一种连杆压套翻转工装的制作方法

本技术涉及连杆加工相关领域，尤其涉及一种连杆压套翻转工装。

背景技术：

1、连杆作为工程机械的主要零件之一，主要作用是连接液压油缸和挖斗等零件，并通过油缸的往复运动，来传递运动和力，连杆作为一种经常运作的活动机构，其内部需要安装衬套并注入润滑油保持长久润滑，避免摩擦力过大损坏机械设备；

2、目前，中国专利申请号：cn202121453022.5公开了一种连杆压套装置，包括油缸、长杆和顶板，油缸固定在油缸保护座上，油缸的活塞杆水平穿过油缸保护座后从其远离油缸一侧的端面上的通孔中伸出，长杆活动连接在活塞杆端部，在长杆上远离油缸的一端设有台阶段，顶板套接在台阶段上，连杆的轴套同轴穿套在长杆外部且其一侧端面抵靠在油缸保护座的外端面上，衬套设在轴套和顶板之间，在长杆上且位于两个轴套之间卡接连接有间隔套，该装置通过活塞杆的水平伸缩运动完成衬套的安装，配合间隔套的间隔作用可保证加工过程中连杆轴套的稳定性，压套过程中连杆端部轴套不易发生变形，不会影响衬套装配精度，有助于保证成品使用过程更加安全流畅；

3、但是，现有技术的手持式油缸压力小，不便大吨位挖机连杆的过盈压套工作，在连杆压套过程中，通常使用人工在液压机上滑动和翻转连杆以对连杆的两侧进行压套处理，人工的翻动和滑动容易产生磕碰，损坏外观油漆，并且较重的连杆需通过两个人配合操作，且劳动强度高，浪费了大量的人力资源。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种连杆压套翻转工装。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种连杆压套翻转工装，包括液压机、滑槽、翻转机构、第一滑动翻转治具和第二滑动翻转治具，所述液压机上安装有滑槽，所述液压机一侧设置有翻转机构，所述滑槽上安装有用于放置连杆的第一滑动翻转治具，所述滑槽靠近翻转机构一侧上方设置有用于在连杆压套后放置于连杆上方的第二滑动翻转治具。

3、优选的，所述滑槽内侧左部设置有轴承，并且轴承顶侧与第一滑动翻转治

4、具相接触。

5、优选的，所述滑槽内侧中部为压套位，且压套位能够升降2mm，使升降距离可微调。

6、优选的，所述压套位内设置有顶块和弹簧，顶块顶侧与滑槽内轴承上表面间距2mm，使间距可微调，压套时顶块顶侧与第一滑动翻转治具相接触，且弹簧位于滑槽中段下方。

7、优选的，所述翻转机构内部设置有用于装载连杆的翻转圆环，且翻转圆环两侧四端通过滚轮限位支撑。

8、优选的，所述翻转机构内部的翻转圆环上下两侧设置有滑槽，且滑槽间距可调，能够适用高度不同的连杆。

9、优选的，所述翻转圆环的前后两侧均设置有用于锁紧连杆的锁紧装置。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型的滑槽内侧设置有轴承，滑槽内侧中部为压套位，且压套位能升降2mm，使升降距离可微调，避免直接采用滑槽内的轴承，以避免在压套时造成轴承会爆裂，在压套完成后，通过弹簧和顶块使第一滑动翻转治具顶起复位，压套完成后在连杆上平面放一件第二滑动翻转治具，然后将连杆向右推进翻转机构内，用锁紧装置锁紧连杆，连杆锁紧后拔掉翻转机构的锁紧销，手动翻转180°后再插进锁紧销，连杆重心与翻转中心理论上同心，在翻转时用力不大，从而对连杆翻转后在另一侧压套处理，连杆与液压机等机构无相互滑动，很好的保护连杆外观油漆不被破坏，并且可进行单人操作，降低了连杆压套的劳动强度，避免了人力资源的浪费。

技术特征：

1.一种连杆压套翻转工装，其特征在于：其结构包括液压机(1)，所述液压机(1)上安装有滑槽(2)，所述液压机(1)一侧设置有翻转机构(3)，所述滑槽(2)上安装有用于放置连杆的第一滑动翻转治具(4)，所述滑槽(2)靠近翻转机构(3)一侧上方设置有用于在连杆压套后放置于连杆上方的第二滑动翻转治具(5)。

2.根据权利要求1所述一种连杆压套翻转工装，其特征在于：所述滑槽(2)内侧设置有轴承，并且轴承顶侧与第一滑动翻转治具(4)相接触。

3.根据权利要求1所述一种连杆压套翻转工装，其特征在于：所述滑槽(2)内侧中部为压套位，且压套位能够升降2mm。

4.根据权利要求3所述一种连杆压套翻转工装，其特征在于：所述压套位内设置有顶块和弹簧，顶块顶侧与滑槽(2)内轴承上表面间距2mm，压套时顶块顶侧与第一滑动翻转治具(4)相接触，且弹簧位于滑槽(2)中段下方。

5.根据权利要求1所述一种连杆压套翻转工装，其特征在于：所述翻转机构(3)内部设置有用于装载连杆的翻转圆环，且翻转圆环两侧四端通过滚轮限位支撑。

6.根据权利要求5所述一种连杆压套翻转工装，其特征在于：所述翻转机构(3)内部的翻转圆环上下两侧设置有滑槽，且滑槽间距可调，能够适用高度不同的连杆。

7.根据权利要求5所述一种连杆压套翻转工装，其特征在于：所述翻转圆环的前后两侧均设置有用于锁紧连杆的锁紧装置。

技术总结
本技术公开了一种连杆压套翻转工装，包括翻转机构、滑槽和液压机。本技术的滑槽内侧设置有轴承，中部为压套位，压套位能下沉2mm，避免直接采用滑槽内的轴承造成轴承的爆裂，在压套后，弹簧和顶块使第一滑动翻转治具顶起复位，压套完成后在连杆上平面放一件第二滑动翻转治具，然后将连杆推进翻转机构内，用锁紧装置锁紧连杆，连杆锁紧后拔掉翻转机构的锁紧销，手动翻转180°后再插进锁紧销，连杆重心与翻转中心理论上同心，在翻转时用力不大，从而对连杆翻转后的连杆另一侧进行压套处理，连杆与翻转机构、滑槽等机构无相互滑动，很好的保护连杆外观油漆不被破坏，并且可进行单人操作，降低了连杆压套的劳动强度，避免了人力资源的浪费。

技术研发人员：周明
受保护的技术使用者：湖南中天意成机械有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/22