一种切断回收机的制作方法

本技术涉及拉锁头加工设备，具体涉及一种切断回收机。

背景技术：

1、拉锁是一种常见的服装生产使用装置，在现有的服装中，拉锁能够使得服装的组合设计具有更多的选择可能，是一种服装不可或缺的结构。

2、拉锁通常由拉头6和拉链构成，如图1所示，现有的拉头6结构通常包括上片61和下片62，上片61和下片62之间设置有拉芯64，上片61远离下片62的面上固定连接有长条状的拉鼻63，拉鼻63中铰接有拉片。由于拉头6通常采用金属材质构成，使得拉头6具有较高的回收价值，在目前进行回收时，由于拉芯64的规格不同，所以在回收拉头6的时候通常需要工人采用人工的方式将拉芯64夹断，将上片61和下片62分离。

3、上述现有技术存在以下缺陷：

4、由于拉头的体积通常较小，人工的方式进行拉芯的破坏时，需要工人通过工具手动将拉芯破坏，当工件的数量较多时，会为工人造成较大的工作压力，从而对工人造成较大的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种切断回收机，达到代替工人对拉芯进行破坏的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种切断回收机，包括机体，机体上架设有工作板，工作板顶端架设有机架，机架与工作板之间设置有工作台，工作台上方设置有压紧杆，压紧杆垂直于工作台，压紧杆通过调节组件固定连接在机架上，调节组件调节压紧杆与工作台之间的间距；工作台与压紧杆之间通过支撑架设置有切断剪，切断剪呈x状开启，切断剪平行于工作板，切断剪闭合时位于压紧杆的正下方，切断剪远离压紧杆的位置为把持端，把持端设置有两个，两个把持段共同连接有闭合组件，闭合组件带动切断剪进行重复的闭合和打开动作。

4、作为本实用新型优选的，所述调节组件包括固定座，固定座与机架固定连接，固定座靠近工作台的位置处固定连接有固定板，固定板一端与固定座固定连接，固定板另一端弯折后延伸至工作台上方，固定板位于工作台上方的部分平行于工作板，压紧杆贯穿固定板后竖直在工作台上，压紧杆与固定板螺纹连接。

5、作为本实用新型优选的，所述闭合组件包括第一铰接杆和第二铰接杆，第一铰接杆和第二铰接杆分别与切断剪的两个把持端铰接，第一铰接杆和第二铰接靠近的位置铰接连接，第一铰接杆和第二铰接杆远离把持端的位置均铰接有启动气缸，启动气缸固定连接在支撑架上。

6、作为本实用新型优选的，所述工作板设置有收料孔，收料孔位于工作台与切断剪之间，收料孔贯穿工作板，工作板下方设置有方管状的收料通道，收料通道一端与收料孔连通，另一端倾斜后穿过机体，收料通道远离收料孔的端头处设置有接料箱，接料箱抵接在地面上。

7、作为本实用新型优选的，所述收料孔远离收料通道的一端设置有延伸管，延伸管垂直于工作板，延伸管与收料孔连通，延伸管顶端高度与工作台高度相平，延伸管固定连接在工作板上。

8、有益效果

9、本实用新型的有益效果是：

10、在进行拉芯的剪断工作时，工人直接将拉头放置在工作台上，下片放置在工作台上，然后将压紧杆压紧在拉鼻上，使得拉头固定在工作台上，然后闭合组件带动切断剪进行闭合，切断剪闭合后将拉芯破坏，然后工人将拉芯取下即可，工人仅需要进行放置和取下的工序即可，相比于现有技术而言省去了工人对准和使用工具用力切断的步骤，省去了工人的主要加工步骤，达到代替工人对拉芯进行破坏的效果。

技术特征：

1.一种切断回收机，其特征在于：包括机体(1)，机体(1)上架设有工作板(11)，工作板(11)顶端架设有机架(14)，机架(14)与工作板(11)之间设置有工作台(13)，工作台(13)上方设置有压紧杆(12)，压紧杆(12)垂直于工作台(13)，压紧杆(12)通过调节组件(2)固定连接在机架(14)上，调节组件(2)调节压紧杆(12)与工作台(13)之间的间距；工作台(13)与压紧杆(12)之间通过支撑架设置有切断剪(3)，切断剪(3)呈x状开启，切断剪(3)平行于工作板(11)，切断剪(3)闭合时位于压紧杆(12)的正下方，切断剪(3)远离压紧杆(12)的位置为把持端(31)，把持端(31)设置有两个，两个把持段共同连接有闭合组件(4)，闭合组件(4)带动切断剪(3)进行重复的闭合和打开动作。

2.根据权利要求1所述的一种切断回收机，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定座(21)，固定座(21)与机架(14)固定连接，固定座(21)靠近工作台(13)的位置处固定连接有固定板(22)，固定板(22)一端与固定座(21)固定连接，固定板(22)另一端弯折后延伸至工作台(13)上方，固定板(22)位于工作台(13)上方的部分平行于工作板(11)，压紧杆(12)贯穿固定板(22)后竖直在工作台(13)上，压紧杆(12)与固定板(22)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种切断回收机，其特征在于：所述闭合组件(4)包括第一铰接杆(41)和第二铰接杆(42)，第一铰接杆(41)和第二铰接杆(42)分别与切断剪(3)的两个把持端(31)铰接，第一铰接杆(41)和第二铰接靠近的位置铰接连接，第一铰接杆(41)和第二铰接杆(42)远离把持端(31)的位置均铰接有启动气缸(43)，启动气缸(43)固定连接在支撑架上。

4.根据权利要求1所述的一种切断回收机，其特征在于：所述工作板(11)设置有收料孔(5)，收料孔(5)位于工作台(13)与切断剪(3)之间，收料孔(5)贯穿工作板(11)，工作板(11)下方设置有方管状的收料通道(51)，收料通道(51)一端与收料孔(5)连通，另一端倾斜后穿过机体(1)，收料通道(51)远离收料孔(5)的端头处设置有接料箱(53)，接料箱(53)抵接在地面上。

5.根据权利要求4所述的一种切断回收机，其特征在于：所述收料孔(5)远离收料通道(51)的一端设置有延伸管(52)，延伸管(52)垂直于工作板(11)，延伸管(52)与收料孔(5)连通，延伸管(52)顶端高度与工作台(13)高度相平，延伸管(52)固定连接在工作板(11)上。

技术总结
本技术涉及拉锁头加工设备领域，一种切断回收机，包括机体，机体上架设有工作板，工作板顶端架设有机架，机架与工作板之间设置有工作台，工作台上方设置有压紧杆，压紧杆垂直于工作台，压紧杆通过调节组件固定连接在机架上，调节组件调节压紧杆与工作台之间的间距；工作台与压紧杆之间通过支撑架设置有切断剪，切断剪呈X状开启，切断剪平行于工作板，切断剪闭合时位于压紧杆的正下方，切断剪远离压紧杆的位置为把持端，把持端设置有两个，两个把持段共同连接有闭合组件，闭合组件带动切断剪进行重复的闭合和打开动作，达到防止工人推动木条时手被锯条伤到的情况发生，提高推台锯使用安全性的效果。

技术研发人员：姜永茂,张海龙,王时文
受保护的技术使用者：大连新工设备有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/21