本技术涉及裁断机散热,具体为一种裁断机散热装置。
背景技术:
1、裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。由于裁断的材料种类的不同,因此使用的裁断机的种类也不相同,当利用机械裁断机进行裁断处理时,因裁断机的长时间使用,便需要对裁断机进行散热处理。
2、目前使用裁断刀针对各别材料的裁断的方式更精准,更高效,但是目前针对裁断机的散热处理通常利用风扇的转动,从而带走裁断机表面的热量,以此实现对裁断机进行散热的目的。
3、现有技术的裁断机的散热处理防止较为单一,散热速度较慢,从而造成散热效果较差,容易降低裁断机的工作效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种裁断机散热装置,解决了现有技术的裁断机的散热处理防止较为单一,散热速度较慢,从而造成散热效果较差,容易降低裁断机的工作效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种裁断机散热装置,包括底座,所述底座的内壁安装有传送带,所述传送带的上方设置有裁断刀,所述底座的顶部安装有外壳,所述外壳设置有散热单元;散热单元包括管道、横板、风机、固定壳、循环管、水泵、弯管、通孔和散热器;所述横板固定连接于外壳的内壁顶部,所述横板的底部固定连接有固定壳,所述固定壳的内壁内壁两侧均开设有通孔,所述固定壳的外壁缠绕有循环管,所述循环管输入端连通有水泵,所述水泵固定连接于横板的底部,所述水泵的输入端延伸至横板的上方,所述循环管的输出端连通有弯管,所述弯管的外壁贯穿横板,所述弯管远离循环管的一侧设置有散热器,所述散热器安装于外壳的侧壁,所述横板的上方设置有管道,所述管道与外壳的顶部相连通,所述管道的一侧设置有风机,所述风机安装于外壳的顶部。
3、优选的,所述弯管的底部安装有出水管。
4、优选的,所述固定壳的顶部两侧分别安装有温度传感器和控制器,所述温度传感器与控制器电连接,所述控制器分别与水泵、风机和散热器电连接。
5、优选的,所述固定壳的内壁顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的正面转动连接有转杆,所述转杆的末端与裁断刀的顶部转动连接。
6、优选的,所述转杆的两侧均设置有套管,所述套管的内壁活动连接有竖杆,所述竖杆的底部与裁断刀的顶部固定连接。
7、有益效果
8、本实用新型提供了一种裁断机散热装置,具备以下有益效果:该裁断机散热装置,通过散热器、水泵和循环管的配合,对该装置内部的驱动零件进行水冷和风冷的双重的散热处理,从而加快了固定壳内部零件的散热速度,提高零件之间的散热效果,避免零件发生温度过高,降低其使用寿命的情况发生,从而保证了裁断机的工作效率。
9、通过温度床传感器和控制的配合,能够对固定壳内部的温度进行实时检测,当固定壳内部的温度过高时,能够立即对固定壳内部的零件进行散热处理,保证了该散热装置的及时性。
1.一种裁断机散热装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内壁安装有传送带(3),所述传送带(3)的上方设置有裁断刀(4),所述底座(1)的顶部安装有外壳(2),所述外壳(2)设置有散热单元;
2.根据权利要求1所述的一种裁断机散热装置,其特征在于:所述弯管(12)的底部安装有出水管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种裁断机散热装置,其特征在于:所述固定壳(17)的顶部两侧分别安装有温度传感器(11)和控制器(19),所述温度传感器(11)与控制器(19)电连接,所述控制器(19)分别与水泵(18)、风机(9)和散热器(13)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种裁断机散热装置,其特征在于:所述固定壳(17)的内壁顶部固定连接有伺服电机(21),所述伺服电机(21)的输出端固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)的正面转动连接有转杆(5),所述转杆(5)的末端与裁断刀(4)的顶部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种裁断机散热装置,其特征在于:所述转杆(5)的两侧均设置有套管(20),所述套管(20)的内壁活动连接有竖杆(15),所述竖杆(15)的底部与裁断刀(4)的顶部固定连接,所述套管(20)的顶部与固定壳(17)的内壁固定连接。