一种铜箔复合材料生产裁切设备的制作方法

本技术涉及铜箔裁切，具体为一种铜箔复合材料生产裁切设备。

背景技术：

1、铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。铜箔在生产加工过程中需要使用到裁切装置进行裁切。

2、根据专利cn217648505u一种铜箔机的铜箔裁切机构，包括支撑架，所述支撑架的底端安装有工作台，所述支撑架的中下方位于工作台的上方安装有旋转轴，所述旋轴的端部位于支撑架的侧端内部安装有滑动座。

3、该专利通过主动锥齿轮和从动锥齿轮互相啮合实现固定柱和固定孔的灵活插接，方便裁切盘利用滑块和滑槽之间的滑动，进行裁切盘在旋转轴上的位置的灵活调节移动，但该专利没有对所切割的铜箔进行支撑和转动，因为铜箔比较薄，再拉扯铜箔的过程中可能会将铜箔拉坏，而且该专利没有再切割铜箔时没有对铜箔进行夹持，可能再裁切的过程中会由于铜箔的抖动会导致铜箔裁切不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜箔复合材料生产裁切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔复合材料生产裁切设备，包括给工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台正面左侧固定连接有转动机构，所述转动机构表面套接有铜箔，所述工作台正面固定连接有切割机构；

3、所述转动机构包括转动组件和固定组件，所述转动组件固定连接于工作台正面左侧，所述固定组件固定连接于转动组件背面；

4、所述切割机构包括夹持组件和切割组件，所述夹持组件固定连接于工作台正面，所述切割组件固定连接于工作台正面右侧。

5、所述转动组件包括第一固定架，所述第一固定架固定连接于工作台正面左侧，所述第一固定架顶部固定连接有轴承固定架，所述轴承固定架内固定连接有第一轴承，所述第一轴内壁固定连接有转动杆，所述转动杆前端固定连接有转动握把。

6、所述转动组件有两组，且呈对称分布在工作台背面左侧，转动转动握把，会使转动杆进行转动。

7、所述固定组件包括第一连接槽，所述第一连接槽开设于转动组件中转动杆表面后端，所述第一连接槽内插接有支撑杆，所述转动杆表面开设有第一螺纹孔，所述支撑杆右侧对应第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，将支撑杆插接于铜箔内，再用吊栏将支撑杆插接于第一连接槽内，通过螺栓对支撑杆进行固定，放置转动时支撑杆脱落。

8、所述夹持组件包括第二固定架，所述第二固定架固定连接于工作台正面，所述第二固定架顶部开设有连接孔，所述连接孔内滑动连接有连接杆，所述连接杆顶端固定连接有第一限位块，所述第一限位块顶部固定连接有拉动手把，所述连接杆底端固定连接有夹持架，所述连接杆表面于第二固定架和夹持架之间套接有弹簧，所述夹持架内背面固定连接有第二轴承，所述第二轴承内壁固定连接有第一转筒，所述工作台顶部开设有第二连接槽，所述第二连接槽内背面固定连接有第三轴承，所述第三轴承内壁固定连接有第二转筒。

9、所述第二轴承有两个，且固定连接于夹持架内正面，所述第三轴承有两个，且固定连接于第二连接槽内正面，所述第一转筒和第二转筒在同一直线上，将铜箔放入第一转筒和第二转筒之间，通过弹簧的弹力对铜箔进行夹持，再通过第二轴承和第三轴承可以使第一转筒和第二转筒进行转动，从而使铜箔进行滑动，方便取拉。

10、所述切割组件包括第三固定架，所述第三固定架固定连接于工作台正面右侧，所述第三固定架内底部开设偶遇滑槽，所述滑槽内背面固定连接有导杆，所述导杆表面滑动连接有滑动筒，所述滑动筒外壁固定连接有切割刀，所述切割刀右侧固定连接有拉动手杆，所述滑槽内右侧开设有限位槽，所述滑动筒外壁固定连接有第二限位块。

11、所述导杆前端与滑槽内正面固定连接，所述第二限位块插接于限位槽内，通过拉动拉动手杆来使切割刀进行滑动，来对铜箔进行切割，通过限位槽和第二限位块来放置切割时因旋转而造成的偏差。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜箔复合材料生产裁切设备，具备以下有益效果：

