一种塑料餐盒加工用的切边装置的制作方法

本技术涉及物料件加工，具体是涉及一种塑料餐盒加工用的切边装置。

背景技术：

1、塑料餐盒是为了便于我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器。而在塑料加工的过程中餐盒的四周会有边角料，需要对边角料进行切边的处理。

2、中国专利cn214561540u公开了一种包括机架、切边下模、切边上模以及转移组件，机架的设有沿水平方向延伸的第一导轨；切边下模滑动连接于第一导轨上，用于承托待裁切的餐盒；切边上模沿上下方向滑动连接于机架上方，且位于第一导轨的端部上方，用于下移并配合切边下模裁切餐盒的边缘；转移组件连接于机架的上方，用于转移切边下模上已裁切完毕的餐盒。

3、该专利能够将多个边进行切除，但是该专利在切边过后，需要通过吸盘移动至切割处将餐盒取出，即，吸取的过程中就不能对餐盒产品进行切边处理，而在取出餐盒产品后，还需要再次上料并进行切边，这样拉长了工作流程，降低了工作效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种塑料餐盒加工用的切边装置，通过在导轨上移动设置有两个模具台，在一个模具台进行切边时，另一个模具台在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台切边的过程中穿插上下料的步骤，提高了工作效率。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种塑料餐盒加工用的切边装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有导轨，所述导轨能够依次分为第一转移处、切边处和第二转移处，所述切边处的上方设置有刀具台，所述刀具台的上端设置有驱动组件，导轨上还移动设置有两个模具台，所述模具台的上端设置有数个放置餐盒的模型架，模具台能够移动到刀具台的下方，刀具台能够将模型架上的餐盒进行切边处理。

3、优选地，所述模具台上设置有数个刀槽，所述刀槽设置在模型架的四周，所述刀槽的底端设置有副刀架，所述刀具台的底端设置有主刀架，所述主刀架能够和副刀架抵接接触，刀具台的底端还设置有抵接边。

4、优选地，所述驱动组件包括支架，所述支架的上端设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架设置在刀具台的上端，刀具台沿着导轨的两侧均设置有凸块，支架朝向工作台的一端设置有两个限位杆，所述限位杆贯穿凸块设置在工作台上。

5、优选地，所述刀具台朝向工作台的一端四个拐角处均设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括移动槽、移动块和弹簧，所述移动槽设置在刀具台的四个拐角处，移动槽的开口朝向工作台，移动槽内设置有限位槽，所述移动块能够移动的设置在移动槽内，移动块的侧边设置有和限位槽相配合的限位块，移动块朝向工作台的一端设置有缓冲垫，移动块远离工作台的一端设置有限位柱，所述弹簧套设在限位柱上，弹簧的两端分别抵接移动块和移动槽的内壁。

6、优选地，所述刀具台的上端还设置有数个推料口，所述推料口贯穿刀具台设置在主刀架的四周，支架上设置有数个配合推料口的推料板，所述推料板能够进入推料口内。

7、优选地，所述导轨沿着其移动方向的一侧还设置有数个行程开关，所述刀具台垂直于导轨移动方向的两侧镜像设置有数个定位块，所述定位块相对的一端设置有挤压平面，所述挤压平面能够和模具台的侧边抵接，定位块的底端还设置有缓冲斜面。

8、本申请相比较于现有技术的有益效果是：

9、1.本申请通过在导轨上移动设置有两个模具台，两个模具台分别依次移动到刀具台的下方进行切边，这样在一个模具台进行切边时，另一个模具台在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台切边的过程中穿插上下料的步骤，从而减少了刀具台处的工作流程，提高了工作效率。

10、2.本申请通过设置缓冲组件，从而使得刀具台和模具台的不会直接进行抵接，缓冲组件的缓冲保护了刀具台的模具台，刀具台和模具台从而能够使用更长的时间。

11、3.本申请通过设置定位块，定位块在模具台停止移动后，定位块上的缓冲斜面仍然能够对模具台进行微调，以保证主刀架能够准确的进入到刀槽内，保证切边的准确性。

技术特征：

1.一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上端设置有导轨（11），所述导轨（11）依次分为第一转移处（111）、切边处（112）和第二转移处（113），所述切边处（112）的上方设置有刀具台（3），所述刀具台（3）的上端设置有驱动组件（12），导轨（11）上还移动设置有两个模具台（2），所述模具台（2）的上端设置有数个放置餐盒的模型架（21），模具台（2）能够移动到刀具台（3）的下方，刀具台（3）能够将模型架（21）上的餐盒进行切边处理。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述模具台（2）上设置有数个刀槽（22），所述刀槽（22）设置在模型架（21）的四周，所述刀槽（22）的底端设置有副刀架（221），所述刀具台（3）的底端设置有主刀架（31），所述主刀架（31）能够和副刀架（221）抵接接触，刀具台（3）的底端还设置有抵接边（32）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述驱动组件（12）包括支架（121），所述支架（121）的上端设置有气缸（122），所述气缸（122）的输出端贯穿支架（121）设置在刀具台（3）的上端，刀具台（3）沿着导轨（11）的两侧均设置有凸块（321），支架（121）朝向工作台（1）的一端设置有两个限位杆（123），所述限位杆（123）贯穿凸块（321）设置在工作台（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述刀具台（3）朝向工作台（1）的一端四个拐角处均设置有缓冲组件（33），所述缓冲组件（33）包括移动槽（331）、移动块（332）和弹簧（333）；

5.根据权利要求3所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述刀具台（3）的上端还设置有数个推料口（34），所述推料口（34）贯穿刀具台（3）设置在主刀架（31）的四周，支架（121）上设置有数个配合推料口（34）的推料板（124），所述推料板（124）能够进入推料口（34）内。

6.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒加工用的切边装置，其特征在于，所述导轨（11）沿着其移动方向的一侧还设置有数个行程开关（13），所述刀具台（3）垂直于导轨（11）移动方向的两侧镜像设置有数个定位块（35），所述定位块（35）相对的一端设置有挤压平面（352），所述挤压平面（352）能够和模具台（2）的侧边抵接，定位块（35）的底端还设置有缓冲斜面（351）。

技术总结
本技术涉及塑料件加工技术领域，具体是涉及一种塑料餐盒加工用的切边装置，包括工作台，所述工作台的上端设置有导轨，所述导轨能够依次分为第一转移处、切边处和第二转移处，所述切边处的上方设置有刀具台，所述刀具台的上端设置有驱动组件，导轨上还移动设置有两个模具台，所述模具台的上端设置有数个放置餐盒的模型架，模具台能够移动到刀具台的下方，刀具台能够将模型架上的餐盒进行切边处理。通过在导轨上移动设置有两个模具台，在一个模具台进行切边时，另一个模具台在进行上下料，切边和上下料同时运行，不需要在刀具台切边的过程中穿插上下料的步骤，提高了工作效率。

技术研发人员：赵当世,黄鹏程,陶启斌,黄丽娟,董小宝
受保护的技术使用者：芜湖康祥新材料有限公司
技术研发日：20230904
技术公布日：2024/3/31