一种卫星圆刀机调刀装置的制作方法

本技术涉及圆刀机，特别是一种卫星圆刀机调刀装置。

背景技术：

1、模切刀具是圆压圆模切机上的重要组成部分，一般根据模切产品的需要，在模切机上设置多组，用于实现连续的多道模切加工。在工作时，每组模切刀具的下方配合安装有底辊，二者通过齿轮传动实现同步相向转动，从而完成对原材料的模切。

2、现有的调刀装置如专利号cn208826807u公开的一种圆周向调刀装置，包括外壳，固定块设在所述外壳内，弹簧座设在所述固定块左侧，顶丝设在所述固定块右侧，活动块设在所述顶丝上方，销轴设在所述活动块内，弹簧两端分别连接所述弹簧座和所述活动块，外壳中间设有轴头通孔，轴头通孔内设有刀具轴头，所述销轴顶部连接所述刀具轴头。

3、该装置通过顶丝顶推动活动块沿着外壳的内壁转动，弹簧压缩，活动块带动销轴转动，销轴带动刀具轴头转动，实现调刀的目的，这样的方式需要停机调整，调整量无法量化，紧固螺丝压缩对象弹簧侧，惯性余量无法避免。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种卫星圆刀机调刀装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术解决方案是：一种卫星圆刀机调刀装置，包括刀体、设在所述刀体上的轴头、安装在所述轴头上的刀具齿轮，还包括

3、旋转部，套设在所述轴头上，用于带动所述轴头旋转；

4、动力部，通过联动部驱动所述旋转部旋转；

5、壳体，用于安装所述动力部和所述联动部。

6、进一步的，所述旋转部为斜齿轮，所述斜齿轮固定在所述轴头上。

7、进一步的，所述联动部为蜗杆，所述蜗杆和所述斜齿轮啮合。

8、进一步的，所述动力部包括马达以及和所述马达连接的减速机。

9、进一步的，所述壳体包括上壳体、下壳体、连接所述上壳体和所述下壳体的螺栓。

10、进一步的，所述壳体上开设有第一通孔，所述第一通孔用于容纳所述蜗杆。

11、进一步的，所述第一通孔内壁开设有内陷孔，所述蜗杆的两端安装在所述内陷孔内。

12、进一步的，所述壳体上开设有第二通孔，所述第二通孔用于容纳所述减速机。

13、进一步的，所述壳体上开设有第三通孔，所述第三通孔用于容纳所述马达。

14、本实用新型有益效果是：

15、与现有技术相比，本实用新型通过在轴头上设置旋转部，并通过动力部和联动部驱动旋转部旋转，从而实现轴头的旋转，无需停机调整，实现了在线调整，同时提高了调整的准确性，进而提高了调整的成功率。

技术特征：

1.一种卫星圆刀机调刀装置，包括刀体(1)、设在所述刀体(1)上的轴头(2)、安装在所述轴头(2)上的刀具齿轮(3)，其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述旋转部(4)为斜齿轮，所述斜齿轮固定在所述轴头(2)上。

3.根据权利要求2所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述联动部(6)为蜗杆，所述蜗杆和所述斜齿轮啮合。

4.根据权利要求3所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述动力部(5)包括马达(501)以及和所述马达(501)连接的减速机(502)。

5.根据权利要求4所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述壳体(7)包括上壳体(701)、下壳体(702)、连接所述上壳体(701)和所述下壳体(702)的螺栓(703)。

6.根据权利要求4所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述壳体(7)上开设有第一通孔(704)，所述第一通孔(704)用于容纳所述蜗杆。

7.根据权利要求6所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述第一通孔(704)内壁开设有内陷孔(705)，所述蜗杆的两端安装在所述内陷孔(705)内。

8.根据权利要求4所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述壳体(7)上开设有第二通孔(706)，所述第二通孔(706)用于容纳所述减速机(502)。

9.根据权利要求4所述的卫星圆刀机调刀装置，其特征在于：所述壳体(7)上开设有第三通孔(707)，所述第三通孔(707)用于容纳所述马达(501)。

技术总结
一种卫星圆刀机调刀装置，包括刀体、设在所述刀体上的轴头、安装在所述轴头上的刀具齿轮，还包括旋转部，套设在所述轴头上，用于带动所述轴头旋转；动力部，通过联动部驱动所述旋转部旋转；壳体，用于安装所述动力部和所述联动部。本技术通过在轴头上设置旋转部，并通过动力部和联动部驱动旋转部旋转，从而实现轴头的旋转，无需停机调整，实现了在线调整，同时提高了调整的准确性，进而提高了调整的成功率。

技术研发人员：沈晓宇,孙冬,杨振明,田婷婷
受保护的技术使用者：浙江东尼电子股份有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/5/16