一种纸板裁切生产用清洁结构的制作方法

本申请涉及纸板加工的领域，尤其是涉及一种纸板裁切生产用清洁结构。

背景技术：

1、纸板在生产过程中，通过裁切装置进行裁切完毕后，纸板两侧的废料通常在裁切后直接落至地面，容易造成车间内的污染，需要大量人力清理，降低了生产效率，提高了人工成本。再者，废料直接落至地面不利于回收废料，造成了材料浪费。

技术实现思路

1、为了减少车间内的污染，提高生产效率，降低人工成本，减少材料浪费，本申请提供一种纸板裁切生产用清洁结构。

2、本申请提供的一种纸板裁切生产用清洁结构采用如下的技术方案：

3、一种纸板裁切生产用清洁结构，包括纸板裁切机本体，纸板裁切机本体包括机架，机架上设置有传输纸板的传输带以及裁切纸板的裁切结构，所述机架贯穿开设有清洁槽，所述机架的底部靠近所述清洁槽处设置有导向件，所述导向件包括第一导向部以及第二导向部，所述第一导向部的顶部四周设置有上翻边，所述上翻边与机架可拆卸固定连接，所述导向件远离所述清洁槽的一端设置有吸尘管，所述吸尘管的顶部设置有用于连接所述导向件与所述吸尘管的连接组件，所述吸尘管远离所述导向件的一端设置有负压风机。

4、通过采用上述技术方案，传输带的两侧有清洁槽，纸板裁切机本体裁切纸板后，产生的废料、灰尘落入清洁槽，经导向件进入吸尘管。负压风机使得吸尘管吸入废料和灰尘，减少了车间内的污染，提高了生产效率，降低了人工成本，减少了材料浪费。导向件的第一导向部的顶部四周设置有上翻边，上翻边减小了废料和灰尘经过导向件与机架之间的缝隙落向地面的可能性，进一步减少了车间内的污染，提高了生产效率，降低了人工成本，减少了材料浪费。

5、可选的，所述清洁槽的内壁开设有用于插接所述上翻边的插接槽。

6、通过采用上述技术方案，插接槽可快速定位上翻边的位置，上翻边通过插接槽与机架连接，便于安装和拆卸导向件。

7、可选的，所述上翻边的四周边缘贯穿开设有通孔，所述机架靠近所述清洁槽处开设有与所述通孔对应的螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔中穿设有第一螺栓，机架通过所述第一螺栓与所述上翻边连接。

8、通过采用上述技术方案，机架通过所述第一螺栓与所述上翻边连接，使得安装导向件更方便。拆卸导向件时，仅需要拧松、取下第一螺栓，再从机架取下上翻边即可，因而拆卸导向件也十分方便。

9、可选的，所述第一导向部的底部设置有第一衔接部，第二导向部的顶部设置有第二衔接部，所述第一衔接部与所述第二衔接部通过螺栓连接。

10、通过采用上述技术方案，提高了导向件的第一导向部与第二导向部的装卸的方便度。螺栓连接的连接效果好，稳固不易脱落。

11、可选的，所述连接组件包括设置于所述吸尘管顶部的连接套管，所述连接套管靠近所述吸尘管的内壁设置有若干凸形杆，所述若干凸形杆沿连接套管的内壁均匀分布，若干所述凸形杆的外侧均设置有齿条，所述连接组件还包括设置于所述导向件靠近所述吸尘管的一端的若干限位板，若干所述限位板的顶部开设有与所述凸形杆对应的凸形槽，若干所述限位板与若干所述凸形杆一一对应，若干所述限位板与对应的所述凸形杆滑动连接。

12、通过采用上述技术方案，连接套管通过凸形杆与导向件上的限位板的凸形槽相互配合，安装时将凸形杆对准凸形槽，将凸形杆滑进凸形槽中即可。还可根据导向件的底部的长度滑动调节连接套管的安装长度。再者，通过连接套管将吸尘管与导向件相连，吸尘管与导向件连接得更稳固。当清洗结构局部损坏需要拆卸吸尘管或导向件时，将凸形管滑出凸形槽即可，因而也提高了拆卸吸尘管和导向件的方便度。

13、可选的，所述限位板的外侧设置有支撑板，所述支撑板靠近所述限位板的一侧设置有连接杆，所述连接杆外套设有圆管，所述连接杆与所述圆管转动连接，所述圆管的外侧设置有用于与所述齿条相配合锁定所述齿条位置的棘爪。

14、通过采用上述技术方案，连接吸尘管与导向件时，在凸形杆滑进凸形槽后，棘爪抵接齿条上齿与齿之间的凹槽，从而锁定齿条的位置，进而锁定吸尘管与导向件连接的位置。

15、可选的，所述圆管内设置有扭簧，所述扭簧套设于所述连接杆的外侧，所述扭簧的两端分别与所述连接杆、所述圆管固定连接。

16、通过采用上述技术方案，扭簧套设于连接杆的外侧，扭簧的两端分别与连接杆、圆管固定连接，当扭转圆管后，棘爪不抵接齿条上齿与齿之间的凹槽后，将凸形杆移动到合适的位置，松开圆管，扭簧可使圆管自动复位，进而使得棘爪再次锁定齿条的位置。

