一种用于遮光膜加工的裁切装置的制作方法

本技术涉及遮光膜加工，具体为一种用于遮光膜加工的裁切装置。

背景技术：

1、遮光膜是一种用于进行遮光的膜体，在对遮光膜进行生产加工时，需要裁切装置对遮光膜进行裁切，使遮光膜被裁切至所需大小。

2、但是，现有遮光膜在裁切前其根据生产工艺的不同，裁切前膜体大小不一，传统裁切装置处需要人工手动调节遮光膜夹具位置，使不同尺寸的遮光膜能够被限制固定，从而导致人工劳动强度提高，影响生产加工效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于遮光膜加工的裁切装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于遮光膜加工的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的现有遮光膜在裁切前其根据生产工艺的不同，裁切前膜体大小不一，传统裁切装置处需要人工手动调节遮光膜夹具位置，使不同尺寸的遮光膜能够被限制固定，从而导致人工劳动强度提高，影响生产加工效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于遮光膜加工的裁切装置，包括：裁切台，所述裁切台上方外壁的中间位置处安装有遮光膜裁切箱，所述遮光膜裁切箱的前端设置有遮光膜入口，所述遮光膜裁切箱的上方设置有裁切端；

3、还包括：

4、第二电动伸缩杆，其通过螺丝安装在所述遮光膜裁切箱两侧的内壁上，且其安装有多个，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有滑台，所述滑台的外壁上安装有电动滑块，所述电动滑块的外壁上安装有电动缸，所述电动缸包括活塞杆，且活塞杆的一端贯穿电动滑块并延伸至滑台的下方，所述活塞杆的一端安装有限位块。

5、优选的，所述裁切端的内部安装有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的一端安装有丝杠电机，所述滚珠丝杠的外壁上安装有丝杠滑块，所述丝杠滑块下表面的外壁上安装有裁切刀具。

6、优选的，所述裁切端的上方安装有升降架，所述升降架上方的两侧均安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的上端通过螺丝安装有顶板。

7、优选的，所述裁切台上表面的两侧均安装有支撑杆，且支撑杆的上端通过螺丝与顶板组合安装，所述升降架的两侧均设置有套管，且升降架通过套管与支撑杆滑动连接。

8、优选的，所述遮光膜裁切箱上表面的中间位置处设置有裁切口，所述裁切口的外壁上设置有磁吸块，且磁吸块与裁切端的下表面磁吸连接。

9、优选的，所述遮光膜裁切箱的下表面设置有落料通道，且落料通道与裁切台的内部连通，所述落料通道内部的两侧均安装有电动下料板。

10、优选的，所述裁切台前端面的外壁上通过铰链安装有盖体。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过设置遮光膜裁切箱对遮光膜与裁切端处进行限制，并通过内部组件对不同尺寸的遮光膜进行限制，具体地，第二电动伸缩杆用于带动滑台处进行伸缩移动，通过伸缩移动调节滑台处的位置，从而能够适应不同尺寸大小的遮光膜，在滑台被调节至所需位置处后，利用电动缸带动活塞杆与限位块进行向下伸展操作，使限位块被下压移动至遮光膜表面，起到对遮光膜边部进行限制的效果，提高遮光膜裁切过程中的稳定性，避免遮光膜偏移，此外，滑台处搭配电动滑块可改变每个电动缸处的位置，从而能够进一步适配不同大小尺寸的遮光膜，上述结构能够自动进行调节，方便用户使用。

13、2、滚珠丝杠与丝杠电机带动丝杠滑块处进行移动，通过移动带动裁切刀具进行移动裁切操作，第一电动伸缩杆用于带动升降架与下方的裁切端进行升降移动，通过升降移动调节裁切处的高度，方便裁切处对下方的遮光膜进行裁切操作，裁切口用于供裁切刀具进入，磁吸块用于和裁切端下表面进行磁吸固定，使裁切过程中，裁切端处更加的稳定，确保下方裁切刀具移动的更加平稳。

技术特征：

1.一种用于遮光膜加工的裁切装置，包括裁切台(1)，所述裁切台(1)上方外壁的中间位置处安装有遮光膜裁切箱(2)，所述遮光膜裁切箱(2)的前端设置有遮光膜入口(15)，所述遮光膜裁切箱(2)的上方设置有裁切端(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于遮光膜加工的裁切装置，其特征在于：所述裁切端(5)的内部安装有滚珠丝杠(6)，所述滚珠丝杠(6)的一端安装有丝杠电机(7)，所述滚珠丝杠(6)的外壁上安装有丝杠滑块(8)，所述丝杠滑块(8)下表面的外壁上安装有裁切刀具(9)。

3.根据权利要求1所述的一种用于遮光膜加工的裁切装置，其特征在于：所述裁切端(5)的上方安装有升降架(10)，所述升降架(10)上方的两侧均安装有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的上端通过螺丝安装有顶板(12)。

4.根据权利要求3所述的一种用于遮光膜加工的裁切装置，其特征在于：所述裁切台(1)上表面的两侧均安装有支撑杆(13)，且支撑杆(13)的上端通过螺丝与顶板(12)组合安装，所述升降架(10)的两侧均设置有套管(14)，且升降架(10)通过套管(14)与支撑杆(13)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于遮光膜加工的裁切装置，其特征在于：所述遮光膜裁切箱(2)上表面的中间位置处设置有裁切口(3)，所述裁切口(3)的外壁上设置有磁吸块(4)，且磁吸块(4)与裁切端(5)的下表面磁吸连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于遮光膜加工的裁切装置，其特征在于：所述遮光膜裁切箱(2)的下表面设置有落料通道(23)，且落料通道(23)与裁切台(1)的内部连通，所述落料通道(23)内部的两侧均安装有电动下料板(24)。

7.根据权利要求1所述的一种用于遮光膜加工的裁切装置，其特征在于：所述裁切台(1)前端面的外壁上通过铰链安装有盖体(16)。

技术总结
本技术公开了一种用于遮光膜加工的裁切装置，涉及遮光膜加工技术领域，为解决现有遮光膜在裁切前其根据生产工艺的不同，裁切前膜体大小不一，传统裁切装置处需要人工手动调节遮光膜夹具位置，使不同尺寸的遮光膜能够被限制固定，从而导致人工劳动强度提高，影响生产加工效率的问题。包括：裁切台，所述裁切台上方外壁的中间位置处安装有遮光膜裁切箱，所述遮光膜裁切箱的前端设置有遮光膜入口，所述遮光膜裁切箱的上方设置有裁切端；还包括：第二电动伸缩杆，其通过螺丝安装在所述遮光膜裁切箱两侧的内壁上，且其安装有多个，所述第二电动伸缩杆的伸缩端安装有滑台，所述滑台的外壁上安装有电动滑块，所述电动滑块的外壁上安装有电动缸。

技术研发人员：曾荣华,潘俊祥,阮建文
受保护的技术使用者：厦门市伟杰绝缘材料有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/4/17