本技术涉及玻璃钢板生产,尤其涉及波纹玻璃钢板分切装置。
背景技术:
1、波纹玻璃钢板在生产加工后,需要根据所需尺寸对波纹玻璃钢进行分切,传统的波纹玻璃钢板在分切时,通常使用人工手动测量划线,再使用切割机进行分切,该种方式较为不便,需要耗费很大的人力;市面上还出现了等距离自动切割机,该种切割机只能生产一定尺寸的波纹玻璃钢板,按照一定单尺寸生产时,并不能保证玻璃钢板的完全切割,有时会有玻璃钢板边角料的产生,从而造成了产品的浪费。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了波纹玻璃钢板分切装置。
2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
3、波纹玻璃钢板分切装置,包括工作台和外罩,所述工作台表面设有凹槽,所述工作台上设有夹持机构,所述外罩与工作台转动铰接,所述外罩外壁固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴的一端与外罩内壁转动连接,所述转轴外壁设有多组调节机构,所述调节机构包括固定盘、限位杆、切割片、安装板、齿轮和齿条,所述固定盘与转轴同轴固定连接,所述限位杆与固定盘固定连接,所述切割片与限位杆滑动连接,所述安装板与限位杆固定连接,所述齿条一端与切割片外壁固定连接,所述齿轮与安装板转动连接,所述齿条与齿轮啮合,所述齿轮与安装板之间设有螺栓。
4、优选的,两组所述调节机构的切割片不接触。
5、优选的,所述安装板外壁固定连接有保护盒,所述齿轮位于保护盒内。
6、优选的,所述齿条端部固定连接有限位板。
7、优选的,所述夹持机构包括螺纹套管、螺纹杆和挡板,所述螺纹套管与工作台外壁固定连接,所述螺纹杆与螺纹套管螺纹套接,所述螺纹杆一端与挡板螺纹套接,所述凹槽内开设有导轨,所述挡板与导轨滑动连接。
8、优选的,所述保护盒侧壁开设有容纳齿条的通槽。
9、本实用新型的有益效果:通过设置调节机构,使得在需要调节一定切割距离时,可以转动齿轮,带动齿条进行移动,从而使得切割片在限位杆上进行移动,当调节距离至所需时,停止转动齿轮,利用螺栓固定齿轮,防止齿轮进行转动,将切割片间的距离固定,此种调节方式方便快捷,便于生产不同长度的波纹玻璃钢板,并且可以减少波纹玻璃钢板边角料的产生,减少了产品的浪费,不同于传统的测量划线切割法,省时省力。
1.波纹玻璃钢板分切装置,包括工作台(1)和外罩(2),所述工作台(1)表面设有凹槽(3),所述工作台(1)上设有夹持机构,其特征在于:所述外罩(2)与工作台(1)转动铰接,所述外罩(2)外壁固定连接有电机(5),所述电机(5)输出端固定连接有转轴(6),所述转轴(6)的一端与外罩(2)内壁转动连接,所述转轴(6)外壁设有多组调节机构(7),所述调节机构(7)包括固定盘(71)、限位杆(72)、切割片(73)、安装板(74)、齿轮(75)和齿条(76),所述固定盘(71)与转轴(6)同轴固定连接,所述限位杆(72)与固定盘(71)固定连接,所述切割片(73)与限位杆(72)滑动连接,所述安装板(74)与限位杆(72)固定连接,所述齿条(76)一端与切割片(73)外壁固定连接,所述齿轮(75)与安装板(74)转动连接,所述齿条(76)与齿轮(75)啮合,所述齿轮(75)与安装板(74)之间设有螺栓。
2.根据权利要求1所述的波纹玻璃钢板分切装置,其特征在于:两组所述调节机构(7)的切割片(73)不接触。
3.根据权利要求1所述的波纹玻璃钢板分切装置,其特征在于:所述安装板(74)外壁固定连接有保护盒(8),所述齿轮(75)位于保护盒(8)内。
4.根据权利要求1所述的波纹玻璃钢板分切装置,其特征在于:所述齿条(76)远离切割片(73)的一端固定连接有限位板(761)。
5.根据权利要求1所述的波纹玻璃钢板分切装置,其特征在于:所述夹持机构包括螺纹套管(41)、螺纹杆(42)和挡板(43),所述螺纹套管(41)与工作台(1)外壁固定连接,所述螺纹杆(42)与螺纹套管(41)螺纹套接,所述螺纹杆(42)一端与挡板(43)螺纹套接,所述凹槽(3)两侧内壁之间设置有导轨(31)内开设有导轨(31),所述挡板(43)与导轨(31)滑动连接。
6.根据权利要求3所述的波纹玻璃钢板分切装置,其特征在于:所述保护盒(8)侧壁开设有容纳齿条(76)的通槽。