一种五金起钉锤的制作方法

本技术涉及五金，具体为一种五金起钉锤。

背景技术：

1、羊角锤是锤子的一种，一般羊角锤的一头是圆的，一头扁平向下弯曲并且开v口，目的是为了起钉子。在起钉时，由于羊角锤起钉部位类似于羊角，较为锋利，容易在作业过程中误伤作业人员，而且在传统羊角锤起钉过程中，钉子是以羊角锤一端为圆心向上拔起，其运动轨迹为一个圆弧，易导致起出的钉子弯曲，不利于钉子二次使用，从而造成钉子的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种五金起钉锤，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、根据本实用新型的一种五金起钉锤，包括锤头，所述锤头内设置有起钉件，所述锤头右侧设置有锤把，所述锤把左端设置有圆弧齿面，所述圆弧齿面外周上带有齿形，所述锤把内水平设置有滑槽，所述滑槽内滑动配合有中心支撑轴，所述锤把前后两侧端面内均设有限位腔，每个所述限位腔上下两侧均连通设有通槽，每个所述限位腔内均设置有限位块；

3、所述起钉件包括齿条，所述齿条下端固定有起钉板，所述起钉板前后两侧端面上均固定有导向块，所述起钉板内设置有起钉口。

4、优选地，所述起钉口呈“v”形设置且开口向左，其边缘为斜面设置。

5、优选地，所述锤头内设有空腔，所述起钉板与所述空腔滑动配合，所述空腔前后两侧均连通设有导向腔，两个所述导向块分别与两个所述导向腔滑动配合。

6、优选地，所述齿条与所述锤头滑动配合，所述锤头右端面内设有开口向右的圆弧腔，所述圆弧齿面位于所述圆弧腔内，所述圆弧齿面能够与所述齿条右端面啮合。

7、优选地，所述锤头右端面上固定有两个轴座，两个轴座以所述圆弧腔为中心前后对称设置，所述中心支撑轴前后两端分别固定于两个所述轴座内，所述圆弧齿面与所述齿条啮合时，所述中心支撑轴位于所述圆弧齿面的圆心处。

8、优选地，所述锤头右端面上固定有两个以所述锤把为中心前后对称设置的限位座，每个所述限位座远离所述锤把一侧端面内均转动配合有旋钮，两个所述限位块靠近所述限位座一侧端面上均固定有转动轴，两个所述转动轴分别转动安装于两个所述限位座内，两个所述转动轴远离所述锤把一端分别固定于两个所述旋钮上。

9、优选地，两个所述限位块前后两端面均呈圆弧形设置，其与所述限位腔曲率一致且能够与所述限位腔内壁抵接，两个所述限位腔靠近对应侧的所述限位座一端均开口设置，每个所述通槽远离所述限位块一端均开口设置，所述通槽的左右宽度大于所述限位块的上下宽度。

10、优选地，所述齿条内设有开口后的限位孔，所述锤头内设有开口向前的卡销腔，所述卡销腔位于所述齿条后侧，所述卡销腔内滑动配合有卡销，所述卡销与所述卡销腔后侧壁之间固定有卡销弹簧，所述卡销能够卡入所述齿条内。

11、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过锤把以中心支撑轴为中心下压，使得齿条向上运动，从而带动整个起钉件上升，从而实现将卡在起钉口内的钉子向上竖直拔起，确保拔出的钉子仍处于笔直状态，以便于二次使用，同时起钉件设置在锤头内代替传统羊角锤的起钉部位，避免了锋利的起钉部位误伤作业人员。

技术特征：

1.一种五金起钉锤，包括锤头(10)，其特征在于：所述锤头(10)内设置有起钉件，所述锤头(10)右侧设置有锤把(13)，所述锤把(13)左端设置有圆弧齿面(23)，所述圆弧齿面(23)外周上带有齿形，所述锤把(13)内水平设置有滑槽(25)，所述滑槽(25)内滑动配合有中心支撑轴(24)，所述锤把(13)前后两侧端面内均设有限位腔(18)，每个所述限位腔(18)上下两侧均连通设有通槽(17)，每个所述限位腔(18)内均设置有限位块(19)；

