本技术涉及置物架制造,尤其是涉及一种置物架。
背景技术:
1、在生产车间中,一般在固定的地方设置物架用以存放生产过程中需要使用的工具,但随着生产进度的进行,需要将较多不同的工具移动至下一个加工位,而工具是放置在固定的置物架中,需要人工多次往复才能将工具运输至工位,增加工人的劳动强度,不利于生产的顺利进行。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种置物架,通过在多根挂杆的前后两侧均设置多个挂钩,能够挂置较多的不同的工具;挂杆能够沿着立杆上下滑动,方便工人挂取工具;通过在底座上设置多个滑轮,推动底座或者立杆即可推动整个置物架,从而一次将较多的工具移动至下一个加工位,有利于减少工人的劳动强度。
2、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,包括:支撑组件以及挂物组件,所述支撑组件包括底座、立杆以及多个滑轮,所述底座间隔设置有两根所述立杆,多个所述滑轮安装于所述底座;所述挂物组件包括多根挂杆以及多个挂钩,多根所述挂杆自上而下间隔布置于两根所述立杆之间并且能够上下滑动,所述挂杆的前后两侧均设置有多个所述挂钩,多个所述挂钩能够沿着所述挂杆滑动。
3、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,至少具有如下有益效果:通过在多根挂杆的前后两侧均设置多个挂钩,每一个挂钩都能挂上生产过程中需要使用的多个工具,整个置物架上能够挂置较多的工具;挂杆能够沿着立杆上下滑动,在挂置工具时,还可以调整挂杆的高度,以方便将工具挂上挂钩,或者方便工人取用挂在挂钩上的工具,通过在底座上设置多个滑轮,当需要将较多不同的工具移动至下一个加工位,推动底座或者立杆即可推动整个置物架,从而一次将较多的工具移动至下一个加工位,有利于减少工人的劳动强度,保证生产的顺利进行。
4、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述挂杆的两端设置有套管,所述套管套设于所述立杆并且能够上下滑动,所述套管连接有用于将所述套管锁定于所述立杆的锁紧件。
5、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述套管设置有贯穿的锁定孔,所述锁定孔的外侧设置有防松螺母,所述锁紧件包括蝶形把手以及螺杆,所述蝶形把手固定于所述螺杆的一端,所述螺杆的另一端穿过所述防松螺母以及所述锁定孔后抵接至所述立杆的外壁。
6、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述挂杆的前后两侧均设置有呈水平方向布置的滑槽,所述挂钩的端部设置有滑块,所述滑块设置于所述滑槽内并且能够沿着所述滑槽滑动。
7、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述滑槽的中部设置有呈水平方向布置的导轨,所述滑块设置有与所述导轨配合的导槽,当所述滑块安装于所述滑槽,所述导轨插接于所述导槽。
8、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述底座包括两根前后方向布置的支撑杆以及横杆,所述横杆的两端分别连接于两根所述支撑杆的中部,所述支撑杆的前后两端均设置有所述滑轮。
9、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述支撑杆的底部内凹以形成安装槽,所述滑轮安装于所述安装槽。
10、根据本实用新型一些实施例提供的置物架,所述滑轮为能够锁定的万向滑轮。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种置物架,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于,所述挂杆的两端设置有套管,所述套管套设于所述立杆并且能够上下滑动,所述套管连接有用于将所述套管锁定于所述立杆的锁紧件。
3.根据权利要求2所述的置物架,其特征在于,所述套管设置有贯穿的锁定孔,所述锁定孔的外侧设置有防松螺母,所述锁紧件包括蝶形把手以及螺杆,所述蝶形把手固定于所述螺杆的一端,所述螺杆的另一端穿过所述防松螺母以及所述锁定孔后抵接至所述立杆的外壁。
4.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于,所述挂杆的前后两侧均设置有呈水平方向布置的滑槽,所述挂钩的端部设置有滑块,所述滑块设置于所述滑槽内并且能够沿着所述滑槽滑动。
5.根据权利要求4所述的置物架,其特征在于,所述滑槽的中部设置有呈水平方向布置的导轨,所述滑块设置有与所述导轨配合的导槽,当所述滑块安装于所述滑槽,所述导轨插接于所述导槽。
6.根据权利要求1所述的置物架,其特征在于,所述底座包括两根前后方向布置的支撑杆以及横杆,所述横杆的两端分别连接于两根所述支撑杆的中部,所述支撑杆的前后两端均设置有所述滑轮。
7.根据权利要求6所述的置物架,其特征在于,所述支撑杆的底部内凹以形成安装槽,所述滑轮安装于所述安装槽。
8.根据权利要求6所述的置物架,其特征在于,所述滑轮为能够锁定的万向滑轮。