一种磁芯加工中实时测量夹具的制作方法

本技术涉及磁芯加工，具体为一种磁芯加工中实时测量夹具。

背景技术：

1、磁芯是指各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，在进行磁芯加工时，为了方便将其磁芯加工成合格的尺寸，通常都会在加工的过程中对其尺寸进行测量。

2、如公开号为cn218272503u的一种电感磁芯测量工具，其中包括中心座，中心座的外表面通过螺栓固定连接有四个侧边座，四个侧边座的顶部均开设有滑槽，滑槽的一端内壁固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有测量板，四个侧边座的外表面均固定连接有托板，四个托板的顶部均活动连接有支撑杆，四个支撑杆的顶部分别卡接有第一刻度尺和第二刻度尺，中心座的内部开设有与滑槽相通的卡槽，卡槽的内部卡接有放置槽，放置槽的内壁固定连接有多个限位弹簧，多个限位弹簧的一端均固定连接有夹板，通过滑动任意两个相对设置的测量板，使两个测量板夹持在磁芯的外表面，再通过第一刻度尺或第二刻度尺读取测量数据即可，提高了磁芯直径测量的准确度；

3、其中上述现有技术中存在以下技术问题：现有的测量工具在对磁芯的直径进行测量时，通过多个限位弹簧的设置并利用夹板对磁芯进行固定，同时进行测量时还需要移动两个测量板，整体夹持与测量操作独立分开进行，导致整体的测量效率较慢，在进行多个磁芯检测时，容易极大的增加整体的测量时长。

4、所以我们提出了一种磁芯加工中实时测量夹具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁芯加工中实时测量夹具，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的测量工具在对磁芯的直径进行测量时，通过多个限位弹簧的设置并利用夹板对磁芯进行固定，同时进行测量时还需要移动两个测量板，整体夹持与测量操作独立分开进行，导致整体的测量效率较慢，在进行多个磁芯检测时，容易极大的增加整体的测量时长的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁芯加工中实时测量夹具，包括支撑台，所述支撑台的下端中部固定连接有导向柱；

3、还包括：

4、固定在所述导向柱的内部下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端输出轴固定连接有传动丝杆；

5、活动块，安装在所述传动丝杆上，所述活动块的左右两端伸出导向柱，且活动块的两端通过引导杆和衔接块相互连接，所述衔接块上贯穿安装有横向杆，且横向杆固定在支撑台上；

6、夹块，固定在所述衔接块的内侧，所述夹块朝向磁芯的一侧固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的表面设置有防滑凸点；

7、测量架，固定在所述支撑台的上端，所述衔接块的上端伸出测量架，且衔接块的上端前后两侧固定连接有定位片，所述测量架的上表面设置有刻度线。

8、优选的，所述传动丝杆和活动块的中部为螺纹连接，且活动块的左右两侧外壁和导向柱的内壁相互贴合。

9、通过采用上述技术方案，通过传动丝杆的转动能够使得螺纹连接的活动块在导向柱上进行向上或向下移动。

10、优选的，所述活动块和衔接块均与引导杆的端部为铰接连接，且衔接块能够在横向杆上滑动。

11、通过采用上述技术方案，当活动块移动后能够利用铰接连接的引导杆推动衔接块在横向杆上移动。

12、优选的，所述夹块和橡胶垫均设置为弧形结构，且橡胶垫与磁芯接触的一侧表面均匀分布有防滑凸点。

13、通过采用上述技术方案，利用橡胶垫表面均匀分布的防滑凸起从而能够提高与磁芯表面的接触摩擦力。

14、优选的，所述测量架设置为“u”形结构，且测量架的中部有供于衔接块滑动的空槽。

15、通过采用上述技术方案，当衔接块被引导杆推动后从而能够在测量架的中部移动。

16、优选的，所述定位片与测量架的上表面相互贴合，且测量架上均匀分布有刻度线。

17、通过采用上述技术方案，通过左右两侧定位片之间的距离，从而能够方便判定磁芯的直径是否在合格标准范围之内。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁芯加工中实时测量夹具，能够在对磁芯测量时方便将夹持与测量同步进行，提高整体的测量效率，同时能够提高对磁芯夹持时的稳定性；

19、1、设置有夹块，传动丝杆转动后能够使得活动块向下移动，从而通过活动块的移动能够利用铰接连接的引导杆使其衔接块朝向支撑台的内侧运动，通过衔接块的移动即可利用夹块对磁芯进行固定，利用夹块内表面橡胶垫的设置能够起到夹持缓冲作用，避免夹持力度过大对磁芯造成损伤，同时通过橡胶垫表面的防滑凸点能够增加与磁芯表面之间的接触摩擦力；

20、2、设置有测量架，当衔接块移动后能够使其上端边侧的定位片在测量架的上表面上进行同步移动，利用两侧衔接块上端定位片之间的间距，从而能够方便对其磁芯的直径进行测量判定。

技术特征：

1.一种磁芯加工中实时测量夹具，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)的下端中部固定连接有导向柱(2)；

2.根据权利要求1所述的一种磁芯加工中实时测量夹具，其特征在于：所述传动丝杆(4)和活动块(5)的中部为螺纹连接，且活动块(5)的左右两侧外壁和导向柱(2)的内壁相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯加工中实时测量夹具，其特征在于：所述活动块(5)和衔接块(7)均与引导杆(6)的端部为铰接连接，且衔接块(7)能够在横向杆(11)上滑动。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯加工中实时测量夹具，其特征在于：所述夹块(8)和橡胶垫(9)均设置为弧形结构，且橡胶垫(9)与磁芯接触的一侧表面均匀分布有防滑凸点(10)。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯加工中实时测量夹具，其特征在于：所述测量架(12)设置为“u”形结构，且测量架(12)的中部有供于衔接块(7)滑动的空槽。

6.根据权利要求1所述的一种磁芯加工中实时测量夹具，其特征在于：所述定位片(13)与测量架(12)的上表面相互贴合，且测量架(12)上均匀分布有刻度线(14)。

技术总结
本技术公开了一种磁芯加工中实时测量夹具，包括支撑台，所述支撑台的下端中部固定连接有导向柱；还包括：固定在所述导向柱的内部下端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上端输出轴固定连接有传动丝杆；活动块，安装在所述传动丝杆上，所述活动块的左右两端伸出导向柱，且活动块的两端通过引导杆和衔接块相互连接，所述衔接块上贯穿安装有横向杆，且横向杆固定在支撑台上；测量架，固定在所述支撑台的上端，所述衔接块的上端伸出测量架，且衔接块的上端前后两侧固定连接有定位片。该磁芯加工中实时测量夹具，能够在对磁芯测量时方便将夹持与测量同步进行，提高整体的测量效率，同时能够提高对磁芯夹持时的稳定性。

技术研发人员：徐建定,顾方华,张建兴
受保护的技术使用者：浙江通达磁业有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/22