2.根据权利要求1所述的一种五金起钉锤，其特征在于：所述起钉口(31)呈“v”形设置且开口向左，其边缘为斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种五金起钉锤，其特征在于：所述锤头(10)内设有空腔(15)，所述起钉板(30)与所述空腔(15)滑动配合，所述空腔(15)前后两侧均连通设有导向腔(21)，两个所述导向块(16)分别与两个所述导向腔(21)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种五金起钉锤，其特征在于：所述齿条(11)与所述锤头(10)滑动配合，所述锤头(10)右端面内设有开口向右的圆弧腔(22)，所述圆弧齿面(23)位于所述圆弧腔(22)内，所述圆弧齿面(23)能够与所述齿条(11)右端面啮合。

5.根据权利要求4所述的一种五金起钉锤，其特征在于：所述锤头(10)右端面上固定有两个轴座(32)，两个轴座(32)以所述圆弧腔(22)为中心前后对称设置，所述中心支撑轴(24)前后两端分别固定于两个所述轴座(32)内，所述圆弧齿面(23)与所述齿条(11)啮合时，所述中心支撑轴(24)位于所述圆弧齿面(23)的圆心处。

6.根据权利要求1所述的一种五金起钉锤，其特征在于：所述锤头(10)右端面上固定有两个以所述锤把(13)为中心前后对称设置的限位座(12)，每个所述限位座(12)远离所述锤把(13)一侧端面内均转动配合有旋钮(14)，两个所述限位块(19)靠近所述限位座(12)一侧端面上均固定有转动轴(20)，两个所述转动轴(20)分别转动安装于两个所述限位座(12)内，两个所述转动轴(20)远离所述锤把(13)一端分别固定于两个所述旋钮(14)上。

7.根据权利要求6所述的一种五金起钉锤，其特征在于：两个所述限位块(19)前后两端面均呈圆弧形设置，其与所述限位腔(18)曲率一致且能够与所述限位腔(18)内壁抵接，两个所述限位腔(18)靠近对应侧的所述限位座(12)一端均开口设置，每个所述通槽(17)远离所述限位块(19)一端均开口设置，所述通槽(17)的左右宽度大于所述限位块(19)的上下宽度。

8.根据权利要求1所述的一种五金起钉锤，其特征在于：所述齿条(11)内设有开口后的限位孔(26)，所述锤头(10)内设有开口向前的卡销腔(27)，所述卡销腔(27)位于所述齿条(11)后侧，所述卡销腔(27)内滑动配合有卡销(29)，所述卡销(29)与所述卡销腔(27)后侧壁之间固定有卡销弹簧(28)，所述卡销(29)能够卡入所述齿条(11)内。

技术总结
本技术公开了一种五金起钉锤，包括锤头，锤头内设置有起钉件，锤头右侧设置有锤把，锤把左端设置有圆弧齿面，圆弧齿面外周上带有齿形，锤把内水平设置有滑槽，滑槽内滑动配合有中心支撑轴，锤把前后两侧端面内均设有限位腔，每个限位腔上下两侧均连通设有通槽，每个限位腔内均设置有限位块；本技术通过锤把以中心支撑轴为中心下压，使得齿条向上运动，从而带动整个起钉件上升，从而实现将卡在起钉口内的钉子向上竖直拔起，确保拔出的钉子仍处于笔直状态，以便于二次使用，同时起钉件设置在锤头内代替传统羊角锤的起钉部位，避免了锋利的起钉部位误伤作业人员。

技术研发人员：章乐雅
受保护的技术使用者：泗县盛信五金有限公司
技术研发日：20230722
技术公布日：2024/2/19