本技术涉及切割,具体为一种三元材料耐磨输送管道用切割装置。
背景技术:
1、管道的敷设城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多敷设在地下,而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上,而在对管道进行运输时,通常都需要将管道切割成适合的长度。
2、已经公布的公告号为cn110682104u的专利文件中,公开了一种管道切割机,其结构包括旋转电机、切割刀片、支撑架、升降机、支撑座、管道、打磨调节机构,旋转电机与切割刀片机械连接,本发明通过设置升降打磨机,使驱动电机带动皮带运转,从而让齿轮带动旋转杆进行旋转,使得旋转杆上的打磨石柱对管道的切割划痕处进行打磨,将管道切割外环处的毛刺打磨掉,从而能够快速有效地将毛刺去除掉,有效的避免毛刺对工作人员造成伤害,通过设置粉尘吸附收集机构,在抽风机所产生的吸力下,使得滤袋网架产生吸力,对上方的粉状物进行吸附,使得粉状物将会顺着导管放置槽滑向滤网架,通过滤网架掉落到收集腔内部,从而能够快速的对上方的粉尘进行收集,有效地避免粉尘飞扬到空气中。
3、上述现有技术解决了背景技术中管道在切割时容易产生毛刺,致使在对其进行搬运或安装时,工作人员意外与毛刺接触时,容易将工作人员割伤的问题,但是通过打磨去除毛刺可能会影响到管道的壁厚,致使管道达不到合格标准,因此,需要一种三元材料耐磨输送管道用切割装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、本实用新型技术方案提供了一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,包括机壳,所述机壳上方设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆上方设置有横杆,所述横杆侧边设置有第一驱动电机,所述机壳正面设置有毛刺去除器。
3、通过采用上述技术方案,将毛刺去除器去下并将管道安装在在管道固定孔内,然后启动第二电动推杆,第二电动推杆带动固定架和轴承平移,并与滚筒配合将管道固定,然后启动第二驱动电机带动滚筒旋转,滚筒旋转时能够带动管道旋转,滚筒外部的橡胶防护垫能够对管道表面进行保护,然后启动第一驱动电机,使锯片旋转,然后启动第一电动推杆使锯片与管道接触并完成管道切割,切割完成后使第一电动推杆复位并关闭第一驱动电机,然后将毛刺去除器安装在管道固定孔侧边,在毛刺去除器的作用下完成毛刺去除。
4、可选的,所述机壳正面设有管道固定孔,所述毛刺去除器通过螺杆连接安装在管道固定孔侧边,所述毛刺去除器与管道接触面设有刃口。
5、通过采用上述技术方案,在毛刺去除器的作用下,能够将管道切割外环处的毛刺去除。
6、可选的,所述第一电动推杆通过螺杆连接安装在机壳顶部,所述第一电动推杆伸缩端部与横杆构成铰链连接。
7、通过采用上述技术方案,在第一电动推杆的作用下,能够控制横杆的高度。
8、可选的,所述横杆底部转动设有支撑杆,所述支撑杆通过焊接安装在机壳顶部。
9、通过采用上述技术方案,在横杆的作用下,有利于第一驱动电机的安装。
10、可选的,所述第一驱动电机固定安装在横杆一端,所述第一驱动电机转动端设有锯片。
11、通过采用上述技术方案,在第一驱动电机和锯片的作用下,能够对管道进行切割。
12、可选的,所述机壳内部设置有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过螺杆连接安装在管道固定孔一侧,所述第二驱动电机通过带传动连接与滚筒构成连接。
13、通过采用上述技术方案,在第二驱动电机的作用下,能够带动滚筒旋转。
14、可选的,所述滚筒,所述滚筒外部设有橡胶防护垫,所述滚筒转动安装在第二驱动电机下方。
15、通过采用上述技术方案,滚筒外部的防护垫能够增加滚筒与管道之间的摩擦力,同时能够对管道表面进行保护。
16、可选的,所述机壳内部设置有第二电动推杆,所述第二电动推杆通过螺杆连接安装在管道固定孔另一侧,所述第二电动推杆伸缩端通过螺杆连接设置有固定架,所述固定架上下两侧通过螺栓连接设置有轴承。
17、通过采用上述技术方案,通过与滚筒之间的配合能够对管道进行固定,固定的同时能够使管道在轴承和滚筒之间旋转。
18、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:
19、本实用新型技术方案可通过将毛刺去除器去下并将管道安装在在管道固定孔内,然后启动第二电动推杆,第二电动推杆带动固定架和轴承平移,并与滚筒配合将管道固定,然后启动第二驱动电机带动滚筒旋转,滚筒旋转时能够带动管道旋转,滚筒外部的橡胶防护垫能够对管道表面进行保护,然后启动第一驱动电机,使锯片旋转,然后启动第一电动推杆使锯片与管道接触并完成管道切割,切割完成后使第一电动推杆复位并关闭第一驱动电机,然后将毛刺去除器安装在管道固定孔侧边,在毛刺去除器的作用下完成毛刺去除。
1.一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)上方设置有第一电动推杆(2),所述第一电动推杆(2)上方设置有横杆(3),所述横杆(3)侧边设置有第一驱动电机(5),所述机壳(1)正面设置有毛刺去除器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述机壳(1)正面设有管道固定孔(101),所述毛刺去除器(4)通过螺杆连接安装在管道固定孔(101)侧边,所述毛刺去除器(4)与管道接触面设有刃口(401)。
3.根据权利要求1所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述第一电动推杆(2)通过螺杆连接安装在机壳(1)顶部,所述第一电动推杆(2)伸缩端部与横杆(3)构成铰链连接。
4.根据权利要求1所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述横杆(3)底部转动设有支撑杆(301),所述支撑杆(301)通过焊接安装在机壳(1)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述第一驱动电机(5)固定安装在横杆(3)一端,所述第一驱动电机(5)转动端设有锯片(501)。
6.根据权利要求2所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述机壳(1)内部设置有第二驱动电机(6),所述第二驱动电机(6)通过螺杆连接安装在管道固定孔(101)一侧,所述第二驱动电机(6)通过带传动连接与滚筒(7)构成连接。
7.根据权利要求6所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述滚筒(7),所述滚筒(7)外部设有橡胶防护垫(701),所述滚筒(7)转动安装在第二驱动电机(6)下方。
8.根据权利要求2所述的一种三元材料耐磨输送管道用切割装置,其特征在于,所述机壳(1)内部设置有第二电动推杆(8),所述第二电动推杆(8)通过螺杆连接安装在管道固定孔(101)另一侧,所述第二电动推杆(8)伸缩端通过螺杆连接设置有固定架(9),所述固定架(9)上下两侧通过螺栓连接设置有轴承(10)。