一种钢材加工定位平台的制作方法

本技术涉及钢材加工，特别是涉及一种钢材加工定位平台。

背景技术：

1、钢材在加工时需要将钢材进行定位，从而使得在加工时钢材的位置稳定，不会产生位移，进而保证加工后的尺寸准确，现有技术中往往设计有专用夹具，用来针对某一特定型号的钢材加工，无法做到通用，使得在进行钢材加工时需要准备多种夹具，增加了生产成本，且需要频繁的进行夹具的更换，浪费人力物力。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种钢材加工定位平台，有效的解决了对钢材加工时夹具不通用，更换夹具效率低且成本增加的问题。

2、其解决技术问题的技术方案是：一种钢材加工定位平台，包括桌体，桌体上方转动设置有转动板，桌体上表面开设有多个第一滑槽，转动板上开设有多个第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽一一对应且始终不共线，第一滑槽内滑动设置有定位销，定位销外侧伸出有托板，定位销上螺纹连接有锁定销，锁定销侧边设有限位块，限位块与托板配合将钢材进行定位。

3、优选的，所述的桌体底部设有多个支撑腿。

4、优选的，所述的桌体底部设置有蜗杆，蜗杆端部伸出桌体外部且设置有摇臂，桌体底部设有电磁限位器，电磁限位器用于限定蜗杆的位置。

5、优选的，所述的转动板底部设有穿过桌体的转轴，转轴端部设有与蜗杆啮合的蜗轮。

6、优选的，所述的转动板底部边缘设有多个滑轮。

7、优选的，所述的第二滑槽的延长线穿过转动板的轴线。

8、优选的，所述的限位块包括与定位销螺纹连接的限位杆，限位杆外部设有套筒，限位块设置在套筒侧边且限位块底部开设有直角槽。

9、本实用新型结构简单巧妙，使用方便，能够对多种不同形状的钢材进行定位固定，使得定位机构能够通用，减少夹具的投入，降低生产成本，且同时减少了更换夹具的频次，能够进一步提升加工效率。

技术特征：

1.一种钢材加工定位平台，其特征在于，包括桌体（1），桌体（1）上方转动设置有转动板（2），桌体（1）上表面开设有多个第一滑槽（3），转动板（2）上开设有多个第二滑槽（4），第一滑槽（3）和第二滑槽（4）一一对应且始终不共线，第一滑槽（3）内滑动设置有定位销（5），定位销（5）外侧伸出有托板（6），定位销（5）上螺纹连接有锁定销（7），锁定销（7）侧边设有限位块（8），限位块（8）与托板（6）配合将钢材进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台，其特征在于，所述的桌体（1）底部设有多个支撑腿（9）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台，其特征在于，所述的桌体（1）底部设置有蜗杆（10），蜗杆（10）端部伸出桌体（1）外部且设置有摇臂（11），桌体（1）底部设有电磁限位器（12），电磁限位器（12）用于限定蜗杆（10）的位置。

4.根据权利要求3所述的一种钢材加工定位平台，其特征在于，所述的转动板（2）底部设有穿过桌体（1）的转轴（13），转轴（13）端部设有与蜗杆（10）啮合的蜗轮（14）。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台，其特征在于，所述的转动板（2）底部边缘设有多个滑轮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台，其特征在于，所述的第二滑槽（4）的延长线穿过转动板（2）的轴线。

7.根据权利要求1所述的一种钢材加工定位平台，其特征在于，所述的限位块（8）包括与定位销（5）螺纹连接的限位杆（16），限位杆（16）外部设有套筒（17），限位块（8）设置在套筒（17）侧边且限位块（8）底部开设有直角槽（18）。

技术总结
一种钢材加工定位平台，有效的解决了对钢材加工时夹具不通用，更换夹具效率低且成本增加的问题；包括桌体，桌体上方转动设置有转动板，桌体上表面开设有多个第一滑槽，转动板上开设有多个第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽一一对应且始终不共线，第一滑槽内滑动设置有定位销，定位销外侧伸出有托板，定位销上螺纹连接有锁定销，锁定销侧边设有限位块，限位块与托板配合将钢材进行定位；本技术结构简单巧妙，使用方便，能够对多种不同形状的钢材进行定位固定，使得定位机构能够通用，减少夹具的投入，降低生产成本，且同时减少了更换夹具的频次，能够进一步提升加工效率。

技术研发人员：李合江,李振,冯伟伟
受保护的技术使用者：河南春江实业有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/29