接弹簧(3)的两端分别与安装板(2)及夹板(105)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种紧固连接架,其特征在于:所述连接组件包括固定在安装板(2)上的套管(401),所述套管(401)上滑动连接有滑杆(402),所述滑杆(402)的一端与夹板(105)相固定,所述连接弹簧(3)套设在套管(401)与滑杆(402)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种紧固连接架,其特征在于:所述识别组件包括固定在安装板(2)上的固定板(501),所述固定板(501)上转动连接有安装轴(502),所述安装轴(502)的一端固定有指针(503),所述固定板(501)上开设有用于指针(503)转动幅度识别的刻度盘(504),所述指针(503)与刻度盘(504)同心设置,所述夹板(105)上设置有用于安装轴(502)转动的转动组件,所述安装轴(502)上设置有用于安装轴(502)转动后复位的复位组件。
6.根据权利要求5所述的一种紧固连接架,其特征在于:所述转动组件包括固定在夹板(105)背面的齿条(602),所述安装轴(502)的一端固定有齿轮(601),所述齿轮(601)与齿条(602)之间相互啮合设置。
7.根据权利要求5所述的一种紧固连接架,其特征在于:所述复位组件包括固定在安装轴(502)上的圆板(701),所述安装轴(502)的侧壁上套设有扭力弹簧(702),所述扭力弹簧(702)的两端分别与固定板(501)及圆板(701)相连接。