一种汽车内饰板材裁切机的制作方法

本技术涉及裁切机的，特别是涉及一种汽车内饰板材裁切机。

背景技术：

1、汽车内饰板材多为改性聚丙烯，塑料内衬、人造革或天然皮革缝制，内部为低压发泡，一般吊顶材料为聚烯烃或pvc/abs板材，在对汽车内饰板材进行裁切加工时，如现有技术授权公告号为cn211250180u的实用新型专利中，该裁切机包括机架，所述机架上设置有压紧机构和裁切机构，所述机架的下方设置有传送机构，所述传送机构上设置有导向机构；汽车内饰用板材经传送机构送至机架下方，压紧机构将板材压住同时板材与导向机构接触，这样板材在于裁切机构接触后，被裁切开来，同时在传送机构的作用下继续向前运动，直至被裁切为两半再经传送机构运送至叠放处，能够很好的压住板材，避免板材在裁切时发生偏移，并且裁切过程连续进行，无中断，提高了裁切效率，本实用新型可用于汽车内饰板材的裁切。

2、但该裁切机使用中发现，在需要将板材裁切成多个不同宽度时，由于圆形刀片的位置固定，因此增加了使用的局限性，降低了裁切机的适用效果。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于将板材裁切成多个，提高适用效果的汽车内饰板材裁切机。

2、本实用新型的一种汽车内饰板材裁切机，包括支撑板、第一电机和圆形刀片，第一电机安装在支撑板外侧壁上，圆形刀片安装在第一电机输出端上；还包括移动装置、夹持装置、底座和切割台，底座顶端设置有移动装置，移动装置用于带动支撑板左右和前后移动，并且移动装置用于带动支撑板升降移动，底座顶部设置有夹持装置，夹持装置用于对板材固定，切割台安装在底座顶端，并且切割台顶端设置有多个刀槽；将需要裁切的内饰板材放置在切割台顶端，之后使用夹持装置将板材夹持固定，通过移动装置带动支撑板向左或向右移动，使支撑板带动第一电机和圆形刀片左右移动至需要裁切的位置，之后移动装置带动支撑板向下移动，支撑板带动圆形刀片向下移动与板材接触，同时第一电机带动圆形刀片旋转，并且移动装置带动支撑板前后移动，从而使圆形刀片与刀槽配合将板材裁切处理，通过移动装置带动支撑板左右移动至不同位置，从而便于将板材裁切成多个，提高裁切机的适用效果。

3、优选的，所述夹持装置包括两组导轨、多组导向块、多组第一顶丝、多组支撑臂、多组第二顶丝、多组螺柱和多组按压板，两组导轨分别安装在底座顶端前后两部，多组导向块分别左右滑动安装在两组导轨上，多组第一顶丝分别配合螺装在多组导向块上，多组支撑臂分别在多组导向块上部滑动安装，多组第二顶丝分别配合螺装在多组导向块顶端，多组螺柱分别配合螺装在多组支撑臂前部，多组按压板顶端分别与多组螺柱底端旋转连接；当板材放置在切割台顶端后，通过将多组导向块滑动调节，使多组导向块带动多组按压板移动至不同位置，通过抓取多组螺柱旋转调节，多组螺柱带动多组按压板向下移动，使多组按压板将板材的不同位置按压固定，之后通过旋转多组第一顶丝将多组导向块位置固定，提高装置对板材进行多个不同宽度裁切时的便利性，通过将多组支撑臂滑动调节，提高多组按压板对不同长度板材固定的便利性。

4、优选的，所述移动装置包括调节装置、驱动装置、导向件、连接臂、气缸和连接杆，底座顶端左右两部设置有通孔，两组导向件分别安装在通孔顶端，两组连接臂分别前后滑动穿过两组导向件安装，两组气缸的固定端分别嵌入安装在两组连接臂顶部，两组气缸顶端设置有调节装置，调节装置用于带动支撑板左右移动调节，连接杆左右两端与连接臂底部连接，底座内设置有驱动装置，驱动装置用于带动连接杆前后移动；通过驱动装置带动连接杆前后移动，使连接杆带动两组连接臂前后移动，两组连接臂通过两组气缸带动支撑板前后移动，通过控制两组气缸伸缩长度，使气缸带动支撑板升降移动，通过调节装置带动支撑板左右移动，提高圆形刀片移动调节的灵活性。

5、优选的，所述调节装置包括壳体、第一丝杠、滑块和第二电机，壳体安装在两组气缸的移动端上，壳体内设置有滑槽，滑块左右滑动设置在滑槽上，滑块底端与支撑板顶端连接，第一丝杠左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上，滑块配合螺装在第一丝杠上，第二电机安装在壳体右端，第二电机输出端与第一丝杠同心连接；打开第二电机带动第一丝杠旋转，第一丝杠旋转后驱动滑块左右滑动，使滑块带动支撑板左右移动调节。

6、优选的，所述驱动装置包括第二丝杠和第三电机，第二丝杠前后两端旋转安装在底座内侧壁上，连接杆配合螺装在第二丝杠上，第三电机安装在底座前端，第三电机输出端与第二丝杠同心连接；第三电机带动第二丝杠旋转，使第二丝杠驱动连接杆前后移动。

