一种排废膜加工用切割装置的制作方法

本技术涉及排废膜加工领域，特别涉及一种排废膜加工用切割装置。

背景技术：

1、pet排废保护膜是一种常见的保护性覆膜材料，常用于保护产品表面免受划痕、污垢和化学物质的损害，在对排废膜加工时，需要对其进行切割，以方便使用。

2、目前，公告号为cn217494341u的中国实用新型，公开了一种亚胺膜加工用切割装置，涉及到亚胺膜加工用切割装置领域，包括固定基板，所述固定基板的表面设置有刀槽，刀槽中设置有刀片，固定基板的内部层结构中设置有散热腔室，所述固定基板的侧面固定设置有连通散热腔室的风力产生单元，为了解决分切过程中切刀长时间运行造成切刀热量过高，对亚胺膜再次切割时会造成亚胺膜卷边，边缘被烫坏等现象，在固定基板上设置有存储刀片的刀槽，在刀片伸出对亚胺膜进行切割加工时，风力产生单元产生的风力可通过散热腔室、散热孔吹在刀槽中，从而经过刀槽的开口排出至刀片的周围，快速带走刀片周围的热量，避免刀片长时间使用出现热量过高而烫坏亚胺膜的现象。

3、现有的切割装置，不能调节切割宽度，一般切割装置的刀头都是固定在装置上的，位置是固定的，从而造成只能切割特定宽度，若需要切割不同宽度，需要更换整个装置，增加了使用成本，降低了实用性和灵活性，也不便于更换切割刀，一般切割刀与刀座都是通过螺栓进行固定安装的，在更换时，需要使用工具对其进行拆装，操作麻烦，增加了工作量，降低了更换效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种排废膜加工用切割装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种排废膜加工用切割装置，其优点是能调节切割宽度和便于更换切割刀。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排废膜加工用切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有传料机构，所述操作台的顶部栓接有固定架，所述固定架的内部设置有升降机构，所述升降机构的底部栓接有固定板，所述固定板之间栓接有固定杆，所述固定杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套的内壁滑动套接有卡接杆，所述卡接杆的表面固定套接有限位板，所述限位板与滑套的内壁之间设置有第一弹簧，所述固定杆的表面开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述滑套的底部栓接有固定块，所述固定块的内部滑动套接有切割刀，所述固定块的内壁滑动套接有第一齿杆，所述第一齿杆的表面啮合有齿轮，且齿轮与固定块的内壁转动连接，所述齿轮的表面啮合有第二齿杆，且第二齿杆的一端与切割刀的内壁卡接，所述第一齿杆和第二齿杆与固定块的内壁之间均设置有第二弹簧。

3、采用上述技术方案，通过移动拉块，拉块移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将切割刀移动至需要的位置后，松开拉块，卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将切割刀固定的方式，能够达到调节切割宽度的目的，降低了使用成本，提高了适用性和实用性，通过按动按压块，按压块移动带动第一齿杆移动，第一齿杆移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿杆移动，第二齿杆移动使第二齿杆与切割刀的内壁脱离卡接，然后将其取下更换的方式，能够达到便于更换切割刀的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

4、本实用新型进一步设置为：所述传料机构包括支撑板，所述支撑板之间转动连接有橡胶辊，位于右侧所述支撑板的表面栓接有电机，且电机的输出端与橡胶辊的一端栓接。

5、采用上述技术方案，通过设置传料机构，便于切割。

6、本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括螺杆，所述螺杆与固定架的内壁螺纹连接，所述螺杆的底部转动连接有升降板，且升降板与固定架的内壁滑动连接，且升降板的底部与固定板的顶部栓接，所述螺杆的顶部栓接有转动盘。

