本技术涉及pe管加工,具体为一种pe管加工用开孔设备。
背景技术:
1、pe管全称聚乙烯管,其具有良好的经济性,还具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。pe管在使用前通常根据需要进行开孔或切割作业,以便适应不同的应用要求。进行pe管的开孔设备应具有较好的开孔精度和操作便利性。
2、经查找,有公开号为cn216828772u的一种pe管道加工用开孔装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有一个升降装置,用于解决人工固定比较浪费人力以及效率低下,夹具固定的时候加装以及拆卸都比较慢的问题,该实用中对pe管进行开孔时,pe管在工作台上仍需要人工进行牵引投送,pe管的位移受人工效率限制,影响开孔作业的高效进行;为此,我们提出一种pe管加工用开孔设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pe管加工用开孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pe管加工用开孔设备,包括:
3、加工台,所述加工台的中部上表面对称固定有引管板,所述引管板的一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽的内部安置有压板,所述滑槽的上端内壁连接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端连接在所述压板的上表面,所述压板的一侧外壁通过轴承连接有第一引管轮,所述引管板的下端另一侧外壁通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有第二引管轮;
4、穿管板,其固定在所述加工台的两端上表面,所述穿管板的上端一侧外壁嵌装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定有驱动齿轮,且穿管板的中部一侧外壁通过轴承也装配有驱动齿轮,所述驱动齿轮的内侧啮合有穿管齿轮。
5、进一步地,所述引管板和穿管板关于加工台的中轴线位置对称设置,且第一引管轮通过压板和第一弹簧与滑槽之间构成弹性伸缩连接,并且第二引管轮通过第一电机的输出轴与第一引管轮之间构成转动连接。
6、进一步地,所述穿管齿轮的结构为中空结构,且穿管齿轮通过驱动齿轮和第二电机的输出轴与穿管板之间构成转动连接。
7、进一步地,所述穿管齿轮的四角内壁开设有凹槽,所述凹槽的内壁连接有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端连接有夹球。
8、进一步地,所述第二弹簧和凹槽关于穿管齿轮的中轴线位置对称设置,且夹球通过第二弹簧和凹槽与穿管齿轮之间构成弹性伸缩连接。
9、进一步地,所述加工台的中部上表面通过螺栓安装有液压杆,所述液压杆的伸缩端嵌装有第三电机,所述第三电机的输出轴焊接有钻头座,所述钻头座的一侧外壁开设有带螺纹的固定孔。
10、进一步地,所述钻头座通过第三电机与液压杆之间构成伸缩连接,且钻头座通过第三电机的输出轴与液压杆之间构成转动连接,并且固定孔贯穿至所述钻头座的一侧内壁。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、该pe管加工用开孔设备设置有引管板和穿管板,其用于对待开孔的pe管进行牵引和转动调节,使得pe管在加工台上能够进行位移和转动,使得开孔位置能够与预设位置相匹配,提高开孔作业的效率。
1.一种pe管加工用开孔设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种pe管加工用开孔设备,其特征在于:所述引管板(2)和穿管板(9)关于加工台(1)的中轴线位置对称设置,且第一引管轮(6)通过压板(4)和第一弹簧(5)与滑槽(3)之间构成弹性伸缩连接,并且第二引管轮(8)通过第一电机(7)的输出轴与第一引管轮(6)之间构成转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种pe管加工用开孔设备,其特征在于:所述穿管齿轮(12)的结构为中空结构,且穿管齿轮(12)通过驱动齿轮(11)和第二电机(10)的输出轴与穿管板(9)之间构成转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种pe管加工用开孔设备,其特征在于:所述穿管齿轮(12)的四角内壁开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内壁连接有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的另一端连接有夹球(15)。
5.根据权利要求4所述的一种pe管加工用开孔设备,其特征在于:所述第二弹簧(14)和凹槽(13)关于穿管齿轮(12)的中轴线位置对称设置,且夹球(15)通过第二弹簧(14)和凹槽(13)与穿管齿轮(12)之间构成弹性伸缩连接。
6.根据权利要求1所述的一种pe管加工用开孔设备,其特征在于:所述加工台(1)的中部上表面通过螺栓安装有液压杆(16),所述液压杆(16)的伸缩端嵌装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出轴焊接有钻头座(18),所述钻头座(18)的一侧外壁开设有带螺纹的固定孔(19)。
7.根据权利要求6所述的一种pe管加工用开孔设备,其特征在于:所述钻头座(18)通过第三电机(17)与液压杆(16)之间构成伸缩连接,且钻头座(18)通过第三电机(17)的输出轴与液压杆(16)之间构成转动连接,并且固定孔(19)贯穿至所述钻头座(18)的一侧内壁。