一种模块化的锁具结构的制作方法

本技术属于锁具，具体涉及一种模块化的锁具结构。

背景技术：

1、锁具在安装后时，会根据门的开向安装门锁把手，现有技术的中大多数的把手都是通过螺钉进行安装固定在，而且内把手上的反锁旋钮多是直接固定在门锁上，在安装时，反锁旋钮处于内门把手上的圆孔内，其虽然可以实现安装使用，但是其反锁旋钮由于固定在门锁上，不利于拆装检修与维护操作，而且在检修与维护反锁旋钮时也会大大增加难度及成本，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供结构设置合理且便于反锁旋钮检拆装操作的一种模块化的锁具结构。

2、实现本实用新型目的的技术方案是一种模块化的锁具结构，包括设置在门体两侧的内锁体和外锁体，所述外锁体上设置有方轴和两个连接螺柱，所述内锁体和外锁体通过螺钉及连接螺柱固定且所述方轴连接在内锁体和外锁体之间，所述外锁体通过螺钉固定有外门把手；

3、所述内锁体通过螺钉固定有内门把手；

4、所述内门把手上设置有旋钮孔，所述旋钮孔内设置有反锁旋钮，所述内锁体的端面上设置有卡位结构，所述反锁旋钮与所述卡位结构卡位连接，且所述反锁旋钮转动并带动内锁体实现反锁。

5、进一步优选为：所述卡位结构包括设置在内锁体上的h字形卡槽；

6、所述h字形卡槽的两个竖向槽内均设置有两个相平行的卡扣凸片，所述卡扣凸片的外侧面一体成型有卡扣凸点；

7、所述反锁旋钮的安装端面上设置有位置与所述卡扣凸片位置相配合的四个抵扣凸片，所述抵扣凸片的内侧面一体成型有抵扣凸点；

8、所述反锁旋钮与内锁体连接，所述卡扣凸片贴附在抵扣凸片的内侧面，且所述抵扣凸点卡入所述卡扣凸点上定位。

9、进一步优选为：所述卡扣凸点和抵扣凸点的进入面均设置有倾斜导引面。

10、进一步优选为：所述反锁旋钮为塑料或金属结构体。

11、进一步优选为：所述抵扣凸片和卡扣凸片均与h字形卡槽的深度相配合。

12、进一步优选为：所述内锁体与门体之间设置有外钢片，所述外锁体与门体之间设置有内钢片；

13、所述螺钉穿过外钢片或内钢片与连接螺柱螺纹连接。

14、本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其内锁体、外锁体、反锁旋钮、内门把手和外门把手均为单独的模块化结构，不但有利于拆装组合，降低拆装的难度，而且由于是模块化结构，也有方便加工，有利于提高加工的效率，同时其反锁旋钮与内锁体采用卡位连接，从而在内锁体和外锁体安装后，当需要更换反锁旋钮时，只需要把内门把手拆除即可完成反锁旋钮的拆装更换操作，有利于提高拆装维护的效率，适用性强且实用性好。

技术特征：

1.一种模块化的锁具结构，包括设置在门体两侧的内锁体和外锁体，所述外锁体上设置有方轴和两个连接螺柱，所述内锁体和外锁体通过螺钉及连接螺柱固定且所述方轴连接在内锁体和外锁体之间，其特征在于：所述外锁体通过螺钉固定有外门把手；

2.根据权利要求1所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述卡位结构包括设置在内锁体上的h字形卡槽；

3.根据权利要求2所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述卡扣凸点和抵扣凸点的进入面均设置有倾斜导引面。

4.根据权利要求3所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述反锁旋钮为塑料或金属结构体。

5.根据权利要求4所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述抵扣凸片和卡扣凸片均与h字形卡槽的深度相配合。

6.根据权利要求1至权利要求5中任意一项所述的一种模块化的锁具结构，其特征在于：所述内锁体与门体之间设置有外钢片，所述外锁体与门体之间设置有内钢片；

技术总结
本技术公开了一种模块化的锁具结构，包括设置在门体两侧的内锁体和外锁体，外锁体上设置有方轴和两个连接螺柱，内锁体和外锁体通过螺钉及连接螺柱固定且方轴连接在内锁体和外锁体之间，外锁体通过螺钉固定有外门把手；内锁体通过螺钉固定有内门把手；内门把手上设置有旋钮孔，旋钮孔内设置有反锁旋钮，内锁体的端面上设置有卡位结构，反锁旋钮与卡位结构卡位连接，且反锁旋钮转动并带动内锁体实现反锁。本技术的结构设置合理，有利于拆装组合，降低拆装的难度，由于是模块化结构，也有方便加工，有利于提高加工的效率，同时其反锁旋钮与内锁体采用卡位连接，有利于提高拆装维护的效率，适用性强且实用性好。

技术研发人员：陈锦洪
受保护的技术使用者：中山市简美五金科技有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/24