一种高稳定性的大幅宽模切装置的制作方法

本技术属于模切，特别是一种高稳定性的大幅宽模切装置。

背景技术：

1、模切机又叫数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业等，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。在模切皮纹膜等膜类时，需要使用模切机将薄膜切割成合适的大小。受到薄膜上印花大小的影响，薄膜需要模切的尺寸也不同，当印花较大时，需要的模切的尺寸也很大。在切割时，通过一个气缸带动活动板上下移动，活动板水平设置并位于一个底座的上方，在活动板底部设置一个模具，从而能够持续的将通过所述活动板底部的纸带模切。

2、现有的模切机的尺寸较小，不能够切出较大的膜片，且当直接加大活动板的尺寸来增加切割面积时，较大的活动板会导致活动板质量增加，而单独的气缸无法稳定带动所述活动板，导致活动板的模切精度不高，同时由于重量太大，使得活动板的稳定性变差，活动板很容易产生倾斜，导致模切不完全，同时在料片进入模切部时，由于大膜片所需的纸带的宽度也很大，在送料时料片容易受力不均衡，从而导致模切时料片倾斜或褶皱。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种高稳定性的大幅宽模切装置，以解决上述问题。

2、一种高稳定性的大幅宽模切装置，其包括一个送料整平装置，以及一个设置在所述送料整平装置一侧的模切组件。所述送料整平装置包括依次设置的一根置料轴，一个初定位组件，以及一个整平轴组。所述初定位组件包括一个定位平台，两个设置在所述定位平台上的定位架，以及分别设置在所述定位平台两侧的转向轴杆。所述整平轴组包括三根整平轴杆。相邻的所述整平轴杆的高度不同。料片依次通过初定位组件和所述整平轴组，以使其受力均匀且位置确定。所述模切组件包括一个底座，一个设置在所述底座上的复定位组件，四个垂直设置在所述底座顶部的导向杆，一个设置在所述导向杆顶部的设备箱，一个活动套装在所述导向杆外侧的活动板，四个设置在所述设备箱与所述活动板之间的液压缸，以及四个设置在所述活动板的侧面以检测所述活动板与底座之间间距的距离传感器。所述复定位组件包括一个设置在所述底座顶部的一个架体，一根设置在所述架体上的驱动轴，三根间隔设置在所述架体上的导轨，三个间隔设置在所述架体上的整平轴，以及两个套装在所有的所述导轨和所有的所述整平轴外的定位板。四个所述液压缸呈矩形分布，每个所述距离传感器分别对应一个所述液压缸设置，所述距离传感器与对应的液压缸电性连接，以在所述活动板倾斜时控制液压缸。

3、进一步地，所述底座的一侧设置有一个放置部，以承载经所述模切组件加工后的料片。

4、进一步地，所述距离传感器为红外传感器。

5、进一步地，所述送料整平装置还包括两个侧板，所述置料轴和所述初定位组件分被设置在两个侧板之间，所述侧板与所述底座之间设置有连接杆，所述送料整平装置通过所述连接杆与所述模切组件固定连接。

6、进一步地，所述送料整平装置的两侧分别设置有一块侧板，所述初定位组件设置在两个所述侧板之间，所述送料整平装置与所述模切组件之间设置有两根连接杆，所述模切组件与所述送料整平装置之间固定连接。

7、进一步地，每个所述定位架包括两个插装在所述定位平台上的固定柱，以及一根设置在所述固定柱的末端并连接两个所述固定柱的连接杆，所述连接杆与所述定位平台之间间隔设置，纸带依次从每个所述定位架的两个连接杆之间通过。

8、进一步地，所述导轨和所述整平轴分别相互平行，所述定位板沿所述导轨的延伸方向移动，纸带呈s型绕过三个所述整平轴，以被整平。

9、进一步地，所述整平轴组的顶部低于所述架体的底部，所述架体的末端朝下倾斜设置。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的高稳定性的大幅宽模切装置通过设置所述送料整平装置，所述送料整平装置包括一个整平轴组，能够保证料片通过时受力均匀，避免料片褶皱，其还包括一个初定位组件，能够对料片定位，避免料片在传输过程中移位，导致料片折叠，所述活动板上设置有四个液压缸连接，所述四个液压缸呈矩形分布且在所述活动板上对应每个所述液压缸分别设置有一个距离传感器，所述距离传感器检测活动板与所述底座之间的间隔，从而能够在活动板倾斜时，控制对应的液压缸微调速度，使得所述活动板保持水平状态，避免因活动板过大导致重量增加使得活动板倾斜的状况发生，提高了装置的稳定性。

