一种钢板弹簧装配辅助设备的制作方法

本申请涉及钢板弹簧生产，具体公开了一种钢板弹簧装配辅助设备。

背景技术：

1、钢板弹簧是一种使用钢板材料制成的弹簧。它们通常由多层的长度逐渐增长的钢板组成，经过加工和成型而成。钢板弹簧可以用于各种应用，包括工业设备、汽车、家具、电子产品等。

2、在钢板弹簧生产过程中，其中一个步骤就是将热处理完毕的钢板材料依次堆叠在一起从而组合成钢板弹簧，在堆叠过程中，通常会借助到辅助支架防止已经堆叠完成的钢板倾倒的情况出现，但是由于客户的需求，钢板弹簧的尺寸通常有多种，每一种钢板弹簧的组装都有对应的辅助支架，这样一是不便于回收，而是生产成本较大，因此，发明人有鉴于此，提供了一种钢板弹簧装配辅助设备，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的钢板弹簧在辅助支架上进行堆叠装配时，辅助支架泛用性较低的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种钢板弹簧装配辅助设备，包括装配底板，装配底板上对称设有可调整间距的支撑架，支撑架上均固接有支撑轴，支撑轴上均对称设有可调整间距的限位板；装配底板上设有可调节高度的螺钉固定座。

3、进一步，所述装配底板对称设有若干间距调整孔，支撑架朝向装配底板的一侧均固接有若干可插入间距调整孔的定位杆。

4、进一步，所述限位板均与支撑轴滑动连接，限位板的一侧均设有用于锁紧限位板的锁紧钉；支撑架朝向支撑轴的一侧均设有t字形的滑槽，限位板上均固接有与滑槽滑动连接的t字形的滑块。

5、进一步，所述支撑轴上均设有距离显示刻度。

6、进一步，所述限位板的内侧均转动设有滚轴。

7、进一步，所述限位板的活动端均固接有引导斜板。

8、进一步，所述装配底板上固接有螺纹套，螺纹套上螺纹连接有调节螺杆，螺钉固定座与调节螺杆螺纹连接。

9、本基础方案的原理及效果在于：

10、1、通过在间距调整孔上调整支撑架，便可根据不同长度的钢板尺寸调节两个支撑机架以及支撑轴的距离，从而便于钢板弹簧的装配。

11、2、通过在支撑轴上调整两个限位板的间距。从而便可适应不同宽度的钢板尺寸，使得对应尺寸的钢板能够刚好卡在两个限位板之间，从而减少装配过程中的偏移。

12、3、根据不同规格的钢板弹簧，需要的连接螺钉尺寸也不相同，因此在使用时，便可通过螺纹套以及调节螺杆调整用于固定连接螺钉。

13、与现有技术相比，本实用新型在使用时，结构稳定，调整便捷，能够广泛适应不同规格、尺寸的钢板弹簧的装配支撑，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。

技术特征：

1.一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于：包括装配底板，装配底板上对称设有可调整间距的支撑架，支撑架上均固接有支撑轴，支撑轴上均对称设有可调整间距的限位板；装配底板上设有可调节高度的螺钉固定座。

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于，所述装配底板对称设有若干间距调整孔，支撑架朝向装配底板的一侧均固接有若干可插入间距调整孔的定位杆。

3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于，所述限位板均与支撑轴滑动连接，限位板的一侧均设有用于锁紧限位板的锁紧钉；支撑架朝向支撑轴的一侧均设有t字形的滑槽，限位板上均固接有与滑槽滑动连接的t字形的滑块。

4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于，所述支撑轴上均设有距离显示刻度。

5.根据权利要求1或3所述的一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于，所述限位板的内侧均转动设有滚轴。

6.根据权利要求5所述的一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于，所述限位板的活动端均固接有引导斜板。

7.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧装配辅助设备，其特征在于，所述装配底板上固接有螺纹套，螺纹套上螺纹连接有调节螺杆，螺钉固定座与调节螺杆螺纹连接。

技术总结
本技术涉及钢板弹簧生产技术领域，具体公开了一种钢板弹簧装配辅助设备。包括装配底板，装配底板上对称设有可调整间距的支撑架，支撑架上均固接有支撑轴，支撑轴上均对称设有可调整间距的限位板；装配底板上设有可调节高度的螺钉固定座。本技术的目的在于解决传统的钢板弹簧在辅助支架上进行堆叠装配时，辅助支架泛用性较低的问题。

技术研发人员：刘家源,蒋涛,徐勇
受保护的技术使用者：重庆厚辉汽车配件有限公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/2/6