篷布包边打扣裁断一体化装置的制作方法

本技术涉及篷布加工，尤其涉及篷布包边打扣裁断一体化装置。

背景技术：

1、篷布(或称防水布)是一种高强度、具有良好韧性及柔软程度的防水材料，常被用作帆布(油画布)、带聚氨酯涂层的涤纶或制作成聚乙烯类塑料。篷布在生产过程中需要对边缘部分进行包边处理，且在角部或边缘需要打上扣环，以方便用来穿绳索捆绑、悬挂或覆盖。

2、现有技术如公告号cn216032612u公开的一种pe篷布生产用打扣机，包括安装基架和定位机构，安装基架的右侧固定安装有加工座，安装基架的右侧固定安装有安装支架，安装支架的底部固定安装有打扣器本体，安装支架的底部固定安装有安装罩，安装罩的外侧滑动连接有压紧罩，安装罩的右侧固定安装有连接卡块，压紧罩的右侧固定安装有安装架，安装架的内侧转动连接有连接锁扣；定位机构包括安装侧板，安装侧板的底部转动连接有伸缩柱，伸缩柱的底端固定安装有定位架，安装侧板的底部开设有安装槽，安装槽的内侧固定安装有滑槽圈，滑槽圈的内侧滑动连接有定位卡块，定位卡块与滑槽圈之间固定连接有定位弹簧。

3、该技术所展示的装置需要使用者在使用时将pe篷布放置在加工座的顶部并通过定位架在pe篷布上所对应的位置完成对打扣位置的定位处理，进而完成对篷布的打扣操作，该装置未对篷布进行打孔操作，未对篷布进行打孔直接进行打扣可能导致打扣不牢固甚至扣环直接脱落，且篷布需要人来搬运，费时费力效率较低，因此该装置存在一定弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中篷布加工过程中包边打扣裁断分步进行导致工序繁琐的问题，而提出的篷布包边打扣裁断一体化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、篷布包边打扣裁断一体化装置，包括基体，所述基体上开设有辊筒槽，所述辊筒槽的两端固定安装有辊筒架，两个所述辊筒架之间转动安装有上辊筒，所述上辊筒的正下方设置有下辊筒，所述下辊筒转动套装在辊筒槽中，所述基体上分别固定安装有热封机架、导向架和裁断刀架，所述基体上与导向架相对应的位置上开设有打扣腔，所述基体下面固定安装有一号驱动电机和二号驱动电机，所述二号驱动电机上固定安装有椭圆轮。

4、优选地，所述热封机架上固定安装有热封机。

5、优选地，所述导向架的内侧开设有滑槽，所述滑槽中滑动套装有打扣架，所述打扣架与椭圆轮活动相抵。

6、优选地，所述打扣架上端固定安装有套筒，且打扣架下端固定安装有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧的另一端固定安装在基体上，所述套筒中滑动套装有上冲压件，所述上冲压件的上端固定安装有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧的上端与套筒的内上端面固定连接。

7、优选地，所述打扣腔中滑动套装有下冲压件，所述下冲压件上滑动套装有三号压缩弹簧，所述三号压缩弹簧的上端与打扣腔的上端面相抵，且下端与下冲压件相抵，所述下冲压件的中间开设有通孔，且下冲压件与椭圆轮活动相抵。

8、优选地，所述裁断刀架上固定安装有气压缸，所述裁断刀架的内侧开设有刀具滑槽，所述刀具滑槽中滑动套装有刀具，所述刀具的上端与气压缸的输出端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

10、1、本实用新型通过上冲压件和下冲压件的相对运动来完成对篷布的打孔操作，且上冲压件的端头设置有凸台，下冲冲压件的中间设置有通孔，当上冲压件与下冲压件两者相抵时，凸台伸入到通孔中，将覆盖在通孔部分的篷布冲压下来，完成打孔操作，产生的废弃篷布从通孔中掉落下来被集中收集处理，同时套装在凸台上的扣环被固定在篷布上，打孔在前，打扣在后。

