一种玻璃钢锚杆加工用切割机构的制作方法

文档序号:36678647发布日期:2024-01-16 11:13阅读:22来源:国知局
一种玻璃钢锚杆加工用切割机构的制作方法

本技术涉及锚杆加工,特别涉及一种玻璃钢锚杆加工用切割机构。


背景技术:

1、锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分,他将巷道的围岩加固在一起,使围岩自身支护自身。锚杆不仅用于矿山,也用于工程技术中,对边坡,隧道,坝体进行主体加固,锚杆在加工的过程中涉及到切割机构。

2、中国专利公开了了一种锚杆生产用锚杆切断机(公开号:cn 217044805u),包括加工底座和开设在加工底座顶部上的导料槽,导料槽的内部底部开设有放料贴合的裁剪槽,本实用新型中,该加工底座在使用时,放料盒可以将外部锚杆进行下料,而落下的料可以直接落入每两组分料板中,这时控制驱动旋钮带动传输带外部的分料板移动旋转,而位于导料护罩内部料便会直接落入导料护罩内部,通过导料护罩向下掉落至导料槽再导入裁剪槽中,这时可以控制裁具启动旋转穿过连通槽进入适配槽内部对裁剪槽中的锚杆料直接切割,这样便可以一手控制驱动旋钮落料,一手控制裁具自身驱动切割,避免人工手动放料,从而达到提高对锚杆切割效率,使省时省力的效果。

3、上述技术存在以下缺陷:其一通过每次只能对一根锚杆进行切割,因此工作效率慢,其二在切割时不能有效的保证锚杆的稳定性,易造成切割不精准,影响后期使用,因此存在了改进的空间。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种玻璃钢锚杆加工用切割机构,以解决背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述问题,本实用提供了一种玻璃钢锚杆加工用切割机构,包括导料箱、推料机构、固定机构、切割机构,所述的导料箱内设有若干导料腔,所述的导料箱顶部设有若干配合且连通导料腔上部的进料口,所述导料箱底部设有若干配合且连通导料腔底部的斗状出料口,所述的推料机构由承载板、推料杆、第一伸缩气缸构成,所述的承载板固定连接于导料箱下方,且上端面中开设有若干配合出料口的弧形放置槽,所述的推料杆为圆柱状,且一端活动设于放置槽内,另一端通过连接板板与第一伸缩气缸的液压伸缩杆固定连接,所述的第一伸缩气缸固定连接于承载板侧面上,所述的承载板远离第一伸缩气缸的一侧设有龙门架,且承载板在上位于龙门架下方开设有固定槽,所述的固定机构由第二伸缩气缸、夹持板构成,所述的第二伸缩气缸固定于龙门架内,且液压伸缩杆竖直向下与夹持板固定连接,所述的夹持板下端中开设有若干匹配放置槽的弧形夹持口,且夹持板可嵌入固定槽内,所述的切割机构由第三伸缩气缸、固定板、电机、刀片构成,所述的第三伸缩气缸固定与龙门架内位于第二伸缩气缸外侧,且液压伸缩杆竖直向下与固定板固定连接,所述的电机与放置槽相匹配,固定连接于固定板上远离承载板的一侧,且动力输出轴可转动穿设至靠近承载板的一侧,所述的刀片与电机的动力输出轴固定连接。

3、优选的:所述承载板中放置槽的内表面与锚杆的外表面相抵触。

4、优选的:所述推料杆位于放置槽内的一端中设有若干凸起。

5、采用以上技术方案的有益效果是:

6、1、通过导料箱的进料口可同时将多根锚杆放入其中,然后通过导料腔与出料口的配合将锚杆导入承载板的放置槽内,便于放料。

7、2、通过推料机构中的推料杆一端顶住锚杆,通过放置槽限位将锚杆推动到切割机构下方,此时通过固定机构中的第二伸缩气缸带动夹持板下压,通过固定槽的配合将锚杆进行固定,使得切割更加稳定精准。

8、3、通过导料箱内的若干与导料腔低端连通的出料口导料腔可实现同时导料多根锚杆,通过推料机构中承载板中的放置槽可放置多根锚杆,通过推料杆可推动多根锚杆、通过固定机构夹持板下端的匹配放置槽的若干弧形夹持口可夹持固定多根锚杆、再通过切割机构的配合,可同时对多根锚杆进行同步切割,从而提升了工作效率。



技术特征:

1.一种玻璃钢锚杆加工用切割机构,包括导料箱、推料机构、固定机构、切割机构,其特征在于:所述的导料箱内设有若干导料腔,所述的导料箱顶部设有若干配合且连通导料腔上部的进料口,所述导料箱底部设有若干配合且连通导料腔底部的斗状出料口,所述的推料机构由承载板、推料杆、第一伸缩气缸构成,所述的承载板固定连接于导料箱下方,且上端面中开设有若干配合出料口的弧形放置槽,所述的推料杆为圆柱状,且一端活动设于放置槽内,另一端通过连接板板与第一伸缩气缸的液压伸缩杆固定连接,所述的第一伸缩气缸固定连接于承载板侧面上,所述的承载板远离第一伸缩气缸的一侧设有龙门架,且承载板在上位于龙门架下方开设有固定槽,所述的固定机构由第二伸缩气缸、夹持板构成,所述的第二伸缩气缸固定于龙门架内,且液压伸缩杆竖直向下与夹持板固定连接,所述的夹持板下端中开设有若干匹配放置槽的弧形夹持口,且夹持板可嵌入固定槽内,所述的切割机构由第三伸缩气缸、固定板、电机、刀片构成,所述的第三伸缩气缸固定与龙门架内位于第二伸缩气缸外侧,且液压伸缩杆竖直向下与固定板固定连接,所述的电机与放置槽相匹配,固定连接于固定板上远离承载板的一侧,且动力输出轴可转动穿设至靠近承载板的一侧,所述的刀片与电机的动力输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆加工用切割机构,其特征在于:所述承载板中放置槽的内表面与锚杆的外表面相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢锚杆加工用切割机构,其特征在于:所述推料杆位于放置槽内的一端中设有若干凸起。


技术总结
本实用提供了一种玻璃钢锚杆加工用切割机构,包括导料箱、推料机构、固定机构、切割机构,所述的导料箱内设有若干导料腔,所述的导料箱顶部设有若干配合且连通导料腔上部的进料口,所述导料箱底部设有若干配合且连通导料腔底部的斗状出料口,所述的推料机构由承载板、推料杆、第一伸缩气缸构成,所述的承载板固定连接于导料箱下方,且上端面中开设有若干配合出料口的弧形放置槽,所述的固定机构由第二伸缩气缸、夹持板构成,所述的切割机构由第三伸缩气缸、固定板、电机、刀片构成,通过导料箱可同时将多个锚杆导入推料机构承载板的放置槽内,通过固定机构可对多根锚杆进行夹持固定,通过切割机构可对多根锚杆进行切割,从而切割稳定且效率高。

技术研发人员:梁继承,蒋顶山
受保护的技术使用者:淮南市淮程新材料制造有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/15
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