一种热熔胶膜打孔机的制作方法

文档序号:36519113发布日期:2023-12-29 18:17阅读:27来源:国知局
一种热熔胶膜打孔机的制作方法

本技术涉及热熔胶膜,具体来说涉及一种热熔胶膜打孔机。


背景技术:

1、热熔胶膜具有良好一致的粘结厚度,而且易加工,同时对很多物体有着良好的粘结性,但是热熔胶膜的透气性不是很好,所以就有了将热熔胶膜打孔的工艺,打孔的同时热熔胶膜保证性能的同时还会有透气的效果,参考如下现有技术中:公开(公告)号:cn210456885u,公开(公告)日:2020-05-05,公开的一种热熔胶膜打孔机,本实用新型包括架体、传动辊和打孔辊,所述传动辊转动连接于所述架体,且所述架体上设置有用于驱动传动辊的第一驱动电机,所述打孔辊设置于传动辊下方,所述打孔辊两端转动连接有支撑于地面的支撑柱,所述支撑柱上设置有用于驱动打孔辊的第二驱动电机,所述打孔辊表面均匀设置有若干个打孔针,所述传动辊表面开设有若干个配合槽,所述配合槽均沿传动辊轴向延伸,且所述打孔针转动扣合于所述配合槽内,所述第一驱动电机驱动传动辊转动时传动辊外周的线速度与所述第二驱动电机驱动打孔辊转动时打孔辊外周的线速度相同。

2、在包括上述专利和现有技术中的打孔机,热熔胶膜上的孔均为固定的,而不是根据需要来调整每个孔的间隙以及孔的大小,导致无论多大的热熔胶膜的孔的大小均为相同。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种热熔胶膜打孔机,实现了可以调整热熔胶膜打孔时可以调整孔的大小。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热熔胶膜打孔机,包括穿刺辊以及设置在所述穿刺辊两侧的支撑辊,热熔胶膜依次绕设支撑辊和穿刺辊;

3、所述穿刺辊内设置有多个呈阵列布置的滑板,所述滑板上设置有多个用于热熔胶膜打孔的打孔针,所述滑板的底部为斜面;

4、所述穿刺辊内活动设置有球形件,所述球形件滑动设置在所述滑板底部的斜面上。

5、作为优选的,所述穿刺辊内还设置有多个呈圆周阵列布置的板件,每两个所述板件之间留有预定间隙以形成滑腔,所述滑板滑动设置在所述滑腔内。

6、作为优选的,所述穿刺辊上开设有多个呈阵列布的流通孔,所述打孔针滑动设置在所述流通孔内。

7、作为优选的,所述穿刺辊的顶部设置有挤压辊,所述挤压辊与所述穿刺辊之间留有预定间隙,所述热熔胶膜设置在所述预定间隙内。

8、作为优选的,所述挤压辊上开设有多个呈阵列布置的凹槽,所述穿刺辊上开设有多个呈阵列布的流通孔,每一列的所述流通孔与所述凹槽相对应。

9、作为优选的,所述穿刺辊内滑动设置有壳体,所述壳体转动设置在多个所述球形件的背面。

10、作为优选的,所述壳体内滑动设置有第二滑动件,所述第二滑动件内滑动设置有第三滑动件。

11、作为优选的,所述第三滑动件的另一端设置有移动部,所述第二滑动件与所述第三滑动件螺纹连接。

12、作为优选的,所述穿刺辊内设置有内壳,所述内壳上开设有多个呈阵列布置的通槽,一列的所述打孔针由所述通槽滑动至所述穿刺辊上。

13、作为优选的,所述打孔针为不锈钢锥。

14、在上述技术方案中,本实用新型提供的一种热熔胶膜打孔机,具备以下有益效果:通过支撑辊和穿刺辊实现了将热熔胶膜带动的同时保持热熔胶膜的张力,通过球形件驱动滑板滑动,球形件在滑板底部滑动,驱使滑板的升降,并带动打孔针的升降,来调整热熔胶膜孔洞大小,通过调整球形件的数量,来调整一列打孔针,失去球形件的抵推,使打孔针落下,从而不会对热熔胶膜打孔。



技术特征:

1.一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,包括穿刺辊(1)以及设置在所述穿刺辊(1)两侧的支撑辊(11),热熔胶膜依次绕设支撑辊(11)和穿刺辊(1);

2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述穿刺辊(1)内还设置有多个呈圆周阵列布置的板件(2),每两个所述板件(2)之间留有预定间隙以形成滑腔(21),所述滑板(22)滑动设置在所述滑腔(21)内。

3.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述穿刺辊(1)上开设有多个呈阵列布的流通孔(14),所述打孔针(23)滑动设置在所述流通孔(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述穿刺辊(1)的顶部设置有挤压辊(12),所述挤压辊(12)与所述穿刺辊(1)之间留有预定间隙,所述热熔胶膜设置在所述预定间隙内。

5.根据权利要求4所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述挤压辊(12)上开设有多个呈阵列布置的凹槽(13),所述穿刺辊(1)上开设有多个呈阵列布的流通孔(14),每一列的所述流通孔(14)与所述凹槽(13)相对应。

6.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述穿刺辊(1)内滑动设置有壳体(3),所述壳体(3)转动设置在多个所述球形件(25)的背面。

7.根据权利要求6所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述壳体(3)内滑动设置有第二滑动件(32),所述第二滑动件(32)内滑动设置有第三滑动件(33)。

8.根据权利要求7所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述第三滑动件(33)的另一端设置有移动部(34),所述第二滑动件(32)与所述第三滑动件(33)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述穿刺辊(1)内设置有内壳(4),所述内壳(4)上开设有多个呈阵列布置的通槽(41),一列的所述打孔针(23)由所述通槽(41)滑动至所述穿刺辊(1)上。

10.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜打孔机,其特征在于,所述打孔针(23)为不锈钢锥。


技术总结
本技术公开了一种热熔胶膜打孔机,包括穿刺辊以及设置在所述穿刺辊两侧的支撑辊,热熔胶膜依次绕设支撑辊和穿刺辊,所述穿刺辊内设置有多个呈阵列布置的滑板,所述滑板上设置有多个用于热熔胶膜打孔的打孔针,所述滑板的底部为斜面,所述穿刺辊内活动设置有球形件,所述球形件滑动设置在所述滑板底部的斜面上。该技术提供的热熔胶膜打孔机,通过支撑辊和穿刺辊保证的热熔胶膜的张力,通过穿刺辊实现了对热熔胶膜的打孔,通过球形件来驱使滑板的斜面,来调整打孔针在流通孔内的长度,通过球形件的拆卸来实现打孔针的列数,来控制打孔针的热熔胶膜上打孔的规格。

技术研发人员:范春平,陆楞渊
受保护的技术使用者:安徽创研新材料有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/1/15
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