7、采用上述技术方案，通过设置升降机构，便于使用。

8、本实用新型进一步设置为：所述卡接杆的顶部栓接有拉块。

9、采用上述技术方案，通过设置拉块，便于移动卡接杆。

10、本实用新型进一步设置为：所述第一齿杆的一端栓接有按压块。

11、采用上述技术方案，通过设置按压块，便于移动第一齿杆。

12、本实用新型进一步设置为：所述固定架的之间转动连接有导向杆。

13、采用上述技术方案，通过设置导向杆，便于切割。

14、本实用新型进一步设置为：所述固定杆的表面印刷有刻度线。

15、采用上述技术方案，通过设置刻度线，便于调节切割宽度。

16、本实用新型进一步设置为：所述操作台的底部栓接有垫板。

17、采用上述技术方案，通过设置垫板，提高设备的稳定性。

18、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

19、1.本实用新型通过移动拉块，拉块移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将切割刀移动至需要的位置后，松开拉块，卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将切割刀固定的方式，能够达到调节切割宽度的目的，降低了使用成本，提高了适用性和实用性；

20、2.本实用新型通过按动按压块，按压块移动带动第一齿杆移动，第一齿杆移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿杆移动，第二齿杆移动使第二齿杆与切割刀的内壁脱离卡接，然后将其取下更换的方式，能够达到便于更换切割刀的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

技术特征：

1.一种排废膜加工用切割装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部设置有传料机构(2)，所述操作台(1)的顶部栓接有固定架(3)，所述固定架(3)的内部设置有升降机构(4)，所述升降机构(4)的底部栓接有固定板(5)，所述固定板(5)之间栓接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的表面滑动套接有滑套(7)，所述滑套(7)的内壁滑动套接有卡接杆(8)，所述卡接杆(8)的表面固定套接有限位板(9)，所述限位板(9)与滑套(7)的内壁之间设置有第一弹簧(10)，所述固定杆(6)的表面开设有卡接孔(11)，且卡接孔(11)与卡接杆(8)卡接，所述滑套(7)的底部栓接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部滑动套接有切割刀(13)，所述固定块(12)的内壁滑动套接有第一齿杆(14)，所述第一齿杆(14)的表面啮合有齿轮(15)，且齿轮(15)与固定块(12)的内壁转动连接，所述齿轮(15)的表面啮合有第二齿杆(16)，且第二齿杆(16)的一端与切割刀(13)的内壁卡接，所述第一齿杆(14)和第二齿杆(16)与固定块(12)的内壁之间均设置有第二弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述传料机构(2)包括支撑板(18)，所述支撑板(18)之间转动连接有橡胶辊(19)，位于右侧所述支撑板(18)的表面栓接有电机(20)，且电机(20)的输出端与橡胶辊(19)的一端栓接。

3.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述升降机构(4)包括螺杆(21)，所述螺杆(21)与固定架(3)的内壁螺纹连接，所述螺杆(21)的底部转动连接有升降板(22)，且升降板(22)与固定架(3)的内壁滑动连接，且升降板(22)的底部与固定板(5)的顶部栓接，所述螺杆(21)的顶部栓接有转动盘(23)。

4.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述卡接杆(8)的顶部栓接有拉块(24)。

5.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述第一齿杆(14)的一端栓接有按压块(25)。

6.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述固定架(3)的之间转动连接有导向杆(26)。

7.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述固定杆(6)的表面印刷有刻度线(27)。

8.根据权利要求1所述的一种排废膜加工用切割装置，其特征在于，所述操作台(1)的底部栓接有垫板(28)。

技术总结
本技术公开了一种排废膜加工用切割装置，应用在排废膜加工领域，包括操作台；本技术通过移动拉块，拉块移动带动卡接杆移动，卡接杆移动使卡接杆与卡接孔脱离卡接，然后将切割刀移动至需要的位置后，松开拉块，卡接杆在第一弹簧的作用下与卡接孔卡接，将切割刀固定的方式，能够达到调节切割宽度的目的，降低了使用成本，提高了适用性和实用性，本技术通过按动按压块，按压块移动带动第一齿杆移动，第一齿杆移动带动齿轮转动，齿轮转动带动第二齿杆移动，第二齿杆移动使第二齿杆与切割刀的内壁脱离卡接，然后将其取下更换的方式，能够达到便于更换切割刀的目的，减少了工作量，提高了更换效率。

技术研发人员：徐捷
受保护的技术使用者：上海尚达电子绝缘材料有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15