一种手操开孔器的制作方法

本技术涉及开孔器，具体为一种手操开孔器。

背景技术：

1、手操开孔器在使用的使用，一般是有两种操作方式的，一种是垂直下压，手施力需要向孔所在位置垂直向下用力，另一种是侧方握着开孔器开孔，手施力的位置在孔的外侧，现有的开孔器手柄位置固定，导致切换施力位置不能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种手操开孔器，以解决上述背景技术中提出现有的开孔器手柄位置固定，导致切换施力位置不能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种手操开孔器，包括开孔器，所述开孔器的顶部固定安装架体，所述架体的端部固定安装内螺纹管，两个所述内螺纹管的位置安装握柄，所述握柄的两端设有外螺纹，所述握柄的端头位置一体连接副握柄。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述内螺纹管的内螺纹纹路相同。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述外螺纹的纹路相同。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述外螺纹的长度与内螺纹管的长度相同。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述握柄位于外螺纹之间的部分设有防滑纹。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述副握柄的直径小于握柄的直径。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种手操开孔器，具备以下有益效果：

15、1.本实用新型中，握柄的位置可以调整，能够在开孔器的左侧方位置、右侧放位置和顶部垂直位置进行施力开孔，能够满足多位置开孔需求；

16、2.本实用新型中，握柄上的防滑纹以及有尺径差的握柄和副握柄，可以作为握柄旋紧固定的参考线使用。

技术特征：

1.一种手操开孔器，包括开孔器(1)，其特征在于：所述开孔器(1)的顶部固定安装架体(2)，所述架体(2)的端部固定安装内螺纹管(3)，两个所述内螺纹管(3)的位置安装握柄(4)，所述握柄(4)的两端设有外螺纹(5)，所述握柄(4)的端头位置一体连接副握柄(6)。

2.根据权利要求1所述的一种手操开孔器，其特征在于：所述内螺纹管(3)的内螺纹纹路相同。

3.根据权利要求1所述的一种手操开孔器，其特征在于：所述外螺纹(5)的纹路相同。

4.根据权利要求1所述的一种手操开孔器，其特征在于：所述外螺纹(5)的长度与内螺纹管(3)的长度相同。

5.根据权利要求1所述的一种手操开孔器，其特征在于：所述握柄(4)位于外螺纹(5)之间的部分设有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种手操开孔器，其特征在于：所述副握柄(6)的直径小于握柄(4)的直径。

技术总结
本技术涉及开孔器技术领域，具体为一种手操开孔器，包括开孔器，开孔器的顶部固定安装架体，架体的端部固定安装内螺纹管，两个内螺纹管的位置安装握柄，握柄的两端设有外螺纹，握柄的端头位置一体连接副握柄。本技术中，握柄的位置可以调整，能够在开孔器的左侧方位置、右侧放位置和顶部垂直位置进行施力开孔，能够满足多位置开孔需求，握柄上的防滑纹以及有尺径差的握柄和副握柄，可以作为握柄旋紧固定的参考线使用。

技术研发人员：黄明非
受保护的技术使用者：重庆申延机电有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/5/9