一种铸造防护罩加工定位平台的制作方法

文档序号:37069102发布日期:2024-02-20 21:21阅读:14来源:国知局
一种铸造防护罩加工定位平台的制作方法

本技术属于机械加工,尤其涉及一种铸造防护罩加工定位平台。


背景技术:

1、在机械设备中,有很多部件为了安全,或者对部件进行保护等,都会用到防护罩。

2、防护罩一般为金属材质,生产工艺有多种,可以冲压、铸造等。对于铸造的防护罩,强度较强。铸造防护罩在成型脱模后,会有毛刺,需要安装在加工台上进行后续去毛刺抛光等操作。

3、如图1所示的一种机外防护罩,包括安装平面100,安装平面100的中间向上隆起,形成保护腔体200,在安装平面100上有一圈螺丝安装孔300,通过螺丝安装孔将防护罩安装在设备机体上。对于这种结构的铸造防护罩,一般定位固定结构是通过四角用下拉气缸压住防护罩的四个角,或者通过压块锁紧压住防护罩的四个角。但是防护罩的安装平面相对较薄,通过四角下压方式不能保证在后续加工操作过程中防护罩不会在水平面上发生偏移。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本实用新型的目的在于提供一种铸造防护罩加工定位平台,旨在解决上述技术问题。

2、本实用新型采用如下技术方案:

3、所述铸造防护罩加工定位平台包括基座,所述基座上前后各设有一个固定组件,其中前固定组件滑动安装,后固定组件固定安装,所述固定组件包括垫块,所述垫块上固定有连接板,所述连接板顶部有若干定位销,所述基座的前侧还安装有支架块,所述支架块上拧入有手动螺纹轴,所述手动螺纹轴的末端转动连接至前固定组件的垫块。

4、进一步的,两个固定组件相对设置,所述垫块沿长度方向开有长槽,所述连接板为角钢,角钢的竖直部插入至所述长槽内,角钢的水平部通过固定孔锁紧至垫块。

5、进一步的,所述垫块的顶部两端还有压块。

6、进一步的,所述基座的前端顶部有两条t型槽,所述后固定组件滑动安装在t型槽上。

7、进一步的,所述t型槽上还设有挡片,t型槽内位于挡片下方有t型块,挡片穿入螺母并拧至t型块完成挡片固定。

8、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在基座上设置两个固定组件,其中前固定组件滑动安装,后固定组件固定安装,两个固定组件上均可拆卸安装有连接板,连接板上有定位销,将铸造防护罩的螺丝孔对准前后定位销,通过张拉方式实现定位固定铸造防护罩,操作过程中不会发生水平偏移,而且由于张拉力较大,也不会发生竖向偏移。



技术特征:

1.一种铸造防护罩加工定位平台,其特征在于,包括基座,所述基座上前后各设有一个固定组件,其中前固定组件滑动安装,后固定组件固定安装,所述固定组件包括垫块,所述垫块上固定有连接板,所述连接板顶部有若干定位销,所述基座的前侧还安装有支架块,所述支架块上拧入有手动螺纹轴,所述手动螺纹轴的末端转动连接至前固定组件的垫块。

2.如权利要求1所述铸造防护罩加工定位平台,其特征在于,两个固定组件相对设置,所述垫块沿长度方向开有长槽,所述连接板为角钢,角钢的竖直部插入至所述长槽内,角钢的水平部通过固定孔锁紧至垫块。

3.如权利要求2所述铸造防护罩加工定位平台,其特征在于,所述垫块的顶部两端还有压块。

4.如权利要求3所述铸造防护罩加工定位平台,其特征在于,所述基座的前端顶部有两条t型槽,所述后固定组件滑动安装在t型槽上。

5.如权利要求4所述铸造防护罩加工定位平台,其特征在于,所述t型槽上还设有挡片,t型槽内位于挡片下方有t型块,挡片穿入螺母并拧至t型块完成挡片固定。


技术总结
本技术适用于机械加工技术领域,提供一种铸造防护罩加工定位平台,包括基座和两个固定组件,固定组件包括垫块,垫块上固定有连接板,连接板顶部有若干定位销,基座的前侧还安装有支架块,支架块上拧入有手动螺纹轴。本技术通过在基座上设置两个固定组件,其中前固定组件滑动安装,后固定组件固定安装,两个固定组件上均可拆卸安装有连接板,连接板上有定位销,将铸造防护罩的螺丝孔对准前后定位销,通过张拉方式实现定位固定铸造防护罩,操作过程中不会发生水平偏移,而且由于张拉力较大,也不会发生竖向偏移。

技术研发人员:王子华,王松桥
受保护的技术使用者:湖北九耀精密科技有限公司
技术研发日:20230803
技术公布日:2024/2/19
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