一种防偏转的轴加工用定位夹具的制作方法

本技术涉及轴，尤其涉及一种防偏转的轴加工用定位夹具。

背景技术：

1、轴，是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，在进行轴的加工时，由于需要对轴进行稳定，所以对轴进行定位是必不可少的，同时我们为了保证定位的紧固性方面考虑，对于轴定位时进行防偏移是至关重要的，尤其针对不同尺寸的轴进行夹持定位时，不便于对定位夹具进行调节，且调节后的定位夹具的防偏移能力下降，所以我们提出了便于对不同尺寸轴进行定位同时可以防偏移的一种防偏转的轴加工用定位夹具，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种防偏转的轴加工用定位夹具，解决了现有技术中针对不同尺寸的轴进行夹持定位时，不便于对定位夹具进行调节，且调节后的定位夹具的防偏移能力下降的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种防偏转的轴加工用定位夹具，包括滑动底座和两个对称设置在滑动底座顶部的定位组件，定位组件包含有底部v形杆和顶部v形杆，所述底部v形杆通过具有自锁结构的滑动组件与滑动底座的顶部滑动连接，滑动组件的顶部两侧均设置有举升组件，举升组件的输出端通过连接件与顶部v形杆的侧壁连接。

4、优选的，所述底部v形杆和顶部v形杆的内壁均连接有若干个防滑垫。

5、优选的，防滑垫采用橡胶材质制成，防滑垫的侧壁开设有若干个防滑槽。

6、优选的，滑动组件包含有与滑动底座顶部滑动连接的移动板和两个固定连接在移动板顶部的支撑杆，两个所述支撑杆的顶端部分别与顶部v形杆的两端连接。

7、优选的，举升组件包含有气缸，所述气缸的输出端通过侧板与顶部v形杆的侧壁连接。

8、优选的，两个所述侧板的顶部均设置有一端通过滑套贯穿侧板与移动板顶部连接的导杆，所述顶部v形杆的顶部设置有横杆，横杆的两端分别与两个导杆的顶端部连接。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、通过底部v形杆和顶部v形杆的设置，便于实现对不同直径的轴体进行夹持定位，根据轴体的实际长度，通过滑动组件带动底部v形杆和顶部v形杆进行位置的移动，通过举升组件即可带动顶部v形杆向底部v形杆进行移动从而对轴体进行夹持。

11、本实用新型还具备以下有益效果：

12、便于实现对不同直径的轴体进行夹持定位，根据轴体的实际长度，通过滑动组件带动底部v形杆和顶部v形杆进行位置的移动，通过举升组件即可带动顶部v形杆向底部v形杆进行移动从而对轴体进行夹持，通过防滑垫的设置，便于实现提高摩擦力，通过防滑槽的设置，便于实现提高防滑能力，通过支撑杆和移动板的设置，便于实现对底部v形杆进行支撑和滑动，通过气缸和侧板的设置，便于实现带动顶部v形杆进行移动，通过导杆的设置，提高了顶部v形杆的移动稳定性。

技术特征：

1.一种防偏转的轴加工用定位夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防偏转的轴加工用定位夹具，其特征在于，所述底部v形杆(3)和顶部v形杆(4)的内壁均连接有若干个防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种防偏转的轴加工用定位夹具，其特征在于，防滑垫采用橡胶材质制成，防滑垫的侧壁开设有若干个防滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种防偏转的轴加工用定位夹具，其特征在于，滑动组件包含有与滑动底座(2)顶部滑动连接的移动板(1)和两个固定连接在移动板(1)顶部的支撑杆(5)，两个所述支撑杆(5)的顶端部分别与顶部v形杆(4)的两端连接。

5.根据权利要求4所述的一种防偏转的轴加工用定位夹具，其特征在于，举升组件包含有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端通过侧板(8)与顶部v形杆(4)的侧壁连接。

6.根据权利要求5所述的一种防偏转的轴加工用定位夹具，其特征在于，两个所述侧板(8)的顶部均设置有一端通过滑套贯穿侧板(8)与移动板(1)顶部连接的导杆(7)，所述顶部v形杆(4)的顶部设置有横杆，横杆的两端分别与两个导杆(7)的顶端部连接。

技术总结
本技术涉及轴技术领域，尤其涉及一种防偏转的轴加工用定位夹具，解决了现有技术中针对不同尺寸的轴进行夹持定位时，不便于对定位夹具进行调节，且调节后的定位夹具的防偏移能力下降的问题。一种防偏转的轴加工用定位夹具，包括滑动底座和两个对称设置在滑动底座顶部的定位组件，定位组件包含有底部V形杆和顶部V形杆，所述底部V形杆通过具有自锁结构的滑动组件与滑动底座的顶部滑动连接。本技术便于实现对不同直径的轴体进行夹持定位，根据轴体的实际长度，通过滑动组件带动底部V形杆和顶部V形杆进行位置的移动，通过举升组件即可带动顶部V形杆向底部V形杆进行移动从而对轴体进行夹持。

技术研发人员：刘和育,李官勇,温瑞锋,伍迎乐
受保护的技术使用者：珠海谷田金属制品有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/7