一种新型复合式推管装置的制作方法

本技术涉及管材加工领域，具体是一种新型复合式推管装置。

背景技术：

1、pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，日常生活中我们经常会用到长度较短的pe管材。

2、现有的长度较长的pe管材需要人工推动管材移动的方式进行分切，但是现有的管材推动过程中还存在以下问题：

3、现有的人工推动pe管材的速度慢，人为推动管材耗时耗力，且推动管材切割时易使管材翘起，导致切口处不平整，长短不一，影响管材外观，因此涉及一种新型复合式推管装置用于现有的管材加工领域中是很有必要的。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的人工推动pe管材的速度慢，人为推动管材耗时耗力，且推动管材切割时易使管材翘起，导致切口处不平整，长短不一，影响管材外观的问题，本实用新型提出一种新型复合式推管装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型复合式推管装置，包括套管，所述套管的内壁固定装配有操作块，操作块的内部设置有转动腔，操作块的表面设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，套管上固定装配有操作电机，操作电机的输出端固定装配有传动丝杆，传动丝杆活动贯穿套管和操作块到转动腔中，传动丝杆上螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒上固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，套管的内壁对称固定装配有连接杆，连接杆的一端均固定装配有限位板，限位板固定装配在套管上，两个连接杆上活动装配有推板，滑动块上固定装配有装配杆，装配杆的一端与推板进行固定装配。

3、作为优选，所述套管的一端贯穿设置有多个移动口，套管的一端对称固定装配有装配板，两个装配板的一端固定装配有连接板，连接板上固定装配有气缸，气缸的输出端固定在装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿连接板，并且活塞杆的一端固定装配有安装盘，移动口上均对称固定装配有滑杆，两个滑杆上活动装配有活动块。

4、作为优选，所述安装盘的弧形表面固定装配有多组第一安装板，每一组第一安装板的数量为两个，两个第一安装板之间固定装配有第一操作杆，活动块上均对称固定装配有第二安装板，两个第二安装板之间固定装配有第二操作杆。

5、作为优选，所述第二操作杆上均活动装配有引导杆，引导杆的另一端对应与第一操作杆进行活动装配。

6、作为优选，所述活动块的一端均固定装配有安装块，安装块位于套管的内部，安装块上均设置有多个滚动槽，滚动槽上均装配有输送辊。

7、作为优选，所述套管的表面固定装配有多个固定杆，固定杆上均设置有多个装配孔，固定杆的一端均固定装配有限位块，安装块的一端均固定装配有固定板，固定板上均固定装配有滑板。

8、作为优选，所述滑板对应与固定杆进行活动装配，滑板和固定杆上的装配孔对应螺纹装配有紧固螺栓。

9、本实用新型的有益之处在于：

10、本实用新型通过将套管的内部放置管材，并且管材的一端与推板进行贴合，根据管材的外径大小，启动气缸，使得活塞杆带动安装盘进行移动，安装盘使得引导杆改变角度，活动块对应在滑杆上进行移动，方便安装块之间相互靠近，或者相互远离，便于输送辊与管材表面进行贴合，活动块带动安装块调节位置，使得滑板在固定杆上移动，在滑板和固定杆上的装配孔安装紧固螺栓，使得安装块在套管内部的稳固性增加，启动操作电机，传动丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在牵引槽上进行移动，方便推板推动管材在套管的内部进行移动，便于管材部分从套管中移出，方便对移出套管的管材部分进行分切，在输送辊的作用下，避免管材在分切下进行翘起，提高切割美观，同时提高分切效率，减少人工成本，操作起来省时省力。

技术特征：

1.一种新型复合式推管装置，其特征在于：包括套管(10)，所述套管(10)的内壁固定装配有操作块(53)，操作块(53)的内部设置有转动腔(60)，操作块(53)的表面设置有牵引槽(61)，牵引槽(61)与转动腔(60)进行连通，套管(10)上固定装配有操作电机(23)，操作电机(23)的输出端固定装配有传动丝杆(62)，传动丝杆(62)活动贯穿套管(10)和操作块(53)到转动腔(60)中，传动丝杆(62)上螺纹装配有螺纹套筒(63)，螺纹套筒(63)上固定装配有滑动块(70)，滑动块(70)与牵引槽(61)进行活动装配，套管(10)的内壁对称固定装配有连接杆(50)，连接杆(50)的一端均固定装配有限位板(51)，限位板(51)固定装配在套管(10)上，两个连接杆(50)上活动装配有推板(52)，滑动块(70)上固定装配有装配杆(71)，装配杆(71)的一端与推板(52)进行固定装配。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合式推管装置，其特征在于：所述套管(10)的一端贯穿设置有多个移动口(11)，套管(10)的一端对称固定装配有装配板(12)，两个装配板(12)的一端固定装配有连接板(13)，连接板(13)上固定装配有气缸(20)，气缸(20)的输出端固定在装配有活塞杆(21)，活塞杆(21)活动贯穿连接板(13)，并且活塞杆(21)的一端固定装配有安装盘(22)，移动口(11)上均对称固定装配有滑杆(80)，两个滑杆(80)上活动装配有活动块(81)。

3.根据权利要求2所述的一种新型复合式推管装置，其特征在于：所述安装盘(22)的弧形表面固定装配有多组第一安装板(72)，每一组第一安装板(72)的数量为两个，两个第一安装板(72)之间固定装配有第一操作杆(73)，活动块(81)上均对称固定装配有第二安装板(82)，两个第二安装板(82)之间固定装配有第二操作杆(83)。

4.根据权利要求3所述的一种新型复合式推管装置，其特征在于：所述第二操作杆(83)上均活动装配有引导杆(90)，引导杆(90)的另一端对应与第一操作杆(73)进行活动装配。

5.根据权利要求2所述的一种新型复合式推管装置，其特征在于：所述活动块(81)的一端均固定装配有安装块(41)，安装块(41)位于套管(10)的内部，安装块(41)上均设置有多个滚动槽(42)，滚动槽(42)上均装配有输送辊(43)。

6.根据权利要求5所述的一种新型复合式推管装置，其特征在于：所述套管(10)的表面固定装配有多个固定杆(30)，固定杆(30)上均设置有多个装配孔(31)，固定杆(30)的一端均固定装配有限位块(91)，安装块(41)的一端均固定装配有固定板(33)，固定板(33)上均固定装配有滑板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种新型复合式推管装置，其特征在于：所述滑板(32)对应与固定杆(30)进行活动装配，滑板(32)和固定杆(30)上的装配孔(31)对应螺纹装配有紧固螺栓(40)。

技术总结
本技术属于管材加工领域，具体地说是一种新型复合式推管装置，包括套管，所述套管装配有操作块，操作块设置有转动腔和牵引槽，套管装配有操作电机，操作电机装配有传动丝杆，传动丝杆装配有螺纹套筒，螺纹套筒装配有滑动块，滑动块与牵引槽装配，套管装配有连接杆，连接杆装配有限位板，连接杆装配有推板，滑动块装配有装配杆，装配杆与推板装配，上述一种新型复合式推管装置通过推板和传动丝杆的配合解决了现有的人工推动PE管材的速度慢，人为推动管材耗时耗力，且推动管材切割时易使管材翘起，导致切口处不平整，长短不一，影响管材外观的问题。

技术研发人员：周显明,安振涛,毕洪杰,朱萌萌,韩瑞杰,安辉
受保护的技术使用者：青岛海熙塑料机械有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/4