一种法兰盘定位装置的制作方法

本技术属于法兰盘加工，尤其涉及一种法兰盘定位装置。

背景技术：

1、现有的法兰盘在加工过程中，通常因为定位不准，会给加工造成误差，影响了法兰盘的精度和质量，且常见的定位装置，只单纯的起到定位的作用，对于不同尺寸的法兰盘在固定时，需要特定的固定装置，十分不便，所以现在需要一种能够适应不同尺寸的法兰盘的加工定位装置。

2、现有技术中，专利号为cn213165041u的一种法兰盘的加工定位装置，包括定位台和固定座，所述定位台的上端设置有滑槽，所述定位台的内部且位于滑槽的下方设置有定位孔，所述定位台的内部底端贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端固定连接有固定螺母，所述固定座的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定座的一端固定连接有夹板，所述夹板的表面设置有防护垫，所述夹板远离防护垫的一端设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有调节帽，所述固定座的底端中部固定连接有滑块。

3、上述装置中，在对法兰盘进行定位时，主要是通过两侧的夹板对法兰盘的侧面进行夹持定位，然后通过工作人员使用螺纹杆将法兰盘进行最终的定位，上述装置的使用过程较为麻烦，并且在对法兰盘进行夹持时，还需时刻保持法兰盘的水平，否侧两侧的夹板会使法兰盘的夹持侧偏，如果夹持力较大的话，可能会压坏法兰盘的侧边形状。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种法兰盘定位装置。

2、本实用新型为了实现上述目的，提供如下技术方案：一种法兰盘定位装置，包括底座，底座的上表面呈环形对称设置有四个夹持组件，四个夹持组件的中部设置有驱动组件，驱动组件驱动夹持组件对法兰盘同时进行内侧面和外侧面的夹持固定。

3、可选的，底座的上表面中部开设有卡槽一，卡槽一下方开设有与之相通的方形凹槽一，方形凹槽一内对称固定设置有转动轴，转动轴的中部固定设置有齿轮一，两转动轴之间的方形凹槽一的底面固定设置有支撑轴，底座表面靠近卡槽一的位置固定设置有阶梯型圆筒，阶梯型圆筒内设置有锥齿轮二，锥齿轮二的下方侧面开设有环形凹槽二，锥齿轮二的表面开设有卡槽二，阶梯型圆筒的上端与环形凹槽二作转动配合。

4、可选的，夹持组件包括对称固定设置在底座表面的支座，两支座之间转动设置有丝杠，丝杠的表面对称螺纹设置有滑块一和滑块二，滑块一的上端面固定设置有弧形夹板一，滑块二的上端面固定设置有弧形夹板二。

5、可选的，丝杠表面的螺纹槽设置为两段方向相反的形式，能够通过丝杠的转动带动滑块一和滑块二进行相对运动，弧形夹板一和弧形夹板二均设置为阶梯式，弧形夹板一和弧形夹板二较低的阶梯面对称设置，丝杠靠近底座中心的一端面固定设置有锥齿轮三，锥齿轮二与锥齿轮三相啮合。

6、可选的，驱动组件包括转动圆筒，转动圆筒外套在支撑轴表面，并作滑动配合，转动圆筒的下端面接触设置有挡圈，挡圈外套在支撑轴表面，并作滑动配合，挡圈与方形凹槽一的底面之间固定设置有外套在支撑轴表面的弹簧，转动圆筒的上端固定设置有转动块，转动圆筒靠近下端面的表面固定设置有与齿轮一相啮合的齿轮四，两齿轮一对齿轮四与齿轮四的啮合转动，可以有效的保证转动圆筒在旋转时的稳定性。

7、可选的，转动圆筒的表面呈环形上下间隔固定设置有两组卡块一和卡块二，卡块一的长度大于卡块二的长度，并且卡块一和卡块二之间的距离大于方形凹槽一与底座表面的距离，其它的特征相同，卡块一与卡槽二作卡接配合，并且卡块一能够在卡槽二内滑动，卡块二与卡槽一作卡接配合，并且卡块二能够在卡槽一内滑动。

