本技术涉及一种纸管分切设备,具体而言,涉及一种刀盘安装切割圆刀片的纸管分切装置。
背景技术:
1、如图2为现有纸管机的切刀装置原理示意图,在一个可以左右移动的机构即刀架上等距、同轴安装多个圆片刀,刀片的距离由纸管长度决定,各圆片刀在动力驱动下旋转。工作过程是:当连续的纸管一边旋转一边向右进入切刀下方时,刀架在动力机构拖动下,自起始位沿导轨前行达到与纸管等速度时,快速下压刀片,与纸管内的芯轴、下部支撑机构一起配合将纸管切断,即形成一组纸管。然后刀片快速抬起,刀架快速返回刀起始位,进行下一次切割。要切割出符合要求的纸管,需要满足如下条件:1、刀片切割纸管时与纸管垂直,使切口平齐;2、刀片前进速度与纸管速度相同;3、刀片锋利,切口无毛刺;4、刀片的切割周期与纸管前进的长度相匹配,即保证纸管长度。
2、在实际应用中,上述切割方式的问题是:1、结构体积庞大笨重,占地大,噪声高等;2、与纸管前进速度同步性差,造成每生产一组纸管会出现一支纸管长度误差较大而报废;3、刀架总成重量大,功耗大,也使整个机器的生产速度受到制约,效率低;4、切割芯轴、导轨、切刀之间是硬切割状态,同步或压力等会造成故障率高等缺陷;5、纸管长度规格变换时调整、调试麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型正是基于上述技术问题至少之一,提出了一种刀盘安装切割圆刀片的纸管分切装置。
2、一种刀盘安装切割圆刀片的纸管分切装置,包括主动节叉、从动节叉、十字体,所述十字体上依次铰接有主动节叉和从动节叉,所述主动节叉与从动节叉关于十字体呈相互垂直的对称布置;还包括:输入轴、输出轴、切刀装置,所述输入轴与所述主动节叉连接固定,所述输出轴与所述从动节叉连接固定;所述切刀装置包括电机和圆刀片,所述电机固定在所述十字体的其中一个端部,所述电机带动所述圆刀片转动。
3、在一种可能的实现方式中,所述电机固定在所述从动节叉铰接的所述十字体的端部,所述圆刀片与所述十字体平行。
4、有益效果:该分切装置具有以下特点:结构紧凑,大度缩短了机器长度,占用空间小;没有往复运动,旋转运动适合高速作业,效率高;切割周期与纸管前进速度严格比例关系,每次一支,可以避免每组都有一支不合格品的问题;方便规格变换,即改变纸管长度时仅仅需要改变对应地输入输出轴间的角度即可;噪声低,消耗小。
1.一种刀盘安装切割圆刀片的纸管分切装置,包括主动节叉、从动节叉、十字体,所述十字体上依次铰接有主动节叉和从动节叉,所述主动节叉与从动节叉关于十字体呈相互垂直的对称布置;其特征在于,还包括:输入轴、输出轴、切刀装置,所述输入轴与所述主动节叉连接固定,所述输出轴与所述从动节叉连接固定;所述切刀装置包括电机和圆刀片,所述电机固定在所述十字体的其中一个端部,所述电机带动所述圆刀片转动。
2.根据权利要求1所述的刀盘安装切割圆刀片的纸管分切装置,其特征在于,所述电机固定在所述从动节叉铰接的所述十字体的端部,所述圆刀片与所述十字体平行。