本发明涉及模切机,特别涉及一种模切机散热装置。
背景技术:
1、模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫、面膜等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,可以将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备,现有的模切机在使用过程中会产生较多的热量,容易灼伤工作人员,并且温度过高还会导致内部元件老化,降低使用寿命。
2、具体如专利号为cn215149531u的一种环保型模切机散热装置。其虽然能解决上述问题,但是却存在如下缺陷,通过将冷气流导入的方式对外壳内热量进行散热时,导入的强气流易于对其内部加工产品造成扰动等影响,进而影响其加工质量,而螺旋管道内流通的液体由于覆盖面等因素影响,也不能充分对外壳内的热量进行充分吸收以达到降温散热目的。
技术实现思路
1、本发明的目的就是提供一种模切机散热装置。
2、本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
3、一种模切机散热装置,包括设置在模切机外壳上的散热机构:
4、所述散热机构包括外套在模切机外壳上且顶端敞开的壳体,其中壳体与模切机外壳之间构有冷却腔,且冷却腔内设置有搅动机构,所述搅动机构两侧的冷却腔内还均设置有弧形管,其中弧形管底端与模切机外壳内连通,且弧形管顶端弯折有竖直部,所述竖直部上方的壳体内设置有密封板,其中密封板底部设置有制冷片,且密封板上设置有底端延伸至竖直部内与其螺接的螺管,所述密封板上还设置有与壳体侧壁底部连接的循环管,其中循环管上设置有水泵,且循环管出口端连接有位于对应搅动机构正下方的竖管;
5、所述搅动机构包括固定在模切机外壳及壳体上的滚动轴承,其中两组滚动轴承之间设置有转轴,且转轴外壁上径向设置有搅动板。
6、优选地,所述螺管上设置有位于密封板顶端面上的凸块,其中密封板底端面与竖直部顶端相抵。
7、优选地,所述密封板底部中间处设置有与模切机外壳顶端面相抵的支撑块,其中制冷片悬空设置在密封板底端面上。
8、优选地,多组搅动板设置在对应两组弧形管之间所构成的圆形开口内,其中一组弧形管紧贴在模切机外壳外壁上,且另一组弧形管紧贴在壳体的内壁上。
9、优选地,所述冷却腔内均匀设置有温度传感器,其中温度传感器与壳体外侧的显示屏连接。
10、优选地,所述冷却腔上下两侧分别设置有进水管与出水管,其中两组弧形管外侧的冷却腔内设置有连接壳体与模切机外壳的连接块。
11、优选地,所述模切机外壳内壁上设置有与弧形管底端连接的罩体,其中罩体一侧壁中间处设置有透气孔,且罩体内弧壁上设置有干燥填充层。
12、优选地,所述竖管位于对应两组弧形管之间的搅动机构一侧。
13、本发明的有益效果是:本发明通过冷却腔内的冷却液对模切机外壳进行全范围覆盖以提升冷却降温效果与效率,同时通过制冷片制冷以加强其效果,其中搅动机构受循环利用的冷却液影响下对液体进行搅动,使得冷却腔底部液体与循环的液体进行混合降温后可方便对模切机外壳内进行降温,同时驱使冷却腔底部液体流向其上方处进行制冷后抽出进行循环利用。
1.一种模切机散热装置,包括设置在模切机外壳上的散热机构,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:所述螺管上设置有位于密封板顶端面上的凸块,其中密封板底端面与竖直部顶端相抵。
3.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:所述密封板底部中间处设置有与模切机外壳顶端面相抵的支撑块,其中制冷片悬空设置在密封板底端面上。
4.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:多组搅动板设置在对应两组弧形管之间所构成的圆形开口内,其中一组弧形管紧贴在模切机外壳外壁上,且另一组弧形管紧贴在壳体的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:所述冷却腔内均匀设置有温度传感器,其中温度传感器与壳体外侧的显示屏连接。
6.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:所述冷却腔上下两侧分别设置有进水管与出水管,其中两组弧形管外侧的冷却腔内设置有连接壳体与模切机外壳的连接块。
7.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:所述模切机外壳内壁上设置有与弧形管底端连接的罩体,其中罩体一侧壁中间处设置有透气孔,且罩体内弧壁上设置有干燥填充层。
8.根据权利要求1所述的一种模切机散热装置,其特征在于:所述竖管位于对应两组弧形管之间的搅动机构一侧。