8、综上所述,与现有技术相比,本实用新型提供的一种法兰盘定位装置,具备以下有益效果：

9、本实用新型中，在对法兰盘进行固定夹持前，将弧形夹板一和弧形夹板二的距离调整到适合法兰盘宽度的状态，方便弧形夹板一和弧形夹板二能够通过他们较低的阶梯面来支撑法兰盘，然后随着丝杠的转动，弧形夹板一和弧形夹板二的距离接近，从而快速的对法兰盘的内侧面和外侧面形成夹持固定。

10、本实用新型中，通过弧形夹板一和弧形夹板二对法兰盘进行夹持固定后，停止转动圆筒的转动，然后送开转动圆筒，通过弹簧的弹力将转动圆筒复位，此时卡块二与卡槽一重新卡接，并且此时转动圆筒通过卡块二与卡槽一的卡接配合，形成固定状态，可以保持对法兰盘的夹持固定状态。

技术特征：

1.一种法兰盘定位装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面呈环形对称设置有四个夹持组件(2)，四个所述夹持组件(2)的中部设置有驱动组件(3)，所述夹持组件(2)包括对称固定设置在底座(1)表面的支座(21)，两所述支座(21)之间转动设置有丝杠(22)，所述丝杠(22)的表面对称螺纹设置有滑块一(23)和滑块二(24)，所述滑块一(23)的上端面固定设置有弧形夹板一(231)，所述滑块二(24)的上端面固定设置有弧形夹板二(241)，所述丝杠(22)靠近底座(1)中心的一端面固定设置有锥齿轮三(25)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于，所述丝杠(22)表面的螺纹槽设置为两段方向相反的形式，所述弧形夹板一(231)和弧形夹板二(241)均设置为阶梯式，所述弧形夹板一(231)和弧形夹板二(241)较低的阶梯面对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面中部开设有卡槽一(16)，所述卡槽一(16)下方开设有方形凹槽一(11)，并相通，所述方形凹槽一(11)内对称固定设置有转动轴(13)，所述转动轴(13)的中部固定设置有齿轮一(131)，两所述转动轴(13)之间的方形凹槽一(11)的底面固定设置有支撑轴(12)。

4.根据权利要求3所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于，所述底座(1)表面靠近卡槽一(16)的位置固定设置有阶梯型圆筒(14)，所述阶梯型圆筒(14)内设置有锥齿轮二(15)，所述锥齿轮二(15)的下方侧面开设有环形凹槽二(151)，所述锥齿轮二(15)的表面开设有卡槽二(152)，所述阶梯型圆筒(14)的上端与环形凹槽二(151)作转动配合，所述锥齿轮二(15)与锥齿轮三(25)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于，所述驱动组件(3)包括转动圆筒(31)，所述转动圆筒(31)的表面呈环形上下间隔固定设置有两组卡块一(313)和卡块二(314)，所述卡块一(313)的长度大于卡块二(314)的长度，其它的特征相同，所述卡块一(313)与卡槽二(152)作卡接配合，并且卡块一(313)能够在卡槽二(152)内滑动，所述卡块二(314)与卡槽一(16)作卡接配合，并且卡块二(314)能够在卡槽一(16)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘定位装置，其特征在于，所述转动圆筒(31)外套在支撑轴(12)表面，并作滑动配合，所述转动圆筒(31)的下端面接触设置有挡圈(311)，所述挡圈(311)外套在支撑轴(12)表面，并作滑动配合，所述挡圈(311)与方形凹槽一(11)的底面之间固定设置有外套在支撑轴(12)表面的弹簧(312)，所述转动圆筒(31)的上端固定设置有转动块(33)，所述转动圆筒(31)靠近下端面的表面固定设置有与齿轮一(131)相啮合的齿轮四(32)。

技术总结
本技术公开了一种法兰盘定位装置，底座，底座的上表面呈环形对称设置有四个夹持组件，四个夹持组件的中部设置有驱动组件，驱动组件驱动夹持组件对法兰盘同时进行内侧面和外侧面的夹持固定。本技术中，在对法兰盘进行固定夹持前，将弧形夹板一和弧形夹板二的距离调整到适合法兰盘宽度的状态，方便弧形夹板一和弧形夹板二能够通过他们较低的阶梯面来支撑法兰盘，然后随着丝杠的转动，弧形夹板一和弧形夹板二的距离接近，从而快速的对法兰盘的内侧面和外侧面形成夹持固定。

技术研发人员：娄锡军
受保护的技术使用者：杭州元田工具有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/7/4