一种电池可调式兼容定位装置的制作方法

本技术涉及电池加工工装，尤其涉及一种电池可调式兼容定位装置。

背景技术：

1、现有方壳电池的加工过程中，包括氦检测试工序，在此工序中需要使用专门的定位工装对方壳电池进行定位。然而由于专用型号的定位工装尺寸固定，无法进行调整，只能适用于一种型号的方壳电池，当切换另一种型号的方壳电池时，需要拆下原有定位工装，并更换与该型号方壳电池对应的定位工装，这就需要准备多个定位工装以匹配不同型号的方壳电池，造成成本的增加，且更换时需要耗费人力、物力，生产效率下降。

2、因此，亟需一种电池可调式兼容定位装置，来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池可调式兼容定位装置，其能够匹配多种型号的方壳电池使用，兼容性良好，换型速率提高，有利于加快生产效率，同时节省了人工成本和材料成本。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种电池可调式兼容定位装置，包括：

4、底板；

5、夹板组件，包括相对设置在所述底板上的两个夹板，两个所述夹板之间的间距可调节，两个所述夹板分别用于夹持方壳电池厚度方向的两侧壁；

6、夹臂组件，包括相对设置的两个侧向夹臂，每个所述侧向夹臂的两端分别与两个所述夹板活动连接，两个所述侧向夹臂之间的间距可调节，两个所述侧向夹臂分别用于夹持所述方壳电池长度方向的两侧壁。

7、可选地，所述夹板组件包括第一调节组件，所述底板上设有第一调节孔，所述第一调节孔沿所述底板的宽度方向延伸，所述第一调节组件穿过所述第一调节孔后与所述夹板连接。

8、可选地，所述第一调节孔设置为两组，两组所述第一调节孔分别对应两个所述夹板设置，每组所述第一调节孔设置为至少两个，至少两个所述第一调节孔沿所述底板的长度方向间隔设置，每个所述第一调节孔内对应设有一个所述第一调节组件。

9、可选地，所述第一调节孔为腰形孔，所述腰形孔沿所述底板的宽度方向延伸，所述第一调节组件为第一螺栓，所述夹板的底部设有第一螺纹孔，所述第一螺栓穿过所述第一调节孔后与所述第一螺纹孔配合连接。

10、可选地，每个所述夹板上沿所述底板的宽度方向均设有贯通的长条形通孔，所述侧向夹臂的两端分别穿设于两个所述长条形通孔，且所述侧向夹臂可沿所述长条形通孔滑动，每个所述长条形通孔的底壁上均设有侧向调节孔，所述侧向调节孔沿所述底板的长度方向延伸，所述侧向夹臂的两端分别与两个所述侧向调节孔活动连接。

11、可选地，所述夹臂组件包括第二调节组件，所述侧向夹臂上设有滑槽，所述第二调节组件的一端穿过所述侧向调节孔后滑动设置于所述滑槽内，所述第二调节组件的另一端抵紧于所述夹板。

12、可选地，所述第二调节组件包括第二螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺母滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽的一端设有开口，所述第二螺栓穿过所述侧向调节孔和所述开口后与所述锁紧螺母配合连接。

13、可选地，所述滑槽的横截面设置为方形，所述锁紧螺母为六角螺母，所述六角螺母的相对两侧壁与所述滑槽的相对两侧壁滑动接触。

14、可选地，所述底板上靠近所述方壳电池的一侧设有第一防护板；所述夹板上靠近所述方壳电池的一侧设有第二防护板；所述侧向夹臂上靠近所述方壳电池的一侧设有第三防护板。

15、可选地，所述夹板上设有镂空部。

16、本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型提供一种电池可调式兼容定位装置，包括：底板、夹板组件和夹臂组件，其中夹板组件包括相对设置在底板上的两个夹板，两个夹板之间的间距可调节，夹臂组件包括相对设置的两个侧向夹臂，每个侧向夹臂的两端分别与两个夹板活动连接，两个侧向夹臂之间的间距可调节，通过调节两个夹板之间的距离，以及两个侧向夹臂之间的距离能够适应性地夹紧方壳电池厚度方向的两侧壁，以及方壳电池长度方向的两侧壁，进而实现对多种不同型号方壳电池的定位和固定，适用性良好，成本降低，同时也避免了来回拆换定位工装，整个调节过程省时、省力，有利于提高生产效率。

