一种锂绳切粒装置的制作方法

本技术涉及锂绳加工，尤其涉及一种锂绳切粒装置。

背景技术：

1、目前，金属锂粒的加工是挤压机挤压成锂绳引入切粒机，通过切粒机前端送料辊筒送至切粒机的刀组部分，在刀组的刀片和定刀的共同作用下将锂绳切断成小锂粒。由于刀组在切割锂绳时，锂绳始终与刀片以及定刀的同一位置接触，刀片的高速运动产生高温，这会使锂绳的温度升高，质地更软，增加切断的难度；同时由于锂绳的质地变软，黏性变大，导致锂绳粘连在刀片上，从而不得不停机清理刀片，影响生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂绳切粒装置，防止锂绳始终与刀片的同一位置接触。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种锂绳切粒装置，包括支座、刀片和定刀，所述支座上设置有驱动刀片靠近或远离定刀的第一驱动机构，所述刀片和定刀之间形成切锂通道，所述切锂通道的前方设置有支架，所述支架上设置有第一安装座，所述第一安装座设置有至少一个圆弧状的引导槽，所述引导槽与切锂通道相对，所述支架上设置有可驱动第一安装座沿刀片长度方向往复运动的驱动装置。

3、进一步，所述驱动装置包括摆臂以及驱动摆臂旋转的驱动电机，所述驱动电机输出端的轴线沿着引导槽的方向布置，所述驱动电机固定在支架上，所述摆臂与第一安装座之间设置有连杆，所述连杆的一端与第一安装座铰接，另一端与摆臂的端部铰接。

4、进一步，所述支架上设置有第一导向件，所述第一安装座上设置有与第一导向件相配合的第二导向件，所述第一导向件和第二导向件均沿着刀片的长度方向布置。

5、进一步，所述刀片与支座之间设置有第二安装座，所述第一驱动机构设置在支座与第二安装座之间，所述第二安装座上设置有驱动刀片沿刀片长度方向移动的第二驱动机构

6、进一步，所述第二驱动机构为电动推杆。

7、进一步，所述第二安装座上设置有第三导向件，所述刀片上设置有与第三导向件相配合的第四导向件，所述第三导向件和第四导向件均沿着刀片的长度方向布置。

8、本实用新型的有益效果是：通过在引导座上设置引导槽，保证锂绳能够更加方便的进入到切锂通道中；通过设置驱动装置，驱动装置可以驱动安装座沿刀片长度方向往复运动，这使得每次切锂操作时，锂绳与刀片的接触点均不相同，这样能够避免高温引起的锂绳与刀片粘连，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种锂绳切粒装置，包括支座(1)、刀片(2)和定刀(3)，所述支座(1)上设置有驱动刀片(2)靠近或远离定刀(3)的第一驱动机构(4)，所述刀片(2)和定刀(3)之间形成切锂通道(5)，其特征在于：所述切锂通道(5)的前方设置有支架(6)，所述支架(6)上设置有第一安装座(7)，所述第一安装座(7)设置有至少一个圆弧状的引导槽(8)，所述引导槽(8)与切锂通道(5)相对，所述支架(6)上设置有可驱动第一安装座(7)沿刀片(2)长度方向往复运动的驱动装置(9)。

2.如权利要求1所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括摆臂(901)以及驱动摆臂(901)旋转的驱动电机(902)，所述驱动电机(902)输出端的轴线沿着引导槽(8)的方向布置，所述驱动电机(902)固定在支架(6)上，所述摆臂(901)与第一安装座(7)之间设置有连杆(903)，所述连杆(903)的一端与第一安装座(7)铰接，另一端与摆臂(901)的端部铰接。

3.如权利要求2所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述支架(6)上设置有第一导向件，所述第一安装座(7)上设置有与第一导向件相配合的第二导向件，所述第一导向件和第二导向件均沿着刀片(2)的长度方向布置。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述刀片(2)与支座(1)之间设置有第二安装座(10)，所述第一驱动机构(4)设置在支座(1)与第二安装座(10)之间，所述第二安装座(10)上设置有驱动刀片(2)沿刀片(2)长度方向移动的第二驱动机构(11)。

5.如权利要求4所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述第二驱动机构(11)为电动推杆。

6.如权利要求4所述的一种锂绳切粒装置，其特征在于：所述第二安装座(10)上设置有第三导向件，所述刀片(2)上设置有与第三导向件相配合的第四导向件，所述第三导向件和第四导向件均沿着刀片(2)的长度方向布置。

技术总结
本技术涉及锂绳加工技术领域，尤其涉及一种锂绳切粒装置。包括支座、刀片和定刀，支座上设置有驱动刀片靠近或远离定刀的第一驱动机构，刀片和定刀之间形成切锂通道，切锂通道的前方设置有支架，支架上设置有第一安装座，第一安装座设置有至少一个圆弧状的引导槽，引导槽与切锂通道相对，支架上设置有可驱动第一安装座沿刀片长度方向往复运动的驱动装置。本技术，通过在第一安装座上设置引导槽，保证锂绳能够更加方便的进入到切锂通道中；通过设置驱动装置，驱动装置可以驱动安装座沿刀片长度方向往复运动，这使得每次切锂操作时，锂绳与刀片的接触点均不相同，这样能够避免高温引起的锂绳与刀片粘连，提高了生产效率。

技术研发人员：王显洪,唐庆兰,赵本常,左永建,康志余,孙欢
受保护的技术使用者：重庆天齐锂业有限责任公司
技术研发日：20230911
技术公布日：2024/5/6