穿条机的限位机构的制作方法

本技术涉及穿条机，具体为穿条机的限位机构。

背景技术：

1、铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝是最重要的有色金属品种之一，由于其具有良好的特性，而且容易回收，纯铝及铝合金已经成为家电中重要的基础材料，广泛用于家电的热件、导电件等部件的翻造。

2、现有的一些穿条机，当工件打磨后，需要将隔热条套接在工件上，由于工件宽度不同，且需要的隔热条宽度也是不同，而部分穿条机对隔热条进行安装时，只能对单种宽度的隔热条进行安装，不便于对不同宽度的隔热条进行安装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供穿条机的限位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、穿条机的限位机构，包括：

4、加工台，加工台上设有夹持辊以及打磨件，夹持辊用于对工件进行夹持；

5、定位件，定位件安装在加工台上，用于对隔热条进行夹持，定位件上连接有第三丝杠，当第三丝杠转动时，用于带动定位件滑动，对不同宽度的隔热条进行夹持。

6、优选的，所述第三丝杠上设有侧块，侧块上设有端板，用于对第三丝杠进行支撑。

7、优选的，所述端板上设有第二滑动块，加工台上设有底框，底框上设有连接架，连接架上设有第一滑动块，第一滑动块能够带动连接架滑动，用于对工件进行夹持。

8、优选的，所述第一滑动块上设有第一丝杠，第一丝杠上连接有联动齿盘，联动齿盘上连接有同步带以及第一驱动源，第一驱动源用过联动齿盘带动第一丝杠转动，从而调节连接架的位置。

9、优选的，所述加工台上设有外架，外架上设有第一丝杠，用于带动打磨件上下滑动对工件打磨。

10、优选的，所述外架上设有滑动槽，端板上设有第二滑动块，用于带动端板升降。

11、优选的，所述加工台上设有导向辊。

12、本实用新型的有益效果是：

13、该穿条机的限位机构，当第一驱动源的输出端带动第一丝杠转动时，通过第一滑动块带动连接架前后滑动，从而使得夹持辊可以对工件进行夹持，保持工件滑动时的稳定性。

14、该穿条机的限位机构，当第三丝杠进行转动时，可以带动定位件进行滑动，使得定位件可以对不同宽度的隔热条进行夹持，从而便于隔热条安装在工件上。

技术特征：

1.穿条机的限位机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的穿条机的限位机构，其特征在于，所述第三丝杠（43）上设有侧块（40），侧块（40）上设有端板（42），用于对第三丝杠（43）进行支撑。

3.根据权利要求2所述的穿条机的限位机构，其特征在于，所述端板（42）上设有第二滑动块（44），加工台（10）上设有底框（21），底框（21）上设有连接架（20），连接架（20）上设有第一滑动块（22），第一滑动块（22）能够带动连接架（20）滑动，用于对工件进行夹持。

4.根据权利要求3所述的穿条机的限位机构，其特征在于，所述第一滑动块（22）上设有第一丝杠（23），第一丝杠（23）上连接有联动齿盘（25），联动齿盘（25）上连接有同步带（26）以及第一驱动源（24），第一驱动源（24）用过联动齿盘（25）带动第一丝杠（23）转动，从而调节连接架（20）的位置。

5.根据权利要求4所述的穿条机的限位机构，其特征在于，所述加工台（10）上设有外架（33），外架（33）上设有第一丝杠（23），用于带动打磨件（13）上下滑动对工件打磨。

6.根据权利要求5所述的穿条机的限位机构，其特征在于，所述外架（33）上设有滑动槽（41），端板（42）上设有第二滑动块（44），用于带动端板（42）升降。

7.根据权利要求6所述的穿条机的限位机构，其特征在于，所述加工台（10）上设有导向辊（11）。

技术总结
本技术涉及穿条机技术领域，公开了穿条机的限位机构，包括：加工台，加工台上设有夹持辊以及打磨件，夹持辊用于对工件进行夹持，定位件，定位件安装在加工台上，用于对隔热条进行夹持，定位件上连接有第三丝杠，当第三丝杠转动时，用于带动定位件滑动，对不同宽度的隔热条进行夹持，该穿条机的限位机构，当第三丝杠进行转动时，可以带动定位件进行滑动，使得定位件可以对不同宽度的隔热条进行夹持，从而便于隔热条安装在工件上。

技术研发人员：汤忠原,胡贤明,汤忠良
受保护的技术使用者：信阳润泰铝业有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/6/23