一种可调节的支撑台的制作方法

文档序号:36748161发布日期:2024-01-23 10:32阅读:18来源:国知局
一种可调节的支撑台的制作方法

本技术涉及民用航空飞机维修,具体为一种可调节的支撑台。


背景技术:

1、伴随民航大发展,民航飞机数量快速增长,飞机轮毂维修需求与日俱增,每次换轮胎都涉及轮毂清洗、检查、修理工作,飞机轮毂具有重量较重,材质较软的特性,维修的各个环节要不停地变换场所,到达相应场所后轮毂一般放在支撑台上实施维修工作,因此提出一种可调节的支撑台。

2、根据实用新型公告号为cn206717055u的轮毂加工专用车床支撑台,本实用新型,结构简单,操作方便,通过齿条与齿轮啮合使得四爪卡盘卡紧轮毂,提高了效率,增强了夹持效果,防止轮毂被夹偏;

3、但是由于轮毂的大小不一,然而支撑台则难以对不同大小的轮毂进行定位,从而易降低支撑台的实用性,并且在对轮毂定位后,难以对轮毂的底部进行测试维修,从而难以将轮毂的高度进行调节,不便于对轮毂的测试维修。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可调节的支撑台,提出的由于轮毂的大小不一,然而支撑台则难以对不同大小的轮毂进行定位,从而易降低支撑台的实用性,并且在对轮毂定位后,难以对轮毂的底部进行测试维修,从而难以将轮毂的高度进行调节,不便于对轮毂的测试维修问题。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

3、一种可调节的支撑台,包括:

4、支撑座,其上面左右两侧均设有支架;

5、l型台,其设在支架内端中部;

6、顶板,其设在l型台上面;

7、限位槽,其开设在l型台内部;

8、连接板,其设在限位槽内;

9、拉簧,其设在限位槽内并固定在连接板与限位槽之间;

10、电机,其安装在支撑座左侧;

11、双向螺杆,其安装在支撑座;

12、螺纹块,其套设在双向螺杆外侧并与其螺纹连接;

13、微型电机,其设置在左侧所述支架上面;

14、丝杆,其设置在左侧所述支架内;

15、螺纹环,其套设在丝杆外侧并与其螺纹连接。

16、优选的,所述连接板上端穿出l型板并与顶板底部固定。

17、优选的,所述支撑座还包括:

18、穿孔,其开设在支撑座上面左右两侧;

19、定位槽,其开在支撑座内部底端两侧。

20、优选的,所述双向螺杆左端穿出支撑座并与电机输出端固定,所述螺纹块上端穿出穿孔并与支架底部固定,所述螺纹块下端延伸至定位槽内并与其滑动连接。

21、优选的,左侧所述支架还包括:

22、固定杆,其固定在左侧所述支架内部且位于丝杆左侧,且螺纹环左侧套设在固定杆外侧并与其滑动连接;

23、通孔,其开设在支架内端,且螺纹环右端穿出通孔并与左侧l型台左端固定。

24、优选的,右侧所述支架还包括:

25、滑杆,其设置在右侧所述支架内;

26、滑块,其固定在右侧所述l型台右端并穿过通孔与滑杆外侧并与其滑动连接。

27、本实用新型实施例提供了一种可调节的支撑台,具备以下有益效果:

28、1、当需要对轮毂进行支撑定位时,通过电机带动螺纹块、支架与l型台移动,随后将顶板向上扯动,促使顶板带动连接板在限位槽内将拉簧向上拉伸,再将轮毂放置在l型台上,再将顶板松开,通过压簧的回弹力带动顶板向下移动并与轮毂顶部相接触,因此通过电机、螺纹块、支架与l型台与顶板的配合,来对轮毂的厚度进行定位,从而便于对不同大小的轮毂进行调节,提升支撑座的实用性;

29、2、当对轮毂的表面测试维修完成后,需要对轮毂底部进行测试维修时,通过微型电机带动螺纹环向上移动,螺纹环带动l型台与轮毂一同移动,因此通过微型电机带动螺纹环、l型台与轮毂上下移动,便于调节轮毂的高度,从而便于对轮毂的底部进行测试维修。



技术特征:

1.一种可调节的支撑台,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的可调节的支撑台,其特征在于,所述连接板(6)上端穿出l型台(3)并与顶板(4)底部固定。

3.根据权利要求1所述的可调节的支撑台,其特征在于,所述支撑座(1)还包括:

4.根据权利要求3所述的可调节的支撑台,其特征在于,所述双向螺杆(16)左端穿出支撑座(1)并与电机(18)输出端固定,所述螺纹块(17)上端穿出穿孔(15)并与支架(2)底部固定,所述螺纹块(17)下端延伸至定位槽(19)内并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的可调节的支撑台,其特征在于,左侧所述支架(2)还包括:

6.根据权利要求5所述的可调节的支撑台,其特征在于,右侧所述支架(2)还包括:


技术总结
本技术涉及民用航空飞机维修技术领域,具体涉及一种可调节的支撑台,包括支撑座,其上面左右两侧均设有支架;L型台,其设在支架内端中部顶板,其设在L型台上面;限位槽,其开设在L型台内部。本技术克服了现有技术的不足,当需要对轮毂进行支撑定位时,通过电机带动螺纹块、支架与L型台移动,随后将顶板向上扯动,促使顶板带动连接板在限位槽内将拉簧向上拉伸,再将轮毂放置在L型台上,再将顶板松开,通过压簧的回弹力带动顶板向下移动并与轮毂顶部相接触,因此通过电机、螺纹块、支架与L型台与顶板的配合,来对轮毂的厚度进行定位,从而便于对不同大小的轮毂进行调节,提升支撑座的实用性。

技术研发人员:张安民,王建雄,葛海龙,温陇杰,吴强
受保护的技术使用者:兰州飞天机载设备维修有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/1/22
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