一种全钒液流电池电极片的打孔装置的制作方法

本技术涉及电池电极片打孔，具体为一种全钒液流电池电极片的打孔装置。

背景技术：

1、全钒液流电池电极片的打孔装置中全钒液式铅酸蓄电池外壳为abs塑料(丙烯腈(a)、丁二烯(b)、苯乙烯(s)三种单体的三元共聚物)或pp塑料(聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂)，在需测量电解液密度时，对蓄电池外壳打孔比较困难，而且常规的打孔方式容易造成蓄电池内部短路。

2、例如授权公告号“cn207800650u”名为一种蓄电池打孔装置，本实用新型提供一种蓄电池打孔装置，包括：用于打孔的空心管，密封件和配重体；所述配重体固定在所述空心管上，用于给所述空心管配重；所述空心管用于容纳腐蚀剂，以腐蚀蓄电池壳体；所述密封件用于密封空心管的顶端，可见，打孔装置结构简单，打孔时只需将腐蚀剂注入空心管中静置即可，操作方便且不易造成蓄电池内部短路。但是蓄电池打孔装置在对电池电极片进行打孔工作前，需要限位住电池电极片的位置后，再进行后续的打孔工作，该设备并不具备对电池电极片的限位工作，在进行打孔时，电池电极片会产生位置偏移，影响后续的生产加工工作，同时蓄电池打孔装置在对电池电极片的位置进行限位后，并不具备直接对电池电极片进行打孔工作，设备的工作具有局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决存在的该设备并不具备对电池电极片的限位工作，在进行打孔时，电池电极片会产生位置偏移，影响后续的生产加工工作和不具备直接对电池电极片进行打孔工作，设备的工作具有局限性的问题，而提出的一种全钒液流电池电极片的打孔装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、设计一种全钒液流电池电极片的打孔装置，包括底板和支撑架，所述底板上设有电池电极片限位结构，所述电池电极片限位结构包括第一外壳，所述第一外壳下表面与底板上表面固定连接，所述第一外壳内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有立板，所述立板表面两边均通过销轴与两个连杆活动连接，两个所述连杆均通过销轴与夹板活动连接，所述夹板下端固定连接有限位杆，所述限位杆下端与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，两个所述夹板分别贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接。

4、优选的，所述第一外壳上表面固定连接有减震板，两个所述夹板表面均固定连接有软垫。

5、优选的，所述支撑架上设有打孔结构，所述打孔结构包括第二外壳，所述第二外壳上表面与支撑架内壁固定连接，所述第二外壳内壁通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过减速器固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮通过销轴与第二外壳内壁转动连接，所述第二齿轮上突起的圆柱与带动条内加工的滑槽滑动连接，所述带动条表面固定连接有横杆，所述横杆贯穿限位板与限位板相套接，所述限位板与第二外壳内壁固定连接，所述带动条贯穿第二外壳与第二外壳上加工的滑道滑动连接。

6、优选的，所述底板上表面固定连接有支撑架，所述带动条下端固定连接有液压缸。

7、优选的，所述液压缸下端固定连接有第三外壳，所述第三外壳内壁通过支架固定连接有第二电机。

8、优选的，所述第二电机输出轴贯穿第三外壳通过轴承与第三外壳转动连接，所述第二电机输出轴通过减速器固定连接有钻头。

9、本实用新型提出的一种全钒液流电池电极片的打孔装置，有益效果在于：通过电池电极片限位结构和软垫的配合，电动伸缩杆启动带动立板向下移动，立板向下移动带动两边的连杆相对摆动，同时带动两边的夹板在第一外壳上加工的滑道上相对滑动，带动两边的限位杆在第一外壳内壁加工的滑道上相对滑动，通过两边的软垫将电池电极片进行夹持限位工作，电池电极片不会产生位置偏移，不会影响后续的生产加工工作；

10、通过打孔结构和钻头的配合，第一电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮在第二外壳内转动，通过第二齿轮上突起的圆柱带动带动条左右移动，同时带动横杆在限位板内左右移动，带动条同时在第二外壳上加工的滑道上左右滑动，带动钻头左右移动调节打孔位置，调节完打孔位置后，第二电机启动带动钻头转动，液压缸启动带动钻头向下移动，对电池电极片进行打孔工作，具备直接对电池电极片进行打孔工作，减少了设备的工作局限性。

技术特征：

1.一种全钒液流电池电极片的打孔装置，包括底板（1）、第二电机（9）和支撑架（5），其特征在于：所述底板（1）上设有电池电极片限位结构（2），所述电池电极片限位结构（2）包括第一外壳（201），所述第一外壳（201）下表面与底板（1）上表面固定连接，所述第一外壳（201）内壁固定连接有电动伸缩杆（206），所述电动伸缩杆（206）一端固定连接有立板（202），所述立板（202）表面两边均通过销轴与两个连杆（203）活动连接，两个所述连杆（203）均通过销轴与夹板（204）活动连接，所述夹板（204）下端固定连接有限位杆（205），所述限位杆（205）下端与第一外壳（201）内壁加工的滑道滑动连接，两个所述夹板（204）分别贯穿第一外壳（201）与第一外壳（201）上加工的滑道滑动连接；

2.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池电极片的打孔装置，其特征在于：所述第一外壳（201）上表面固定连接有减震板（6），两个所述夹板（204）表面均固定连接有软垫（3）。

3.根据权利要求1所述的一种全钒液流电池电极片的打孔装置，其特征在于：所述支撑架（5）上设有打孔结构（4），所述打孔结构（4）包括第二外壳（401），所述第二外壳（401）上表面与支撑架（5）内壁固定连接，所述第二外壳（401）内壁通过支架固定连接有第一电机（406），所述第一电机（406）输出轴通过减速器固定连接有第一齿轮（407），所述第一齿轮（407）与第二齿轮（405）啮合连接，所述第二齿轮（405）通过销轴与第二外壳（401）内壁转动连接，所述第二齿轮（405）上突起的圆柱与带动条（404）内加工的滑槽滑动连接，所述带动条（404）表面固定连接有横杆（403），所述横杆（403）贯穿限位板（402）与限位板（402）相套接，所述限位板（402）与第二外壳（401）内壁固定连接，所述带动条（404）贯穿第二外壳（401）与第二外壳（401）上加工的滑道滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种全钒液流电池电极片的打孔装置，其特征在于：所述底板（1）上表面固定连接有支撑架（5），所述带动条（404）下端固定连接有液压缸（7）。

5.根据权利要求4所述的一种全钒液流电池电极片的打孔装置，其特征在于：所述液压缸（7）下端固定连接有第三外壳（8），所述第三外壳（8）内壁通过支架固定连接有第二电机（9）。

技术总结
本技术涉及电池电极片打孔技术领域，尤其是一种全钒液流电池电极片的打孔装置，包括底板和支撑架，所述底板上设有电池电极片限位结构，所述电池电极片限位结构包括第一外壳，所述夹板下端固定连接有限位杆，所述限位杆下端与第一外壳内壁加工的滑道滑动连接，两个所述夹板分别贯穿第一外壳与第一外壳上加工的滑道滑动连接，通过电池电极片限位结构和软垫的配合，电动伸缩杆启动带动立板向下移动，立板向下移动带动两边的连杆相对摆动，同时带动两边的夹板在第一外壳上加工的滑道上相对滑动，带动两边的限位杆在第一外壳内壁加工的滑道上相对滑动，电池电极片不会产生位置偏移，不会影响后续的生产加工工作。

技术研发人员：孟青,苏承启
受保护的技术使用者：山西国润储能科技有限公司
技术研发日：20230905
技术公布日：2024/5/8