直流无刷电机控制器组装结构的制作方法

本技术涉及电机控制器组装，具体地说，涉及直流无刷电机控制器组装结构。

背景技术：

1、电机控制器是控制动力电源与驱动电机之间能量传输的装置，由控制信号接口电路、驱动电机控制电路和驱动电路组成，电机控制器是一种集成电路，它通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作。

2、直流无刷电机控制器在生产组装过程中，需要使用螺丝将外壳和底板相互固定住，现有的直流无刷电机控制器组装结构大多不便于同时对多个螺丝进行转动，由于电机控制器上的螺丝较多，需要依次将多个螺丝转动至合适位置，耗时较长，组装效率较低。

3、如对比中国专利公开号为cn215699588u的自动打螺丝机，包括底座，底座上通过支架固定有第一导轨，第一导轨上滑动设置有第一导轨副，第一导轨副上固定有缸体，缸体的活塞杆上固定有第一衔接板，第一衔接板上固定有第二衔接板，第二衔接板上固定有电动螺丝刀，底座上固定有模具，模具内放入到有产品本体。本实用新型通过电动螺丝刀的左右移动以及模具的前后移动，使得电动螺丝刀能够对产品本体进行加工，本实用新型通过螺纹帽与螺纹杆对接，使得模具与第二导轨副可稳定连接的同时，也方便拆卸更换。

4、上述方案虽然可以使得模具与第二导轨副稳定连接，且便于拆卸更换，但是并不能同时对多个螺丝进行转动，提高组装效率，鉴于此，我们提出直流无刷电机控制器组装结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供直流无刷电机控制器组装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供直流无刷电机控制器组装结构，包括柜体，所述柜体一侧开设有空槽，所述空槽内设置有底板，所述底板顶部设置有外壳，所述空槽底部设置有用于固定底板和外壳的夹持机构，所述外壳顶部开设有多个贯穿的圆孔，所述底板顶部开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与圆孔连通，所述圆孔内滑动连接有螺丝，所述螺丝与螺纹槽螺纹连接，所述空槽顶部设置有多个圆杆，所述圆杆底部固定连接有与螺丝顶部凹槽配合的凸块，所述空槽顶壁转动连接有齿轮和多个齿环，多个所述齿环均与齿轮啮合，多个所述齿环分别位于多个圆杆外围，所述空槽顶部设置有移动机构。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述夹持机构包括一对夹板，两个所述夹板相对的一端分别与外壳和底板两端贴合，所述空槽底部开设有滑槽，所述滑槽与夹板底部滑动连接。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述滑槽一端侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆穿过夹板底部并与夹板螺纹连接，所述柜体一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过柜体侧壁并与双向螺纹杆同轴连接。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述柜体内部开设有空腔，所述空腔底壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过柜体内壁并与齿轮顶部同轴连接。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述移动机构包括液压杆，所述液压杆顶部与空槽顶壁固定连接，所述圆杆外围之间固定连接有环形板，所述环形板顶部与液压杆内部的伸缩杆底部固定连接。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述齿环内壁固定连接有多个卡块，所述圆杆侧壁开设有多个长槽，所述长槽与卡块滑动连接，所述圆杆顶部穿过柜体内壁并与柜体内壁滑动连接，所述圆杆顶部固定连接有限位块。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

9、该直流无刷电机控制器组装结构中，通过设置的圆杆和齿轮以及齿环，在组装直流无刷电机控制器的底板和外壳时，将多个螺丝分别插入多个圆孔内，使夹持机构工作，固定住底板和外壳，随后通过移动机构将圆杆底部的凸块插入螺丝顶部的凹槽内，然后使齿轮转动，通过齿轮和多个齿环的啮合传动，带动齿环和圆杆转动，从而同时对电机控制器上的多个螺丝进行转动，不需要依次对多个螺丝进行旋转，组装耗时较短，效率较高。

技术特征：

1.直流无刷电机控制器组装结构，其特征在于：包括柜体（1），所述柜体（1）一侧开设有空槽（10），所述空槽（10）内设置有底板（12），所述底板（12）顶部设置有外壳（13），所述空槽（10）底部设置有用于固定底板（12）和外壳（13）的夹持机构，所述外壳（13）顶部开设有多个贯穿的圆孔（130），所述底板（12）顶部开设有多个螺纹槽（120），所述螺纹槽（120）与圆孔（130）连通，所述圆孔（130）内滑动连接有螺丝（121），所述螺丝（121）与螺纹槽（120）螺纹连接，所述空槽（10）顶部设置有多个圆杆（14），所述圆杆（14）底部固定连接有与螺丝（121）顶部凹槽配合的凸块（141），所述空槽（10）顶壁转动连接有齿轮（17）和多个齿环（16），多个所述齿环（16）均与齿轮（17）啮合，多个所述齿环（16）分别位于多个圆杆（14）外围，所述空槽（10）顶部设置有移动机构。

2.根据权利要求1所述的直流无刷电机控制器组装结构，其特征在于：所述夹持机构包括一对夹板（18），两个所述夹板（18）相对的一端分别与外壳（13）和底板（12）两端贴合，所述空槽（10）底部开设有滑槽（100），所述滑槽（100）与夹板（18）底部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的直流无刷电机控制器组装结构，其特征在于：所述滑槽（100）一端侧壁转动连接有双向螺纹杆（19），所述双向螺纹杆（19）穿过夹板（18）底部并与夹板（18）螺纹连接，所述柜体（1）一端固定连接有第二电机（190），所述第二电机（190）的输出轴穿过柜体（1）侧壁并与双向螺纹杆（19）同轴连接。

4.根据权利要求1所述的直流无刷电机控制器组装结构，其特征在于：所述柜体（1）内部开设有空腔（11），所述空腔（11）底壁固定连接有第一电机（170），所述第一电机（170）的输出轴穿过柜体（1）内壁并与齿轮（17）顶部同轴连接。

5.根据权利要求1所述的直流无刷电机控制器组装结构，其特征在于：所述移动机构包括液压杆（15），所述液压杆（15）顶部与空槽（10）顶壁固定连接，所述圆杆（14）外围之间固定连接有环形板（150），所述环形板（150）顶部与液压杆（15）内部的伸缩杆底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的直流无刷电机控制器组装结构，其特征在于：所述齿环（16）内壁固定连接有多个卡块（160），所述圆杆（14）侧壁开设有多个长槽（140），所述长槽（140）与卡块（160）滑动连接，所述圆杆（14）顶部穿过柜体（1）内壁并与柜体（1）内壁滑动连接，所述圆杆（14）顶部固定连接有限位块（142）。

技术总结
本技术涉及电机控制器组装技术领域，具体地说，涉及直流无刷电机控制器组装结构。其包括柜体，所述柜体一侧开设有空槽，所述空槽内设置有底板，所述底板顶部设置有外壳，所述空槽底部设置有用于固定底板和外壳的夹持机构，所述外壳顶部开设有多个贯穿的圆孔，所述底板顶部开设有多个螺纹槽，所述螺纹槽与圆孔连通，所述圆孔内滑动连接有螺丝，所述螺丝与螺纹槽螺纹连接，所述空槽顶部设置有多个圆杆，所述圆杆底部固定连接有与螺丝顶部凹槽配合的凸块，解决了现有的直流无刷电机控制器组装结构大多不便于同时对多个螺丝进行转动，需要依次将多个螺丝转动至合适位置，耗时较长，组装效率较低的情况。

技术研发人员：钟景阳
受保护的技术使用者：东莞市景博智能科技有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/2/19