17、可选的，所述圆管的外侧设置有解锁板，所述连接套管的外壁贯穿开设有若干长形槽，所述解锁板设置于长形槽内。

18、通过采用上述技术方案，通过转动解锁板，即可扭转圆管，使得棘爪不抵接齿条上齿与齿之间的凹槽，从而解锁齿条的位置，进而解锁吸尘管与导向件连接的位置。

19、可选的，所述第二导向部的底部外侧设置有橡胶密封圈。

20、通过采用上述技术方案，第二导向部的底部外侧设置有橡胶密封圈，橡胶密封圈提高了吸尘管与导向件连接时的气密性，减少了负压风机工作时风力外漏的情况，进而使得清洁结构的工作效果更好。

21、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

22、1、本申请通过设置清洁槽、吸尘管，减少了车间内的污染，提高了生产效率，降低了人工成本，减少了材料浪费；

23、2、本申请通过设置插接槽、上翻边以及连接组件，提高了吸尘管、导向件的方便度。

技术特征：

1.一种纸板裁切生产用清洁结构，包括纸板裁切机本体（1），纸板裁切机本体（1）包括机架（11），机架（11）上设置有传输纸板（6）的传输带（12）以及裁切纸板（6）的裁切结构（13），其特征在于：所述机架（11）贯穿开设有清洁槽（2），所述机架（11）的底部靠近所述清洁槽（2）处设置有导向件（3），所述导向件（3）包括第一导向部（31）以及第二导向部（32），所述第一导向部（31）的顶部四周设置有上翻边（311），所述上翻边（311）与机架（11）可拆卸固定连接，所述导向件（3）远离所述清洁槽（2）的一端设置有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的顶部设置有用于连接所述导向件（3）与所述吸尘管（4）的连接组件，所述吸尘管（4）远离所述导向件（3）的一端设置有负压风机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述清洁槽（2）的内壁开设有用于插接所述上翻边（311）的插接槽（21）。

3.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述上翻边（311）的四周边缘贯穿开设有通孔（3111），所述机架（11）靠近所述清洁槽（2）处开设有与所述通孔（3111）对应的螺纹孔（111），所述螺纹孔（111）与所述通孔（3111）中穿设有第一螺栓（112），机架（11）通过所述第一螺栓（112）与所述上翻边（311）连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述第一导向部（31）的底部设置有第一衔接部（312），第二导向部（32）的顶部设置有第二衔接部（321），所述第一衔接部（312）与所述第二衔接部（321）通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述连接组件包括设置于所述吸尘管（4）顶部的连接套管（41），所述连接套管（41）靠近所述吸尘管（4）的内壁设置有若干凸形杆（411），所述若干凸形杆（411）沿连接套管（41）的内壁均匀分布，若干所述凸形杆（411）的外侧均设置有齿条（412），所述连接组件还包括设置于所述导向件（3）靠近所述吸尘管（4）的一端的若干限位板（322），若干所述限位板（322）的顶部开设有与所述凸形杆（411）对应的凸形槽（3221），若干所述限位板（322）与若干所述凸形杆（411）一一对应，若干所述限位板（322）与对应的所述凸形杆（411）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述限位板（322）的外侧设置有支撑板（323），所述支撑板（323）靠近所述限位板（322）的一侧设置有连接杆（324），所述连接杆（324）外套设有圆管（325），所述连接杆（324）与所述圆管（325）转动连接，所述圆管（325）的外侧设置有用于与所述齿条（412）相配合锁定所述齿条（412）位置的棘爪（326）。

7.根据权利要求6所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述圆管（325）内设置有扭簧（327），所述扭簧（327）套设于所述连接杆（324）的外侧，所述扭簧（327）的两端分别与所述连接杆（324）、所述圆管（325）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述圆管（325）的外侧设置有解锁板（328），所述连接套管（41）的外壁贯穿开设有若干长形槽（413），所述解锁板（328）设置于长形槽（413）内。

9.根据权利要求1所述的一种纸板裁切生产用清洁结构，其特征在于：所述第二导向部（32）的底部外侧设置有橡胶密封圈（329）。

技术总结
本申请涉及一种纸板裁切生产用清洁结构，其包括纸板裁切机本体，纸板裁切机本体包括机架，机架上设置有传输纸板的传输带以及裁切纸板的裁切结构，所述机架贯穿开设有清洁槽，所述机架的底部靠近所述清洁槽处设置有导向件，所述导向件包括第一导向部以及第二导向部，所述第一导向部的顶部四周设置有上翻边，所述上翻边与机架可拆卸固定连接，所述导向件远离所述清洁槽的一端设置有吸尘管，所述吸尘管的顶部设置有用于连接所述导向件与所述吸尘管的连接组件，所述吸尘管远离所述导向件的一端设置有负压风机。本申请具有减少车间内的污染，提高生产效率，降低人工成本，减少材料浪费的效果。

技术研发人员：邵远超,曹顺,马金福
受保护的技术使用者：东莞顺诚纸品有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/6