一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置的制作方法

本技术涉及塑料包装膜加工，具体为一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置。

背景技术：

1、塑料包装膜用剪切装置是一种用于切割和分离塑料包装膜的设备，是塑料包装膜加工过程中所必不可少的设备之一。

2、而在塑料包装膜用剪切装置的使用过程中往往会出现以下问题：

3、1、常见的塑料包装膜剪切装置往往剪切模式比较单一，比如大多数塑料包装膜用剪切装置只能对包装膜进行横切操作，而想要得到竖切形态的包装膜，只能借助竖切设备来进行加工；

4、2、常见的塑料包装膜剪切装置切割塑料包装膜的尺寸比较固定，不能根据需要自由的调节塑料包装膜的剪切尺寸；

5、3、包装膜在进行剪切工作时，包装膜的张力非常重要，张力不佳时，则会出现包装膜起皱褶的现象，从而影响后续加工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，实用、便捷，解决了现有的塑料包装膜用剪切装置，剪切模式单一、剪切尺寸单一的问题，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，包括上料机构和工作台，所述上料机构与工作台设置为一体成型结构，所述工作台上端表面的两侧固定安装有安装架，所述工作台的上端表面开设有竖切槽，所述竖切槽的侧表面设置有第二电机，所述竖切槽的内部设置有螺纹杆，所述竖切槽的侧表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端穿入竖切槽的内部与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块的上端表面固定安装有竖切刀，所述安装架的上端表面固定安装有安装板。

3、优选的，所述上料机构的内表面两侧转动连接有给料辊和从动辊，所述从动辊设置有三个，所述从动辊的上下位置均不相同。

4、优选的，所述安装架的侧表面设置有第一电机，所述安装架的内侧表面设置有第一给料胶棒，所述第一电机的输出端贯穿安装架与第一给料胶棒传动连接，所述工作台的内部设置有第二给料胶棒，所述第二给料胶棒的位置与第一给料胶棒的位置相对应。

5、优选的，所述安装板的上端表面设置有气缸，所述安装板的下端设置有升降板，所述气缸的输出端贯穿安装板与升降板传动连接，所述升降板的两侧固定连接有升降块，所述升降板的下端表面固定安装有横切刀，所述工作台的上端表面设置有刀槽，所述刀槽的位置与横切刀的位置相对应。

6、优选的，所述工作台前侧的上端设置有梯形板，所述梯形板与工作台设置为一体成型结构，所述工作台的前侧设置有储料盒，所述工作台的侧表面设置有控制面板。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、(1)本实用新型的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，使用时，当需要进行竖切包装膜的工作时，可驱动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，进而可带动滑动块左右移动，滑动块移动则可以带动竖切刀移动，竖切刀是一种非常锋利的刀片，通过设置竖切刀可对塑料包装膜进行竖切操作，将包装膜从中间分切成两半，从而增加了另一种切割模式，通过滑动块，可使竖切刀移动至任意地方，进而可对包装膜的任意位置进行分切，以得出所需尺寸的包装膜，增加了整体的适用性。

9、(2)本实用新型的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，使用时，当需要进行横切工作时，可驱动第二电机，并通过螺纹杆和滑动块将竖切刀移动至最左侧或最右侧，使竖切刀触碰不到正在进行给料运动的包装膜，此时通过驱动安装板上端表面的气缸，气缸带动升降板升降，进而可带动横切刀升降，以便于对包装膜进行横切工作，通过设置升降块和安装架内侧的升降槽，可使横切刀在升降时更加稳定，从而可随时随地的根据需要切换成横切模式或竖切模式，极大化的丰富了整体的功能，增加了整体的适用性。

10、(3)本实用新型的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，当包装膜交叉的穿过三个从动辊后，可将包装膜穿过第一给料胶棒和第二给料胶棒之间，使第一给料胶棒和第二给料胶棒紧压包装膜，此时可驱动第一电机，第一电机带动第一给料胶棒转动同时配合第二给料胶棒，可对包装膜进行送料工作，使包装膜被竖切刀和横切刀剪切。

技术特征：

1.一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，包括上料机构(1)和工作台(2)，其特征在于：所述上料机构(1)与工作台(2)设置为一体成型结构，所述工作台(2)上端表面的两侧固定安装有安装架(21)，所述工作台(2)的上端表面开设有竖切槽(22)，所述竖切槽(22)的侧表面设置有第二电机(221)，所述竖切槽(22)的内部设置有螺纹杆(222)，所述第二电机(221)的输出端穿入竖切槽(22)的内部与螺纹杆(222)传动连接，所述螺纹杆(222)的外表面螺纹连接有滑动块(223)，所述滑动块(223)的上端表面固定安装有竖切刀(224)，所述安装架(21)的上端表面固定安装有安装板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，其特征在于：所述上料机构(1)的内表面两侧转动连接有给料辊(11)和从动辊(12)，所述从动辊(12)设置有三个，所述从动辊(12)的上下位置均不相同。

3.根据权利要求1所述的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，其特征在于：所述安装架(21)的侧表面设置有第一电机(211)，所述安装架(21)的内侧表面设置有第一给料胶棒(212)，所述第一电机(211)的输出端贯穿安装架(21)与第一给料胶棒(212)传动连接，所述工作台(2)的内部设置有第二给料胶棒(213)，所述第二给料胶棒(213)的位置与第一给料胶棒(212)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，其特征在于：所述安装板(23)的上端表面设置有气缸(231)，所述安装板(23)的下端设置有升降板(232)，所述气缸(231)的输出端贯穿安装板(23)与升降板(232)传动连接，所述升降板(232)的两侧固定连接有升降块(2321)，所述升降板(232)的下端表面固定安装有横切刀(2322)，所述工作台(2)的上端表面设置有刀槽(24)，所述刀槽(24)的位置与横切刀(2322)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，其特征在于：所述工作台(2)前侧的上端设置有梯形板(3)，所述梯形板(3)与工作台(2)设置为一体成型结构，所述工作台(2)的前侧设置有储料盒(4)，所述工作台(2)的侧表面设置有控制面板(5)。

技术总结
本技术公开了一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，属于塑料包装膜加工技术领域。本技术的一种可适用多种尺寸的塑料包装膜用剪切装置，包括上料机构和工作台，所述工作台的上端表面开设有竖切槽，所述竖切槽的侧表面设置有第二电机，所述竖切槽的内部设置有螺纹杆。本技术解决了现有的包装膜剪切装置，剪切模式单一的问题，当需要进行竖切包装膜的工作时，可驱动第二电机，第二电机带动螺纹杆转动，进而可带动滑动块左右移动，滑动块移动则可以带动竖切刀移动，竖切刀是一种非常锋利的刀片，通过设置竖切刀可对塑料包装膜进行竖切操作，将包装膜从中间分切成两半，从而增加了另一种切割模式。

技术研发人员：万军,万新,洪彬
受保护的技术使用者：安徽品优包装科技有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/2/1