本技术涉及生产制造,尤其涉及一种连接管加工用轴向定位辅助装置。
背景技术:
1、连接管在加工时需要对管件进行定位夹持,便于机械的精准加工,由于连接管截面结构为圆形,目前管件的定位夹持大多采用带有三角槽的夹具夹持,然而传统夹具只对两端管径尺寸相同,外管壁截面圆形的连接管具有较好的定位夹持效果,面对一些特殊连接管,如两端管径不同,外管壁形状不规则的管件,不能较好的起到定位夹持效果,并且在轴向定位时容易出现管件轴线出现不水平的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题,而提出的一种连接管加工用轴向定位辅助装置。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种连接管加工用轴向定位辅助装置,包括定位平台、定位夹持机构和辅助机构,两个所述定位夹持机构安装在定位平台上用于连接管的定位夹持,所述定位平台上连接有滑轨,所述滑轨上滑动连接有移动块,所述辅助机构安装在移动块上用于连接管夹持前的轴向水平定位。
4、优选地,所述辅助机构包括辅助环和转盘,所述辅助环安装在移动块上,所述辅助环远离定位夹持机构的一侧以环形阵列的方式开设有三个滑槽,每个所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块位于滑槽外一端连接有支撑杆,每个所述滑槽内君设置有弹簧与滑块相连接,所述转盘与辅助环转动连接,所述转盘上以环形阵列的方式开设有三条弧形槽,三条所述弧形槽位置与三个滑槽一一对应,每个所述滑块上连接有限位杆,三根所述限位杆分别与三条弧形槽滑动连接。
5、优选地,所述转盘上连接有控制杆。
6、优选地,所述弹簧始终处于拉伸状态。
7、优选地,所述滑轨与两个定位夹持机构处于同一中心线上。
8、本实用新型中,相比于现有技术,优点在于:
9、本实用新型通过三根支撑杆同步向外撑开与连接管的圆形内壁相抵,起到初步定位连接管的作用,无论连接管的外壁是否规则,三根支撑杆的同步撑开都会使连接管的轴线与辅助环的轴线重合,并保证连接管的轴线处于水平状态,之后控制定位夹持机构对连接管的外壁进行夹持即可,整个定位夹持过程简单快捷,提升了加工效率。
1.一种连接管加工用轴向定位辅助装置,其特征在于,包括定位平台(1)、定位夹持机构(2)和辅助机构,两个所述定位夹持机构(2)安装在定位平台(1)上用于连接管的定位夹持,所述定位平台(1)上连接有滑轨(3),所述滑轨(3)上滑动连接有移动块(31),所述辅助机构安装在移动块(31)上用于连接管夹持前的轴向水平定位。
2.根据权利要求1所述的一种连接管加工用轴向定位辅助装置,其特征在于,所述辅助机构包括辅助环(32)和转盘(37),所述辅助环(32)安装在移动块(31)上,所述辅助环(32)远离定位夹持机构(2)的一侧以环形阵列的方式开设有三个滑槽(33),每个所述滑槽(33)内滑动连接有滑块(34),所述滑块(34)位于滑槽(33)外一端连接有支撑杆(35),每个所述滑槽(33)内君设置有弹簧(36)与滑块(34)相连接,所述转盘(37)与辅助环(32)转动连接,所述转盘(37)上以环形阵列的方式开设有三条弧形槽(38),三条所述弧形槽(38)位置与三个滑槽(33)一一对应,每个所述滑块(34)上连接有限位杆(39),三根所述限位杆(39)分别与三条弧形槽(38)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种连接管加工用轴向定位辅助装置,其特征在于,所述转盘(37)上连接有控制杆(371)。
4.根据权利要求2所述的一种连接管加工用轴向定位辅助装置,其特征在于,所述弹簧(36)始终处于拉伸状态。
5.根据权利要求1所述的一种连接管加工用轴向定位辅助装置,其特征在于,所述滑轨(3)与两个定位夹持机构(2)处于同一中心线上。