7、优选的，还包括两组伸缩杆，两组伸缩杆分别安装在两组连接臂外侧壁上，两组伸缩杆顶端均与壳体外侧壁连接；提高壳体升降移动的稳定性。

8、优选的，还包括罩体，罩体安装在支撑板外侧壁上，并且罩体罩装在圆形刀片上部；提高圆形刀片使用的安全效果。

9、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要裁切的内饰板材放置在切割台顶端，之后使用夹持装置将板材夹持固定，通过移动装置带动支撑板向左或向右移动，使支撑板带动第一电机和圆形刀片左右移动至需要裁切的位置，之后移动装置带动支撑板向下移动，支撑板带动圆形刀片向下移动与板材接触，同时第一电机带动圆形刀片旋转，并且移动装置带动支撑板前后移动，从而使圆形刀片与刀槽配合将板材裁切处理，通过移动装置带动支撑板左右移动至不同位置，从而便于将板材裁切成多个，提高裁切机的适用效果。

技术特征：

1.一种汽车内饰板材裁切机，包括支撑板（3）、第一电机（4）和圆形刀片（5），第一电机（4）安装在支撑板（3）外侧壁上，圆形刀片（5）安装在第一电机（4）输出端上；其特征在于，还包括移动装置、夹持装置、底座（1）和切割台（2），底座（1）顶端设置有移动装置，移动装置用于带动支撑板（3）左右和前后移动，并且移动装置用于带动支撑板（3）升降移动，底座（1）顶部设置有夹持装置，夹持装置用于对板材固定，切割台（2）安装在底座（1）顶端，并且切割台（2）顶端设置有多个刀槽。

2.如权利要求1所述的一种汽车内饰板材裁切机，其特征在于，所述夹持装置包括两组导轨（6）、多组导向块（7）、多组第一顶丝（8）、多组支撑臂（9）、多组第二顶丝（10）、多组螺柱（11）和多组按压板（12），两组导轨（6）分别安装在底座（1）顶端前后两部，多组导向块（7）分别左右滑动安装在两组导轨（6）上，多组第一顶丝（8）分别配合螺装在多组导向块（7）上，多组支撑臂（9）分别在多组导向块（7）上部滑动安装，多组第二顶丝（10）分别配合螺装在多组导向块（7）顶端，多组螺柱（11）分别配合螺装在多组支撑臂（9）前部，多组按压板（12）顶端分别与多组螺柱（11）底端旋转连接。

3.如权利要求1所述的一种汽车内饰板材裁切机，其特征在于，所述移动装置包括调节装置、驱动装置、导向件（13）、连接臂（14）、气缸（15）和连接杆（16），底座（1）顶端左右两部设置有通孔，两组导向件（13）分别安装在通孔顶端，两组连接臂（14）分别前后滑动穿过两组导向件（13）安装，两组气缸（15）的固定端分别嵌入安装在两组连接臂（14）顶部，两组气缸（15）顶端设置有调节装置，调节装置用于带动支撑板（3）左右移动调节，连接杆（16）左右两端与连接臂（14）底部连接，底座（1）内设置有驱动装置，驱动装置用于带动连接杆（16）前后移动。

4.如权利要求3所述的一种汽车内饰板材裁切机，其特征在于，所述调节装置包括壳体（17）、第一丝杠（18）、滑块（19）和第二电机（20），壳体（17）安装在两组气缸（15）的移动端上，壳体（17）内设置有滑槽，滑块（19）左右滑动设置在滑槽上，滑块（19）底端与支撑板（3）顶端连接，第一丝杠（18）左右两端旋转安装在滑槽内侧壁上，滑块（19）配合螺装在第一丝杠（18）上，第二电机（20）安装在壳体（17）右端，第二电机（20）输出端与第一丝杠（18）同心连接。

5.如权利要求3所述的一种汽车内饰板材裁切机，其特征在于，所述驱动装置包括第二丝杠（21）和第三电机（22），第二丝杠（21）前后两端旋转安装在底座（1）内侧壁上，连接杆（16）配合螺装在第二丝杠（21）上，第三电机（22）安装在底座（1）前端，第三电机（22）输出端与第二丝杠（21）同心连接。

6.如权利要求4所述的一种汽车内饰板材裁切机，其特征在于，还包括两组伸缩杆（23），两组伸缩杆（23）分别安装在两组连接臂（14）外侧壁上，两组伸缩杆（23）顶端均与壳体（17）外侧壁连接。

7.如权利要求1所述的一种汽车内饰板材裁切机，其特征在于，还包括罩体（24），罩体（24）安装在支撑板（3）外侧壁上，并且罩体（24）罩装在圆形刀片（5）上部。

技术总结
本技术涉及裁切机的技术领域，特别是涉及一种汽车内饰板材裁切机，其便于将板材裁切成多个，提高适用效果；包括支撑板、第一电机和圆形刀片，第一电机安装在支撑板外侧壁上，圆形刀片安装在第一电机输出端上；还包括移动装置、夹持装置、底座和切割台，底座顶端设置有移动装置，移动装置用于带动支撑板左右和前后移动，并且移动装置用于带动支撑板升降移动，底座顶部设置有夹持装置，夹持装置用于对板材固定，切割台安装在底座顶端，并且切割台顶端设置有多个刀槽。

技术研发人员：张其海,韩雷,王超,刘吨山
受保护的技术使用者：大地（山东）汽车零部件有限公司
技术研发日：20230807
技术公布日：2024/4/24