技术特征：

1.一种高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述高稳定性的大幅宽模切装置包括一个送料整平装置，以及一个设置在所述送料整平装置一侧的模切组件，所述送料整平装置包括依次设置的一根置料轴，一个初定位组件，以及一个整平轴组，所述初定位组件包括一个定位平台，两个设置在所述定位平台上的定位架，以及分别设置在所述定位平台两侧的转向轴杆，所述整平轴组包括三根整平轴杆，相邻的所述整平轴杆的高度不同，料片依次通过初定位组件和所述整平轴组，以使其受力均匀且位置确定，所述模切组件包括一个底座，一个设置在所述底座上的复定位组件，四个垂直设置在所述底座顶部的导向杆，一个设置在所述导向杆顶部的设备箱，一个活动套装在所述导向杆外侧的活动板，四个设置在所述设备箱与所述活动板之间的液压缸，以及四个设置在所述活动板的侧面以检测所述活动板与底座之间间距的距离传感器，所述复定位组件包括一个设置在所述底座顶部的一个架体，一根设置在所述架体上的驱动轴，三根间隔设置在所述架体上的导轨，三个间隔设置在所述架体上的整平轴，以及两个套装在所有的所述导轨和所有的所述整平轴外的定位板，四个所述液压缸呈矩形分布，每个所述距离传感器分别对应一个所述液压缸设置，所述距离传感器与对应的液压缸电性连接，以在所述活动板倾斜时控制液压缸。

2.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述底座的一侧设置有一个放置部，以承载经所述模切组件加工后的料片。

3.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述距离传感器为红外传感器。

4.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述送料整平装置还包括两个侧板，所述置料轴和所述初定位组件分被设置在两个侧板之间，所述侧板与所述底座之间设置有连接杆，所述送料整平装置通过所述连接杆与所述模切组件固定连接。

5.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述送料整平装置的两侧分别设置有一块侧板，所述初定位组件设置在两个所述侧板之间，所述送料整平装置与所述模切组件之间设置有两根连接杆，所述模切组件与所述送料整平装置之间固定连接。

6.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：每个所述定位架包括两个插装在所述定位平台上的固定柱，以及一根设置在所述固定柱的末端并连接两个所述固定柱的连接杆，所述连接杆与所述定位平台之间间隔设置，纸带依次从每个所述定位架的两个连接杆之间通过。

7.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述导轨和所述整平轴分别相互平行，所述定位板沿所述导轨的延伸方向移动，纸带呈s型绕过三个所述整平轴，以被整平。

8.如权利要求1所述的高稳定性的大幅宽模切装置，其特征在于：所述整平轴组的顶部低于所述架体的底部，所述架体的末端朝下倾斜设置。

技术总结
一种高稳定性的大幅宽模切装置，其包括一个送料整平装置，以及一个模切组件。所述送料整平装置包括依次设置的一根置料轴，一个初定位组件，以及一个整平轴组。所述初定位组件包括一个定位平台，两个设置在所述置物平台上的定位架，以及分别设置在所述定位平台两侧的转向轴杆。所述模切组件包括一个底座，一个活动板，以及四个距离传感器。四个所述液压缸呈矩形分布，每个所述距离传感器分别对应一个所述液压缸设置。本高稳定性的大幅宽模切装置通过设置所述送料整平装置，所述送料整平装置包括一个整平轴组，能够保证料片通过时受力均匀，避免料片褶皱，设置有距离传感器，从而能够在活动板倾斜时，控制对应的液压缸微调速度，使得活动板保持水平。

技术研发人员：颜春红,徐金来,张丽超
受保护的技术使用者：乾大新材料有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/29