一种辊切成型设备的制作方法

本技术属于辊切成型设备，更具体地说，特别涉及一种辊切成型设备。

背景技术：

1、辊切成型设备分为辊切冷切机和超声波辊切机，辊切冷切机适用于任何材料的裁切，可以用于打折压痕压边压形状等一次成型的产品，广泛应用于各种电子电器、汽车制造业等各行业的胶贴制品。

2、现在的辊切成型设备在实际工作时，切下的成型胶贴通常需要人工手动将成品与胶边进行脱离，较为消耗人力，且大大降低了辊切成型设备的工作效率。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种辊切成型设备，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种辊切成型设备，由以下具体技术手段所达成：

2、一种辊切成型设备，包括工作台，所述工作台的顶端两侧分别竖直连接有安装板，一对所述安装板的之间安装有转动轴，且所述转动轴的外壁固定连接有切辊，所述工作台的顶端在位于切辊的一侧位置设有下料槽，所述工作台的顶端在位于下料槽的两侧位置分别设有安装座，一对所述安装座的相对一侧均设有滑杆，所述安装座通过滑杆滑动连接有连接套筒，所述连接套筒底端的一侧设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有活动板，且所述活动板的底端安装有滚轮，一对所述安装座的顶端固定连接有顶座，所述顶座的底端开设有滑槽，所述滑槽的两侧分别滑动连接有滑块，且一对所述滑块的底端分别与一对所述连接套筒的顶端固定连接，所述顶座一侧的中心位置安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有脱料块，且所述脱料块位于下料槽的正上方位置。

3、进一步的，一对所述安装板其中一个的一侧顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和转动轴的一端分别连接有皮带轮，且一对所述皮带轮的之间连接有传动皮带。

4、进一步的，所述安装槽内部的顶端固定连接有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的底端与活动板固定连接。

5、进一步的，所述滑槽的内部水平安装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块的两侧贯穿，并与一对所述滑块螺纹连接。

6、进一步的，所述顶座的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杆传动连接。

7、进一步的，所述工作台的底端一侧设有收料箱，所述收料箱位于下料槽的正下方位置，所述收料箱的底端四角均安装有脚轮，且所述收料箱的一侧设有把手。

8、进一步的，所述工作台的底端四角均设有支脚，所述工作台顶端在位于切辊的一侧分别设有输送辊和压辊。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中的一种辊切成型设备，通过电动伸缩杆、脱料块、下料槽以及下料槽两侧的滚轮相互配合，在胶贴制品从切辊下方切好后，利用工作台顶端两侧的滚轮对胶贴制品的胶边限位压住，再通过顶座一侧的电动伸缩杆带动脱料块下压，将辊切成型的胶贴制品从胶边中顶出，通过下料槽进入收料箱中，实现对辊切成型的胶贴制品进行快速脱料并收集，减轻人力，大大提高了辊切成型设备的工作效率；

11、本实用新型中的一种辊切成型设备，通过第二电机、正反螺纹丝杆和一对滑块的配合使用，便于带动一对连接套筒在滑杆上呈相对方向同时运动，从而使滚轮能够匹配不同宽度尺寸的胶贴制品，大大提高了使用便捷性。

技术特征：

1.一种辊切成型设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧分别竖直连接有安装板(2)，一对所述安装板(2)的之间安装有转动轴(201)，且所述转动轴(201)的外壁固定连接有切辊(202)，所述工作台(1)的顶端在位于切辊(202)的一侧位置设有下料槽(104)，所述工作台(1)的顶端在位于下料槽(104)的两侧位置分别设有安装座(3)，一对所述安装座(3)的相对一侧均设有滑杆(301)，所述安装座(3)通过滑杆(301)滑动连接有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)底端的一侧设有安装槽(401)，所述安装槽(401)的内部滑动连接有活动板(402)，且所述活动板(402)的底端安装有滚轮(403)，一对所述安装座(3)的顶端固定连接有顶座(5)，所述顶座(5)的底端开设有滑槽(501)，所述滑槽(501)的两侧分别滑动连接有滑块(502)，且一对所述滑块(502)的底端分别与一对所述连接套筒(4)的顶端固定连接，所述顶座(5)一侧的中心位置安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端固定连接有脱料块(601)，且所述脱料块(601)位于下料槽(104)的正上方位置。

2.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：一对所述安装板(2)其中一个的一侧顶端固定安装有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出端和转动轴(201)的一端分别连接有皮带轮(203)，且一对所述皮带轮(203)的之间连接有传动皮带(204)。

3.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述安装槽(401)内部的顶端固定连接有压缩弹簧(404)，且所述压缩弹簧(404)的底端与活动板(402)固定连接。

4.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述滑槽(501)的内部水平安装有正反螺纹丝杆(503)，所述正反螺纹丝杆(503)的正螺纹端和反螺纹端分别从一对所述滑块(502)的两侧贯穿，并与一对所述滑块(502)螺纹连接。

5.如权利要求4所述辊切成型设备，其特征在于：所述顶座(5)的一侧安装有第二电机(504)，且所述第二电机(504)的输出端通过联轴器与正反螺纹丝杆(503)传动连接。

6.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端一侧设有收料箱(7)，所述收料箱(7)位于下料槽(104)的正下方位置，所述收料箱(7)的底端四角均安装有脚轮(701)，且所述收料箱(7)的一侧设有把手(702)。

7.如权利要求1所述辊切成型设备，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均设有支脚(101)，所述工作台(1)顶端在位于切辊(202)的一侧分别设有输送辊(102)和压辊(103)。

技术总结
本技术提供一种辊切成型设备，包括工作台，工作台的顶端两侧分别竖直连接有安装板，一对安装板的之间安装有转动轴，且转动轴的外壁固定连接有切辊，工作台的顶端在位于切辊的一侧位置设有下料槽，工作台的顶端在位于下料槽的两侧位置分别设有安装座，一对安装座的相对一侧均设有滑杆，安装座通过滑杆滑动连接有连接套筒，连接套筒底端的一侧设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有活动板，且活动板的底端安装有滚轮，一对安装座的顶端固定连接有顶座。本装置通过电动伸缩杆、脱料块、下料槽以及下料槽两侧的滚轮相互配合，实现对辊切成型的胶贴制品进行快速脱料并收集，减轻人力，大大提高了辊切成型设备的工作效率。

技术研发人员：罗会中
受保护的技术使用者：安徽玛格莉特食品有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/4/17