本技术涉及夹具,具体为一种带有防滑结构的夹具体。
背景技术:
1、夹具是指用来固定加工对象,使加工对象不易偏移倾斜,限制在正确的位置,以接受施工或检测的装置,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧),从广义上说,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。
2、但是现有的夹具有如下缺点,大多是普通结构的夹具,当一些轴状零件需要进行夹持时,因为轴状零件无棱角比较光滑,导致在夹持时容易出现滑动,影响生产质量与生产效率,因此要对现在的夹具进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种带有防滑结构的夹具,以解决上述背景技术提出的目前市场上的大多是普通结构的夹具,当一些轴状零件需要进行夹持时,因为轴状零件无棱角比较光滑,导致在夹持时容易出现滑动,影响生产质量与生产效率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防滑结构的夹具,包括底座,所述底座上方两端设有夹持机构,所述底座内部开设有滑槽,所述夹持机构的一侧连接有左夹持板和右夹持板,所述左夹持板和右夹持板的一侧均安装有防滑垫,所述左夹持板和右夹持板的上方设有限位机构,所述左夹持板和右夹持板的下方均连接有滑块,所述防滑垫内部设有防滑机构,所述底座的上方安装有u型支架。
3、优选的,所述夹持机构包括支撑板、推杆、电动气缸和固定块,所述底座的上方安装有支撑板,所述支撑板的内部插入有推杆。
4、优选的,所述推杆的一端连接有电动气缸,所述推杆的另一端螺纹连接有固定块。
5、优选的,所述限位机构包括限位块、加固盘和双向螺旋杆,所述左夹持板和右夹持板的上方均固定安装有限位块。
6、优选的,所述限位块中插入有双向螺旋杆,所述双向螺旋杆两端套有加固盘。
7、优选的,所述防滑机构包括防滑凸块、内垫、弹簧和卡块,所述防滑垫外侧设置有防滑凸块,所述防滑垫内部设有内垫。
8、优选的,所述内垫的内部放置有弹簧,所述防滑垫一侧连接有卡块。
9、优选的,所述防滑垫与左夹持板和右夹持板之间呈卡合结构。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种带有防滑结构的夹具:
11、1.设置有夹持机构和限位机构,当工作人员将零件或产品放入左夹持板和右夹持板中间,随后启动电动气缸,使电动气缸产生推力,使推杆向一侧推动,并带动左夹持板和右夹持板靠近并带动上方的限位块在双向螺旋杆上相互靠近,使左夹持板和右夹持板将零件或产品夹紧,夹紧后,再转动加固盘,使加固盘抵住限位块,这样限制住左夹持板和右夹持板向外侧移动,方便工作人员使用此夹具来夹紧需要施工或检测的零件产品。
12、2.设置有防滑机构,当夹持机构夹紧零件或产品时,防滑机构内的防滑凸块增大摩擦力,零件或产品抵住防滑垫后,内垫中的弹簧受到压缩,进而再次增加摩擦力,可以防止被夹持物出现打滑现象,有利于夹具夹紧零件或产品,提高生产质量和效率。
1.一种带有防滑结构的夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上方两端设有夹持机构(2),所述底座(1)内部开设有滑槽(10),所述夹持机构(2)的一侧连接有左夹持板(3)和右夹持板(6),所述左夹持板(3)和右夹持板(6)的一侧均安装有防滑垫(4),所述左夹持板(3)和右夹持板(6)的上方设有限位机构(5),所述左夹持板(3)和右夹持板(6)的下方均连接有滑块(7),所述防滑垫(4)内部设有防滑机构(9),所述底座(1)的上方安装有u型支架(8),所述夹持机构(2)包括支撑板(21)、推杆(22)、电动气缸(23)和固定块(24),所述底座(1)的上方安装有支撑板(21),所述支撑板(21)的内部插入有推杆(22),所述推杆(22)的一端连接有电动气缸(23),所述推杆(22)的另一端螺纹连接有固定块(24),所述防滑机构(9)包括防滑凸块(91)、内垫(92)、弹簧(93)和卡块(94),所述防滑垫(4)外侧设置有防滑凸块(91),所述防滑垫(4)内部设有内垫(92),所述内垫(92)的内部放置有弹簧(93),所述防滑垫(4)一侧连接有卡块(94),所述防滑垫(4)与左夹持板(3)和右夹持板(6)之间呈卡合结构。
2.根据权利要求1所述的一种带有防滑结构的夹具,其特征在于:所述限位机构(5)包括限位块(51)、加固盘(52)和双向螺旋杆(53),所述左夹持板(3)和右夹持板(6)的上方均固定安装有限位块(51),所述限位块(51)中插入有双向螺旋杆(53),所述双向螺旋杆(53)两端套有加固盘(52)。