一种SMC复合材料全自动切割装置的制作方法

本技术涉及切割材料装置的，尤其涉及一种smc复合材料全自动切割装置。

背景技术：

1、 smc是英文sheet molding compound的缩写，中文名称叫片状模塑料,是一种由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、内脱模剂、增稠剂、着色剂、固化剂、增强材料等组成的片状模塑料，是一种新型的热固性模压材料，具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，因此，目前广泛地应用于建筑、运输车辆、电子/电气等许多领域；现有对smc的切割方式有：激光、切刀、人工等，其中，激光切割噪音较小，产生的碎屑较少，但是激光对人身体有害，对人体的伤害主要集中在对眼睛与皮肤上，针对上述技术中的缺陷问题，本实用新型提供一种smc复合材料全自动切割装置，切刀主要用伺服电机控制切刀的动作，采用切刀切割的形式，达到了易于观察和调整，不会对眼睛或皮肤造成伤害的有益效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一一种smc复合材料全自动切割装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种smc自动切割机，包括有机架框体组成的机身结构，在机身结构外部一侧的底部设置有前门，在机身结构的顶部设置有活动封板，在机身结构内部底端的架体上设置防护罩与所述前门连接；在防护罩中设置有电机组，在前门的上方设置有顶出机构分别固定在机身机构中左侧机架一与右侧支架一之间，在顶出机构的上方设置有横切机构；横切机构的一侧设置有纵切机构，在纵切结构与横切机构之间设置有传送滚筒；在所述纵切机构的前方设置有上料筒。

4、 进一步地，在所述上料筒的斜上方设置有收料筒一，收料筒一的两端分别固定在机身机构中左侧机架二和右侧机架二的上端部，在所述收料筒一的下方设置有与收料筒一对应的收料筒二， 收料筒二的两端分别固定在所述左侧机架二和右侧机架二的下端部。

5、进一步地，所述电机组中包括有电机驱动装置一和电机驱动装置二，所述电机驱动装置一与收料筒一和收料筒二之间通过输送链条进行连接。

6、 进一步地，所述纵切结构中包括有导轨滑杆固定在活动封板的下方、 阀体控制的纵切气动切刀，在纵切气动切刀的下方设置有下压滚筒，所述下压滚筒上设置有与纵切气动切刀上下进行对应的下底刀；所述纵切气动切刀活动固定在导轨滑杆上。

7、进一步地，所述顶出机构中包括有顶出板、位于顶出板上方的方管，在方管的上方设置有与方管平行方向移动的横切刀装置。

8、进一步地，所述上料筒中包括有上料筒一和上料筒二，在上料筒二的前方设置有过渡板用于承载物料。

9、进一步地，所述纵切气动切刀位于过渡板的前方，物料通过所述过渡板过渡传送至纵切气动切刀对应的下底刀处。

10、进一步地，所述横切刀装置与纵切气动切刀之间设置有上下对应的出料筒一和出料筒二。

11、进一步地，所述电机驱动装置二与下压滚筒及收料筒二之间通过输送链条进行连接。

12、进一步地，所述电机驱动装置一为三相异步电机，所述电机驱动装置二为伺服电机。

13、与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

14、本实用新型的一种smc复合材料全自动切割装置，切刀主要用伺服电机控制切刀的动作，采用切刀切割的形式，达到了易于观察和调整，不会对眼睛或皮肤造成伤害的有益效果。

技术特征：

1.一种smc复合材料全自动切割装置，包括有机架框体组成的机身结构，在机身结构外部一侧的底部设置有前门（1），其特征在于：在机身结构的顶部设置有活动封板（2），在机身结构内部底端的架体上设置防护罩（3）与所述前门（1）连接；在防护罩（3）中设置有电机组，在前门（1）的上方设置有顶出机构（4）分别固定在机身机构中左侧机架一（5）与右侧支架一（6）之间，在顶出机构（4）的上方设置有横切机构；横切机构的一侧设置有纵切机构，在纵切结构与横切机构之间设置有传送滚筒；在所述纵切机构的前方设置有上料筒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：在所述上料筒（7）的斜上方设置有收料筒一（8），收料筒一（8）的两端分别固定在机身机构中左侧机架二（9）和右侧机架二（10）的上端部，在所述收料筒一（8）的下方设置有与收料筒一（8）对应的收料筒二（11）， 收料筒二（11）的两端分别固定在所述左侧机架二（9）和右侧机架二（10）的下端部。

3.根据权利要求2所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述电机组中包括有电机驱动装置一（12）和电机驱动装置二（13），所述电机驱动装置一（12）与收料筒一（8）和收料筒二（11）之间通过输送链条（14）进行连接。

4.根据权利要求3所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述纵切结构中包括有导轨滑杆固定在活动封板（2）的下方、 阀体（21）控制的纵切气动切刀（15），在纵切气动切刀（15）的下方设置有下压滚筒（16），所述下压滚筒（16）上设置有与纵切气动切刀（15）上下进行对应的下底刀；所述纵切气动切刀（15）活动固定在导轨滑杆上。

5.根据权利要求4所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述顶出机构（4）中包括有顶出板、位于顶出板上方的方管（17），在方管（17）的上方设置有与方管（17）平行方向移动的横切刀装置（18）。

6.根据权利要求4所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述上料筒（7）中包括有上料筒一和上料筒二，在上料筒二的前方设置有过渡板（19）用于承载物料。

7.根据权利要求6所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述纵切气动切刀（15）位于过渡板（19）的前方，物料通过所述过渡板（19）过渡传送至纵切气动切刀（15）对应的下底刀（20）处。

8.根据权利要求5所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述横切刀装置（18）与纵切气动切刀（15）之间设置有上下对应的出料筒一和出料筒二。

9.根据权利要求4所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述电机驱动装置二（13）与下压滚筒（16）及收料筒二（11）之间通过输送链条（14）进行连接。

10.根据权利要求3所述的一种smc复合材料全自动切割装置，其特征在于：所述电机驱动装置一（12）为三相异步电机，所述电机驱动装置二（13）为伺服电机。

技术总结
本技术涉及切割材料装置的技术领域，尤其涉及一种SMC复合材料全自动切割装置，包括有机架框体组成的机身结构，在机身结构外部一侧的底部设置有前门，在机身结构的顶部设置有活动封板，在机身结构内部底端的架体上设置防护罩与所述前门连接；在防护罩中设置有电机组，在前门的上方设置有顶出机构分别固定在机身机构中左侧机架一与右侧支架一之间，在顶出机构的上方设置有横切机构；横切机构的一侧设置有纵切机构，在纵切结构与横切机构之间设置有传送滚筒；在纵切机构的前方设置有上料筒，本技术提供一种SMC复合材料全自动切割装置，切刀主要用伺服电机控制切刀的动作，采用切刀切割的形式，达到了易于观察和调整，不会对眼睛或皮肤造成伤害的有益效果。

技术研发人员：曾治,刘若坚,曾学文
受保护的技术使用者：成都正西机器人有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/1/25