一种通用夹具的制作方法

文档序号:36553473发布日期:2023-12-30 04:24阅读:20来源:国知局
一种通用夹具的制作方法

本技术涉及机械加工,特别是一种通用夹具。


背景技术:

1、夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成,但是现有的夹具只能对规则的零件进行固定处理,无法对异性零件进行夹取固定处理。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种通用夹具,其有益效果是本夹具可对异性零件进行固定处理。

2、一种通用夹具,包括曲托支桌和滑动连接在曲托支桌上的两个挤压滑板,曲托支桌上固定连接有轴承座,轴承座上转动连接有双向丝杠,双向丝杠的两端分别与两个挤压滑板通过螺纹传动连接。

3、进一步的,所述曲托支桌的四角处均设置有圆孔。

4、进一步的,所述双向丝杠的两端均滑动连接有滑柱把手。

5、进一步的,两个所述滑柱把手的两端均固定连接有凸圆板。

6、进一步的,所述曲托支桌上固定连接有两个承托凸板,两个承托凸板均与两个挤压滑板滑动连接。

7、进一步的,所述曲托支桌上滑动连接有升降托板,升降托板与两个承托凸板滑动连接。

8、进一步的,所述轴承座上转动连接有调高丝杠,调高丝杠与升降托板通过螺纹连接。

9、进一步的,两个所述挤压滑板上均通过螺纹连接有多个挤压丝杠,两组多个挤压丝杠的内端均固定连接有挤压圆板。

10、进一步的,两个所述挤压滑板上均固定连接有两个阶梯托柱,四个阶梯托柱分别左右两组,两组两个阶梯托柱上均固定连接有上托横板,两个上托横板上均滑动连接有空心方柱,两个空心方柱的下方固定连接有纵固挤板。

11、进一步的,两个所述上托横板上均固定连接有支撑框板,两个支撑框板上均转动连接有升降丝杠,两个升降丝杠分别与两个空心方柱通过螺纹传动连接。



技术特征:

1.一种通用夹具,其特征在于:包括曲托支桌(11)和滑动连接在曲托支桌(11)上的两个挤压滑板(12),曲托支桌(11)上固定连接有轴承座(14),轴承座(14)上转动连接有双向丝杠(13),双向丝杠(13)的两端分别与两个挤压滑板(12)通过螺纹传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种通用夹具,其特征在于:所述曲托支桌(11)的四角处均设置有圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种通用夹具,其特征在于:所述双向丝杠(13)的两端均滑动连接有滑柱把手(21)。

4.根据权利要求3所述的一种通用夹具,其特征在于:两个所述滑柱把手(21)的两端均固定连接有凸圆板。

5.根据权利要求1所述的一种通用夹具,其特征在于:所述曲托支桌(11)上固定连接有两个承托凸板(31),两个承托凸板(31)均与两个挤压滑板(12)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种通用夹具,其特征在于:所述曲托支桌(11)上滑动连接有升降托板(41),升降托板(41)与两个承托凸板(31)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种通用夹具,其特征在于:所述轴承座(14)上转动连接有调高丝杠(51),调高丝杠(51)与升降托板(41)通过螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种通用夹具,其特征在于:两个所述挤压滑板(12)上均通过螺纹连接有多个挤压丝杠(61),两组多个挤压丝杠(61)的内端均固定连接有挤压圆板(62)。

9.根据权利要求1所述的一种通用夹具,其特征在于:两个所述挤压滑板(12)上均固定连接有两个阶梯托柱(71),四个阶梯托柱(71)分别左右两组,两组两个阶梯托柱(71)上均固定连接有上托横板(72),两个上托横板(72)上均滑动连接有空心方柱(73),两个空心方柱(73)的下方固定连接有纵固挤板(74)。

10.根据权利要求9所述的一种通用夹具,其特征在于:两个所述上托横板(72)上均固定连接有支撑框板(81),两个支撑框板(81)上均转动连接有升降丝杠(82),两个升降丝杠(82)分别与两个空心方柱(73)通过螺纹传动连接。


技术总结
本技术涉及机械加工技术领域,特别是一种通用夹具,包括曲托支桌和滑动连接在曲托支桌上的两个挤压滑板,曲托支桌上固定连接有轴承座,轴承座上转动连接有双向丝杠,双向丝杠的两端分别与两个挤压滑板通过螺纹传动连接,所述曲托支桌的四角处均设置有圆孔,所述双向丝杠的两端均滑动连接有滑柱把手,两个所述滑柱把手的两端均固定连接有凸圆板,所述曲托支桌上固定连接有两个承托凸板,两个承托凸板均与两个挤压滑板滑动连接,所述曲托支桌上滑动连接有升降托板,升降托板与两个承托凸板滑动连接,所述轴承座上转动连接有调高丝杠,调高丝杠与升降托板通过螺纹连接,其有益效果是本夹具可对异性零件进行固定处理。

技术研发人员:张寅葵
受保护的技术使用者:国机(天津)机械制造有限公司
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/1/15
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