11、2、本实用新型通过上辊筒与下辊筒的转动带动两者之间的篷布不断移动，节省了人力，同时先后经过热封机对篷布边缘进行包边，上冲压件和下冲压件对篷布进行打孔打扣，最后经过刀具对篷布进行裁断，整个过程篷布全程由机械来传动，极大节省了人力，提高了效率。

技术特征：

1.篷布包边打扣裁断一体化装置，包括基体(1)，其特征在于，所述基体(1)上开设有辊筒槽(2)，所述辊筒槽(2)的两端固定安装有辊筒架(3)，两个所述辊筒架(3)之间转动安装有上辊筒(4)，所述上辊筒(4)的正下方设置有下辊筒(5)，所述下辊筒(5)转动套装在辊筒槽(2)中，所述基体(1)上分别固定安装有热封机架(6)、导向架(7)和裁断刀架(8)，所述基体(1)上与导向架(7)相对应的位置上开设有打扣腔(9)，所述基体(1)下面固定安装有一号驱动电机(10)和二号驱动电机(11)，所述二号驱动电机(11)上固定安装有椭圆轮(12)。

2.根据权利要求1所述的篷布包边打扣裁断一体化装置，其特征在于，所述热封机架(6)上固定安装有热封机(13)。

3.根据权利要求1所述的篷布包边打扣裁断一体化装置，其特征在于，所述导向架(7)的内侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)中滑动套装有打扣架(15)，所述打扣架(15)与椭圆轮(12)活动相抵。

4.根据权利要求3所述的篷布包边打扣裁断一体化装置，其特征在于，所述打扣架(15)上端固定安装有套筒(16)，且打扣架(15)下端固定安装有一号压缩弹簧(17)，所述一号压缩弹簧(17)的另一端固定安装在基体(1)上，所述套筒(16)中滑动套装有上冲压件(18)，所述上冲压件(18)的上端固定安装有二号压缩弹簧(19)，所述二号压缩弹簧(19)的上端与套筒(16)的内上端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的篷布包边打扣裁断一体化装置，其特征在于，所述打扣腔(9)中滑动套装有下冲压件(20)，所述下冲压件(20)上滑动套装有三号压缩弹簧(21)，所述三号压缩弹簧(21)的上端与打扣腔(9)的上端面相抵，且下端与下冲压件(20)相抵，所述下冲压件(20)的中间开设有通孔(22)，且下冲压件(20)与椭圆轮(12)活动相抵。

6.根据权利要求1所述的篷布包边打扣裁断一体化装置，其特征在于，所述裁断刀架(8)上固定安装有气压缸(23)，所述裁断刀架(8)的内侧开设有刀具滑槽(24)，所述刀具滑槽(24)中滑动套装有刀具(25)，所述刀具(25)的上端与气压缸(23)的输出端固定连接。

技术总结
本技术涉及篷布加工技术领域，尤其涉及篷布包边打扣裁断一体化装置，包括基体，基体上开设有辊筒槽，辊筒槽的两端固定安装有辊筒架，两个辊筒架之间转动安装有上辊筒，上辊筒的正下方设置有下辊筒，下辊筒转动套装在辊筒槽中，基体上分别固定安装有热封机架、导向架和裁断刀架，基体上与导向架相对应的位置上开设有打扣腔，基体下面固定安装有一号驱动电机和二号驱动电机，二号驱动电机上固定安装有椭圆轮。本技术通过上冲压件和下冲压件的相互配合对篷布进行先打孔后打扣，并且打孔产生的废弃篷布可被集中收集处理，上辊筒和下辊筒驱动篷布移动，篷布先后进行了包边、打扣、裁断，整个过程全程由机械驱动，效率较高。

技术研发人员：孙斌,张钦友,吴雪霞,汪霞
受保护的技术使用者：肥城市泰山涂塑帆布有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/1