一种胶鞋底切割设备的制作方法

文档序号:37065280发布日期:2024-02-20 21:17阅读:15来源:国知局
一种胶鞋底切割设备的制作方法

本技术涉及切割设备,具体为一种胶鞋底切割设备。


背景技术:

1、鞋底的构造相当复杂,就广义而言,可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说,则仅指外底而言,一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水,耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等,鞋底在加工时,需要使用切割装置将鞋底制造的材料分割成合适的大小。

2、例如授权公告号“cn218342252u”名为一种鞋底加工用切割设备,通过拉动拉杆使弹簧压缩,再将装夹鞋底加工材料放置在支撑座上,最后松开拉杆,弹簧复位推动压板与鞋底加工材料接触,利用弹簧自身的弹力将鞋底加工材料固定住,实现快速装夹鞋底加工材料的目的。但该装置通过弹簧的弹力对鞋底进行夹持,导致该装置在切割时会产生一定的晃动,使鞋底在被切割时的切口不平整,导致鞋底的切割效果不佳,会使后续的加工操作会受到一定的影响,同时该装置缺少将切割后的鞋底进行取出的装置,使该装置需要通过操作人员进行手动操作,将鞋底取下,因为在取下鞋底时,切割的刀具会距离人手较近,会使操作人员的危险性提高。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决该装置固定不稳,使加工效果不好和危险性增加的问题,而提出的一种胶鞋底切割设备。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、设计一种胶鞋底切割设备,包括箱体和保护壳,所述箱体内部设有切割装置,所述切割装置包括第一电机和第一齿轮,所述第一电机的输出轴通过减速箱与第一齿轮固定相连,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮与支撑杆表面固定相连,所述支撑杆表面通过轴承与两组滑杆表面转动相连,两侧所述滑杆均与箱体内表面开设的滑道滑动卡接,所述支撑杆表面与锯盘固定相连,所述锯盘通过表面开设的开口贯穿箱体表面。

4、优选的,所述箱体内表面通过支架固定相连有第二电机,所述第二电机的输出轴与第三齿轮固定相连。

5、优选的,所述箱体表面对称设有夹持装置,所述夹持装置包括第三电机和底板,所述底板表面突出部分通过支架固定相连有第三电机,所述第三电机的输出轴通过轴承贯穿底板表面突出部分与螺纹杆一端固定相连,所述螺纹杆与推动块螺纹相连,所述推动块与底板表面开设的滑道滑动卡接,所述底板与箱体表面固定相连,所述底板表面对称固定相连有直板,所述直板表面均通过转轴与夹持板表面活动相连,所述夹持板表面通过转轴与滚轮转动相连,所述夹持板表面固定相连有夹持块。

6、优选的,所述底板表面固定相连有保护壳,所述夹持板通过保护壳表面开设的开口贯穿保护壳表面。

7、优选的,所述箱体表面对称转动相连有传送带,所述箱体内表面固定相连有支撑臂,所述支撑臂通过转轴与第三齿轮转动相连,所述第三齿轮与一侧滑杆表面开设的齿条相啮合,两侧所述滑杆表面分别与连接板的两端固定相连,所述连接板表面固定相连有直杆,所述直杆一端固定相连有减速箱,所述连接板表面突出部分通过支架固定相连有第一电机。

8、本实用新型提出的一种胶鞋底切割设备,有益效果在于:通过切割装置和夹持装置的配合,将鞋底放置到两侧夹持块下端的底板表面,两侧的第三电机带动两侧的螺纹杆转动,使夹持块可以对鞋底进行夹持,使鞋底可以稳定,第一电机的输出轴转动带动第一齿轮转动,支撑杆转动带动锯盘转动,第二电机的输出轴转动带动第三齿轮转动,使第三齿轮可以带动滑杆运动,使锯盘可以运动对鞋底进行切割,当切割后,根据上述操作,使装置回到原位,传送带转动将被切割后的鞋底可以被自动送出,通过夹持装置可以对鞋底进行稳定的切割,保证了切割的效果,同时可以将切割后的鞋底进行自动运出,使操作人员的安全性提高。