技术特征：

1.一种电池可调式兼容定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述夹板组件包括第一调节组件，所述底板(100)上设有第一调节孔(110)，所述第一调节孔(110)沿所述底板(100)的宽度方向延伸，所述第一调节组件穿过所述第一调节孔(110)后与所述夹板(200)连接。

3.根据权利要求2所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述第一调节孔(110)设置为两组，两组所述第一调节孔(110)分别对应两个所述夹板(200)设置，每组所述第一调节孔(110)设置为至少两个，至少两个所述第一调节孔(110)沿所述底板(100)的长度方向间隔设置，每个所述第一调节孔(110)内对应设有一个所述第一调节组件。

4.根据权利要求2所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述第一调节孔(110)为腰形孔，所述腰形孔沿所述底板(100)的宽度方向延伸，所述第一调节组件为第一螺栓(210)，所述夹板(200)的底部设有第一螺纹孔，所述第一螺栓(210)穿过所述第一调节孔(110)后与所述第一螺纹孔配合连接。

5.根据权利要求1所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，每个所述夹板(200)上沿所述底板(100)的宽度方向均设有贯通的长条形通孔(220)，所述侧向夹臂(300)的两端分别穿设于两个所述长条形通孔(220)，且所述侧向夹臂(300)可沿所述长条形通孔(220)滑动，每个所述长条形通孔(220)的底壁上均设有侧向调节孔(230)，所述侧向调节孔(230)沿所述底板(100)的长度方向延伸，所述侧向夹臂(300)的两端分别与两个所述侧向调节孔(230)活动连接。

6.根据权利要求5所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述夹臂组件包括第二调节组件，所述侧向夹臂(300)上设有滑槽(310)，所述第二调节组件的一端穿过所述侧向调节孔(230)后滑动设置于所述滑槽(310)内，所述第二调节组件的另一端抵紧于所述夹板(200)。

7.根据权利要求6所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述第二调节组件包括第二螺栓(320)和锁紧螺母(330)，所述锁紧螺母(330)滑动设置于所述滑槽(310)内，所述滑槽(310)的一端设有开口(311)，所述第二螺栓(320)穿过所述侧向调节孔(230)和所述开口(311)后与所述锁紧螺母(330)配合连接。

8.根据权利要求7所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述滑槽(310)的横截面设置为方形，所述锁紧螺母(330)为六角螺母，所述六角螺母的相对两侧壁与所述滑槽(310)的相对两侧壁滑动接触。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述底板(100)上靠近所述方壳电池的一侧设有第一防护板(130)；所述夹板(200)上靠近所述方壳电池的一侧设有第二防护板(250)；所述侧向夹臂(300)上靠近所述方壳电池的一侧设有第三防护板(340)。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的电池可调式兼容定位装置，其特征在于，所述夹板(200)上设有镂空部(240)。

技术总结
本技术属于电池加工工装技术领域，具体公开了一种电池可调式兼容定位装置，其夹板组件包括相对设置在底板上的两个夹板，两个夹板之间的间距可调节，夹臂组件包括相对设置的两个侧向夹臂，每个侧向夹臂的两端分别与两个夹板活动连接，两个侧向夹臂之间的间距可调节，通过调节两个夹板之间的距离，以及两个侧向夹臂之间的距离能够适应性地夹紧方壳电池厚度方向的两侧壁，以及方壳电池长度方向的两侧壁，进而实现对多种不同型号方壳电池的定位和固定，适用性良好，成本降低，同时也避免了来回拆换定位工装，整个调节过程省时、省力，有利于提高生产效率。

技术研发人员：王佳鑫,卫炳霖,蔡占青,孙强
受保护的技术使用者：天津市捷威动力工业有限公司
技术研发日：20230811
技术公布日：2024/3/24