本技术涉及轴承,尤其涉及一种分体式爪型防尘盖压装模具。
背景技术:
1、防尘盖是密封轴承常用的一种结构形式。主要分为开槽卷边式防尘盖和整体翻边式防尘盖。与整体翻边式防尘盖相比,在相同板厚的条件下,开槽卷边式防尘盖具体强度高,装配成形后套圈不易产生外涨变形,不易出现掉盖与松盖现象等优点。采用传统的一体式压装模具进行压装,压装后易出现未压紧或卷边效果不好等情况,导致轴承在使用过程中出现掉盖与松盖。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种分体式爪型防尘盖压装模具,通过胀模上的承接部抵靠在套筒的上端面结构配合胀模上的延伸部压设在防尘盖上实现压紧防尘盖的功能,解决了轴承在使用过程中出现掉盖与松盖的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、一种分体式爪型防尘盖压装模具,包括:
4、垫台;
5、轴承,设置在所述垫台上;
6、防尘盖,分别安装在所述轴承的两侧端面上;
7、锥形体;以及
8、胀模,安装在所述锥形体的外部;
9、还包括:
10、套筒,适配安装于所述轴承内部,且所述套筒的下端部抵靠在所述垫台上,所述锥形体下部伸入所述套筒内部,所述胀模的下端面分别与所述套筒和所述防尘盖相抵接。
11、优选的,所述胀模包括:
12、安装部;以及
13、若干个弹性胀头,均匀设置在所述安装部的下方,相邻所述弹性胀头之间设置有条形槽。
14、优选的,单个所述弹性胀头包括:
15、承接部,靠近所述胀模的内壁设置;以及
16、延伸部,靠近所述胀模的外壁设置。
17、优选的,所述锥形体包括:
18、锥形体本体,其下端面抵靠在所述套筒上;以及
19、内胀头,设置在所述锥形体本体的底部。
20、优选的,所述承接部向内倾斜设置,且其下端部与所述套筒的上端面呈平面状抵接。
21、优选的,所述延伸部向外倾斜设置,且其下端部对应设置在所述防尘盖的凹槽内。
22、优选的,所述内胀头呈台阶状,所述内胀头的外径与所述套筒的内径相适配,且所述套筒的高度大于所述内胀头的高度。
23、优选的,所述锥形体中锥形部分的最小外径大于所述胀模中锥形部分的最小内径。
24、优选的,所述套筒的内径小于所述锥形体本体锥形部分的最小直径。
25、优选的,所述锥形体本体锥形部分的最小直径小于所述套筒的外径。
26、本实用新型的有益效果在于:
27、本实用新型通过胀模上的多个弹性胀头,且相邻弹性胀头之间设置有条形槽,在锥形体下移时,会给套筒施加一个径向的压力,也就是弹性胀头受到一个径向的压力,并结合弹性胀头的承接部抵接在套筒上端面,其上的延伸部设置在防尘盖上,承接部会沿着套筒的上端面移动并向外膨胀,此时延伸部受到一个轴向的压力,进而使得延伸部向外做轴向移动,可以快速定位并压紧固定防尘盖,且压装效果好,不会出现松盖与掉盖的情况,提高了加工效率,该装置结构简单,安装方便,操作简单。
28、综上所述,本实用新型具有压装效果好、结构简单和操作方便等优点。
1.一种分体式爪型防尘盖压装模具,包括:
2.根据权利要求1所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述胀模包括:
3.根据权利要求2所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,单个所述弹性胀头包括:
4.根据权利要求1所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述锥形体包括:
5.根据权利要求3所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述承接部向内倾斜设置,且其下端部与所述套筒的上端面呈平面状抵接。
6.根据权利要求3所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述延伸部向外倾斜设置,且其下端部对应设置在所述防尘盖的凹槽内。
7.根据权利要求4所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述内胀头呈台阶状,所述内胀头的外径与所述套筒的内径相适配,且所述套筒的高度大于所述内胀头的高度。
8.根据权利要求1所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述锥形体中锥形部分的最小外径大于所述胀模中锥形部分的最小内径。
9.根据权利要求4所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述套筒的内径小于所述锥形体本体锥形部分的最小直径。
10.根据权利要求4所述的一种分体式爪型防尘盖压装模具,其特征在于,所述锥形体本体锥形部分的最小直径小于所述套筒的外径。