13、1、该铜箔复合材料生产裁切设备，通过转动机构可以实现对铜箔进行转动，方便对铜箔进行拉扯，当铜箔使用完后可以对铜箔进行更换，在铜箔转动的过程中由于设置了固定组件，故铜箔不会脱落。

14、2、该铜箔复合材料生产裁切设备，通过切割机构对铜箔进行夹持，方便铜箔在进行切割时不会因抖动而造成切割不均匀，而且可以根据不同厚度的铜箔进行调节。

技术特征：

1.一种铜箔复合材料生产裁切设备，包括给工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有支撑腿（2），所述工作台（1）正面左侧固定连接有转动机构（3），所述转动机构（3）表面套接有铜箔（5），所述工作台（1）正面固定连接有切割机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述转动组件（31）包括第一固定架（311），所述第一固定架（311）固定连接于工作台（1）正面左侧，所述第一固定架（311）顶部固定连接有轴承固定架（312），所述轴承固定架（312）内固定连接有第一轴承（313），所述第一轴内壁固定连接有转动杆（314），所述转动杆（314）前端固定连接有转动握把（315）。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述转动组件（31）有两组，且呈对称分布在工作台（1）背面左侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述固定组件（32）包括第一连接槽（321），所述第一连接槽（321）开设于转动组件（31）中转动杆（314）表面后端，所述第一连接槽（321）内插接有支撑杆（322），所述转动杆（314）表面开设有第一螺纹孔（323），所述支撑杆（322）右侧对应第一螺纹孔（323）开设有第二螺纹孔（324），所述第一螺纹孔（323）内螺纹连接有螺栓（325）。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述夹持组件（41）包括第二固定架（411），所述第二固定架（411）固定连接于工作台（1）正面，所述第二固定架（411）顶部开设有连接孔（412），所述连接孔（412）内滑动连接有连接杆（413），所述连接杆（413）顶端固定连接有第一限位块（414），所述第一限位块（414）顶部固定连接有拉动手把（415），所述连接杆（413）底端固定连接有夹持架（416），所述连接杆（413）表面于第二固定架（411）和夹持架（416）之间套接有弹簧（417），所述夹持架（416）内背面固定连接有第二轴承（418），所述第二轴承（418）内壁固定连接有第一转筒（419），所述工作台（1）顶部开设有第二连接槽（4111），所述第二连接槽（4111）内背面固定连接有第三轴承（4112），所述第三轴承（4112）内壁固定连接有第二转筒（4113）。

6.根据权利要求5所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述第二轴承（418）有两个，且固定连接于夹持架（416）内正面，所述第三轴承（4112）有两个，且固定连接于第二连接槽（4111）内正面，所述第一转筒（419）和第二转筒（4113）在同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述切割组件（42）包括第三固定架（421），所述第三固定架（421）固定连接于工作台（1）正面右侧，所述第三固定架（421）内底部开设偶遇滑槽（422），所述滑槽（422）内背面固定连接有导杆（423），所述导杆（423）表面滑动连接有滑动筒（424），所述滑动筒（424）外壁固定连接有切割刀（425），所述切割刀（425）右侧固定连接有拉动手杆（426），所述滑槽（422）内右侧开设有限位槽（427），所述滑动筒（424）外壁固定连接有第二限位块（428）。

8.根据权利要求7所述的一种铜箔复合材料生产裁切设备，其特征在于：所述导杆（423）前端与滑槽（422）内正面固定连接，所述第二限位块（428）插接于限位槽（427）内。

技术总结
本技术涉及铜箔裁切技术领域，且公开了一种铜箔复合材料生产裁切设备，包括给工作台，所述工作台底部固定连接有支撑腿，所述工作台正面左侧固定连接有转动机构，所述转动机构表面套接有铜箔，所述工作台正面固定连接有切割机构，所述转动机构包括转动组件和固定组件，所述切割机构包括夹持组件和切割组件。通过转动机构可以实现对铜箔进行转动，方便对铜箔进行拉扯，当铜箔使用完后可以对铜箔进行更换，在铜箔转动的过程中由于设置了固定组件，故铜箔不会脱落，通过切割机构对铜箔进行夹持，方便铜箔在进行切割时不会因抖动而造成切割不均匀，而且可以根据不同厚度的铜箔进行调节。

技术研发人员：刘建荣
受保护的技术使用者：四川亚通达科技有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19