一种壳体铸件调整平台的制作方法

本技术涉及壳体铸件，尤其涉及一种壳体铸件调整平台。

背景技术：

1、零件生产过程中，通常需要先将零件铸造成坯料，以减少精加工所需的时间，在实际工作中，通常由于铸件坯料的精度较低，坯料的平面度无法得到保障，需要利用工具根据坯料的基准平面对待精加工部位进行喷漆标注，以便于后续的加工处理。

2、现有的铸件调整平台在使用时，是将需要加工的产品放置在调整平台上，以达到便于后期深度加工的效果，如申请号cn202021545505.3提供了一种用于减速机外壳铸件标注的调整平台，包括支撑平台以及调整平台，所述支撑平台置于调整平台下方，所述调整平台下方的边角处分别向下延伸出支撑柱，所述支撑平台上开有螺孔，每个螺孔内均螺接有一支撑螺杆；然而上述技术中，水平尺与转轴虽然有两组，但仅能在产品的外围达到测量与夹持的效果，当需要对于产品外围进行加工时，则需要脱离夹持位置，因此，本实用新型提出一种壳体铸件调整平台以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种壳体铸件调整平台，该壳体铸件调整平台主要是利用上方调整机构上设置的横杆，使用旋转电机输出动力带动齿杆将旋转臂运行到适合的角度，通过旋转臂两端的铰链杆、气动伸缩杆、摆动臂和弧形板经过铰链传动运行后，让弧形板夹持下方调节组件上所搭载的产品，由于铰链传动的调节具备多向性，能够对于产品内部进行夹持，因此可以在产品实时被夹持时进行有效的加工。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种壳体铸件调整平台，包括升降组件和下方调节组件，所述升降组件的上方内侧设置有套接安装的下方调节组件，所述升降组件的一端上方设置有螺栓装配的上方调整机构；

3、所述下方调节组件包含有驱动电机、旋转基座、插接棒、开槽板、主动齿轮、从动齿轮、滑杆、滑块和装配垫，所述驱动电机设置在所述升降组件的上方内侧，所述驱动电机的顶侧设置有旋转基座，且所述旋转基座的两侧下方设有插接棒，所述旋转基座的顶侧设置有开槽板，且所述开槽板的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的啮合连接有从动齿轮，且所述从动齿轮的输出端贯穿所述开槽板连接有滑杆，所述滑杆滑动连接有滑块，且所述滑块的顶侧设置有螺栓装配的装配垫。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑块和装配垫以开槽板的中轴线环形分布四组，所述从动齿轮与滑杆以主动齿轮的中轴线环形分布四组。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降组件包含有垫块、基座板、液压缸、升降板和减震杆，所述垫块的上方设置有基座板，且所述基座板的顶侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有安装减震杆的升降板。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上方调整机构包含有装配基座、气动伸缩架、横杆、齿杆、旋转电机、制动齿条、旋转臂、铰链杆、气动伸缩杆、摆动臂和弧形板，所述气动伸缩架通过装配基座螺栓连接在所述基座板的一端上方，所述气动伸缩架的顶侧设置有横杆。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横杆的一端内侧设置有连接旋转电机输出端的齿杆，且所述齿杆的一侧设置有制动齿条，所述齿杆的输出端贯穿所述横杆连接有旋转臂。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转臂的一端下方设置有铰链杆，且所述铰链杆的下方设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端设置有摆动臂，且所述摆动臂的一端设置有铰链传动的弧形板。

9、本实用新型的有益效果为：

10、本实用新型主要是利用上方调整机构上设置的横杆，使用旋转电机输出动力带动齿杆将旋转臂运行到适合的角度，通过旋转臂两端的铰链杆、气动伸缩杆、摆动臂和弧形板经过铰链传动运行后，让弧形板夹持下方调节组件上所搭载的产品，由于铰链传动的调节具备多向性，能够对于产品内部进行夹持，因此可以在产品实时被夹持时进行有效的加工。

技术特征：

1.一种壳体铸件调整平台，包括升降组件(1)和下方调节组件(2)，其特征在于：所述升降组件(1)的上方内侧设置有套接安装的下方调节组件(2)，所述升降组件(1)的一端上方设置有螺栓装配的上方调整机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种壳体铸件调整平台，其特征在于：所述滑块(208)和装配垫(209)以开槽板(204)的中轴线环形分布四组，所述从动齿轮(206)与滑杆(207)以主动齿轮(205)的中轴线环形分布四组。

3.根据权利要求1所述的一种壳体铸件调整平台，其特征在于：所述升降组件(1)包含有垫块(101)、基座板(102)、液压缸(103)、升降板(104)和减震杆(105)，所述垫块(101)的上方设置有基座板(102)，且所述基座板(102)的顶侧设置有液压缸(103)，所述液压缸(103)的输出端连接有安装减震杆(105)的升降板(104)。

4.根据权利要求3所述的一种壳体铸件调整平台，其特征在于：所述上方调整机构(3)包含有装配基座(301)、气动伸缩架(302)、横杆(303)、齿杆(304)、旋转电机(305)、制动齿条(306)、旋转臂(307)、铰链杆(308)、气动伸缩杆(309)、摆动臂(3010)和弧形板(3011)，所述气动伸缩架(302)通过装配基座(301)螺栓连接在所述基座板(102)的一端上方，所述气动伸缩架(302)的顶侧设置有横杆(303)。

5.根据权利要求4所述的一种壳体铸件调整平台，其特征在于：所述横杆(303)的一端内侧设置有连接旋转电机(305)输出端的齿杆(304)，且所述齿杆(304)的一侧设置有制动齿条(306)，所述齿杆(304)的输出端贯穿所述横杆(303)连接有旋转臂(307)。

6.根据权利要求4所述的一种壳体铸件调整平台，其特征在于：所述旋转臂(307)的一端下方设置有铰链杆(308)，且所述铰链杆(308)的下方设置有气动伸缩杆(309)，所述气动伸缩杆(309)的一端设置有摆动臂(3010)，且所述摆动臂(3010)的一端设置有铰链传动的弧形板(3011)。

技术总结
本技术提供了一种壳体铸件调整平台，涉及壳体铸件技术领域，包括升降组件和下方调节组件，所述升降组件的上方内侧设置有套接安装的下方调节组件，所述升降组件的一端上方设置有螺栓装配的上方调整机构，所述下方调节组件包含有驱动电机、旋转基座、插接棒、开槽板、主动齿轮、从动齿轮、滑杆、滑块和装配垫；本技术主要是利用上方调整机构上设置的横杆，使用旋转电机输出动力带动齿杆将旋转臂运行到适合的角度，通过旋转臂两端的铰链杆、气动伸缩杆、摆动臂和弧形板经过铰链传动运行后，让弧形板夹持下方调节组件上所搭载的产品，由于铰链传动的调节具备多向性，能够对于产品内部进行夹持，因此可以在产品实时被夹持时进行有效的加工。

技术研发人员：王晋晗,王瑨璐,薛玉柱,薛海波,田芳芬
受保护的技术使用者：晋城市金工铸业有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/1/15