技术特征:

1.一种胶鞋底切割设备,包括箱体(1)和保护壳(9),其特征在于:所述箱体(1)内部设有切割装置(2),所述切割装置(2)包括第一电机(202)和第一齿轮(206),所述第一电机(202)的输出轴通过减速箱与第一齿轮(206)固定相连,所述第一齿轮(206)与第二齿轮(205)相啮合,所述第二齿轮(205)与支撑杆(204)表面固定相连,所述支撑杆(204)表面通过轴承与两组滑杆(201)表面转动相连,两侧所述滑杆(201)均与箱体(1)内表面开设的滑道滑动卡接,所述支撑杆(204)表面与锯盘(203)固定相连,所述锯盘(203)通过表面开设的开口贯穿箱体(1)表面。

2.根据权利要求1所述的一种胶鞋底切割设备,其特征在于:所述箱体(1)内表面通过支架固定相连有第二电机(4),所述第二电机(4)的输出轴与第三齿轮(5)固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种胶鞋底切割设备,其特征在于:所述箱体(1)表面对称设有夹持装置(7),所述夹持装置(7)包括第三电机(701)和底板(705),所述底板(705)表面突出部分通过支架固定相连有第三电机(701),所述第三电机(701)的输出轴通过轴承贯穿底板(705)表面突出部分与螺纹杆(702)一端固定相连,所述螺纹杆(702)与推动块(703)螺纹相连,所述推动块(703)与底板(705)表面开设的滑道滑动卡接,所述底板(705)与箱体(1)表面固定相连,所述底板(705)表面对称固定相连有直板(704),所述直板(704)表面均通过转轴与夹持板(706)表面活动相连,所述夹持板(706)表面通过转轴与滚轮(708)转动相连,所述夹持板(706)表面固定相连有夹持块(707)。

4.根据权利要求3所述的一种胶鞋底切割设备,其特征在于:所述底板(705)表面固定相连有保护壳(9),所述夹持板(706)通过保护壳(9)表面开设的开口贯穿保护壳(9)表面。

5.根据权利要求1所述的一种胶鞋底切割设备,其特征在于:所述箱体(1)表面对称转动相连有传送带(8),所述箱体(1)内表面固定相连有支撑臂(6),所述支撑臂(6)通过转轴与第三齿轮(5)转动相连,所述第三齿轮(5)与一侧滑杆(201)表面开设的齿条相啮合,两侧所述滑杆(201)表面分别与连接板(10)的两端固定相连,所述连接板(10)表面固定相连有直杆(3),所述直杆(3)一端固定相连有减速箱,所述连接板(10)表面突出部分通过支架固定相连有第一电机(202)。


技术总结
本技术涉及切割设备技术领域,尤其是一种胶鞋底切割设备,包括箱体和保护壳,所述箱体内部设有切割装置,所述切割装置包括第一电机和第一齿轮,所述第一电机的输出轴通过减速箱与第一齿轮固定相连,所述支撑杆表面与锯盘固定相连,所述锯盘通过表面开设的开口贯穿箱体表面,该胶鞋底切割设备,通过切割装置和夹持装置的配合,第二电机的输出轴转动带动第三齿轮转动,使第三齿轮可以带动滑杆运动,使锯盘可以运动对鞋底进行切割,传送带转动将被切割后的鞋底可以被自动送出,通过夹持装置可以对鞋底进行稳定的切割,保证了切割的效果,同时可以将切割后的鞋底进行自动运出,使操作人员的安全性提高。

技术研发人员:陈文源,李明海,刘世权,黎昌汉,雷斗莲
受保护的技术使用者:瑞安市远久鞋业有限公司
技术研发日:20230728
技术公布日:2024/2/19
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